浸渍烘干房制造技术

技术编号:8460974 阅读:138 留言:0更新日期:2013-03-22 22:56
一种浸渍烘干房。分别采用真空玻璃构建的主烘干房和烘干室相连,在主烘干房内设有浸胶槽、烘干支架、电机和控制器,在烘干室内设有电加热器和烘干支架,且电加热器和电机分别与控制器相连。充分利用阳光和电加热互补烘干,节约能源;采用自动控制浸渍替代了手工涂覆,提高了生产效率;并且可根据绳缆粗细度由控制器设定卷绕速度以控制浸渍时间,保证了浸渍质量稳定性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将涂覆后的绳缆浸溃烘干的装置,特别是能够利用太阳光能烘干绳缆上浸溃的烘干房。
技术介绍
目前,绳缆浸溃烘干工艺中,绳缆主要采用人工涂覆,存在涂覆不均匀,效果差;且绳缆上浸溃采用电能烘干,浪费大量电能,不环保。
技术实现思路
为了克服现有的绳缆浸溃烘干工艺中,绳缆主要采用人工涂覆及电能烘干,存在涂覆不均匀,效果差,浪费大量电能的不足,本技术提供一种浸溃烘干房,该浸溃烘干房采用自动控制浸溃和太阳能烘干,提高了生产效率和节约能源。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是浸溃烘干房的主烘干房和烘干室相连,主烘干房和烘干室采用真空玻璃构建或者中空玻璃构建组成,在主烘干房内设有浸胶槽、烘干支架、电机和控制器,电机和控制器相连,在烘干室内设有电加热器和烘干支架,电加热器和控制器相连。本技术是这样实现其目的的绳缆浸溃烘干时,绳缆浸溃在浸胶槽内,在阳光充足时,由电机带动的绳缆在主烘干房内的烘干支架上晾晒;在阳光不充足时,由电机带动的绳缆经过烘干室内的烘干支架上烘干,此时,烘干室内的由控制器控制的电加热器启动;可根据绳缆粗细度由控制器设定卷绕速度以控制浸溃时间,保证了浸溃质量稳定性;且由真空玻璃或者中空玻璃构建的烘干房,具有保温、隔热、降噪和洁净的功能。本技术的有益效果是,充分利用阳光和电加热互补烘干,节约能源;采用自动控制浸溃替代了手工涂覆,提高了生产效率;并且可根据绳缆粗细度由控制器设定卷绕速度以控制浸溃时间,保证了浸溃质量稳定性。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图。图中I.主烘干房,2.烘干室,3.浸胶槽,4.烘干支架,5.电机,6.控制器,7.电加热器,8.烘干支架。具体实施方式在图I中,浸溃烘干房的主烘干房I和烘干室2相连,主烘干房I和烘干室2采用真空玻璃构建或者中空玻璃构建组成,在主烘干房I内设有浸胶槽3、烘干支架4、电机5和控制器6,电机5和控制器6相连,在烘干室2内设有电加热器7和烘干支架8,电加热器7和控制器6相连。权利要求1.一种浸溃烘干房,其特征是主烘干房和烘干室相连,主烘干房和烘干室采用真空玻璃构建或者中空玻璃构建组成,在主烘干房内设有浸胶槽、烘干支架、电机和控制器,且电机和控制器相连,在烘干室内设有电加热器和烘干支架,且电加热器和控制器相连。专利摘要一种浸渍烘干房。分别采用真空玻璃构建的主烘干房和烘干室相连,在主烘干房内设有浸胶槽、烘干支架、电机和控制器,在烘干室内设有电加热器和烘干支架,且电加热器和电机分别与控制器相连。充分利用阳光和电加热互补烘干,节约能源;采用自动控制浸渍替代了手工涂覆,提高了生产效率;并且可根据绳缆粗细度由控制器设定卷绕速度以控制浸渍时间,保证了浸渍质量稳定性。文档编号B05D3/02GK202803566SQ20122021135公开日2013年3月20日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日专利技术者纪俊祥, 姜文松, 肖进, 戴斌, 尹昌斌 申请人:九力绳缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸渍烘干房,其特征是:主烘干房和烘干室相连,主烘干房和烘干室采用真空玻璃构建或者中空玻璃构建组成,在主烘干房内设有浸胶槽、烘干支架、电机和控制器,且电机和控制器相连,在烘干室内设有电加热器和烘干支架,且电加热器和控制器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:纪俊祥姜文松肖进戴斌尹昌斌
申请(专利权)人:九力绳缆有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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