本实用新型专利技术涉及一种管式过滤器，特别涉及一种管式过滤器的滤袋骨架。该骨架由吊环、堵板、快速接头、圆管、法兰、方管、钛丝和底板焊接而成；方管焊接在法兰的下部，并在四个侧面开有过流孔；钛丝以螺旋状缠绕焊接在方管上；方管的下部焊接底板，并在底板上加工过流孔；法兰的上部焊接圆管，并在圆管上焊接快速接头；圆管的上部焊接堵板，堵板上焊接吊环。本实用新型专利技术的有益效果：这种滤袋骨架过滤效率高、使用寿命长、结构简单，制造和维护方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种管式过滤器的方管式滤袋骨架
本技术涉及一种管式过滤器，特别涉及一种管式过滤器的滤袋骨架，应用于固液分离领域。
技术介绍
现有管式过滤器的过滤管部件是由滤袋和滤袋骨架组成的。滤袋骨架主要由法兰 7、拉杆9、玻璃钢过滤管10等组成。多段空心的玻璃钢过滤管10由拉杆9串接在一起，上边安装法兰7、玻璃钢过滤管10与拉杆9上的圆盘以及法兰7之间各加一个橡胶垫圈8/11， 以防玻璃钢过滤管10被压坏。为了防止过滤液从法兰7上部与拉杆9之间的缝隙中漏出， 法兰7上部增加填料密封5，填料密封5通过密封压盖4，在螺母2和平垫圈3的作用下起到密封作用。拉杆上部安装一个吊环1，用来起吊滤袋骨架。滤袋骨架外部套上涤纶滤袋12后，安装在管式过滤器的安装孔内。进入管式过滤器内的混浊液体在过滤压力的作用下，液体从外侧穿过滤袋12，通过玻璃钢过滤管10上的小孔进入过滤管10的内部空腔，形成纯净过滤液。纯净过滤液向上流动，从法兰7上部的滤液出口 6流出过滤器。混浊液体中的杂质，在滤袋12的阻拦下，留存了滤袋12的外部， 并从滤袋12上脱落后汇集在过滤器筒体下部形成滤渣。这样，就达到了固液分离的目的。现有的这种玻璃钢滤袋骨架存在以下不足(1)由于玻璃钢的刚度较小，耐温性差，所以玻璃钢过滤管容易变形和损坏，使用寿命很短。(2)管式过滤器是从外向内进行过滤的，由于外压的作用，滤袋紧紧包裹在玻璃钢过滤管的外表面上，所以只有玻璃钢过滤管上小孔处的滤布才能起到有效的过滤作用。但是小孔的面积之和要远远小于滤袋的面积， 所以不能充分利用滤袋过滤面积，过滤效率很低。(3)玻璃钢骨架的零件数量多，结构复杂， 制造、维护工作量大。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服
技术介绍
中的不足之处，设计一种使用寿命长、 过滤效率高、结构简单、维护方便的全新的滤袋骨架。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种管式过滤器的滤袋骨架，包括吊环(13)、堵板(14)、快速接头(15)、圆管(16) 和法兰(17)；圆管(16)的上部焊接堵板(14)，堵板(14)上部焊接吊环(13)；法兰(17)的上部焊接圆管(16)，并在圆管(16)焊接快速接头(15)；其特征在于还有一个方管(18) 一端与所述法兰(17)下部焊接，方管(18)为中空筒状结构。上述滤袋骨架，其特征在于所述方管(18)横截面为多边形。上述滤袋骨架，其特征在于所述方管(18)侧壁开有过流孔(20)。上述滤袋骨架，其特征在于还有一个钛丝(19)螺旋状缠绕在所述方管(18)外壁上，相接触部位焊接。上述滤袋骨架，其特征在于还有个底板(21)焊接在方管(18)底端。上述述滤袋骨架，其特征在于所述底板(21)开有过流孔(22)。上述述滤袋骨架中，其特征在于所述金属丝为不锈钢。上述滤袋骨架中，其特征在于所述部件连接方式为粘接。上述述滤袋骨架中，其特征在于所述方管(18)横截面为正方形。本技术的有益效果本技术所设计的滤袋骨架在使用时，螺旋状金属丝 19外部套一个滤袋12。与
技术介绍
相比(1)由于有金属丝19的支撑，可以充分利用滤袋 12的过滤面积，所以过滤效率较高。(2)由于骨架由金属材料制成，所以强度高，使用寿命长。(3)结构简单,制造和维护方便。附图说明图I是现有管式过滤器的过滤管部件。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的横截面示意图。具体实施方式本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种管式过滤器的方管滤袋骨架，由吊环13、堵板14、快速接头15、圆管16、法兰 17、方管18、钛丝19和底板21焊接而成；方管18为中空筒状结构，方管18 —端与法兰17 下部连接，优选焊接在法兰17的下部，并在四个侧面开有过流孔20 ;钛丝19以螺旋状缠绕焊接在方管18上；方管18的下部焊接底板21，并在底板21上加工过流孔22 ;法兰17的上部焊接圆管16，并在圆管16上焊接快速接头15 ;圆管16的上部焊接堵板14，堵板14上部焊接吊环13 ;制作本滤袋骨架所用的材料，可根据过滤液的不同选择钛或者不锈钢等材料，其连接方式也可使用粘接等适宜的方式，以达到抗腐蚀和延长使用寿命的目的。本技术所设计的滤袋骨架在使用时，螺旋状钛丝19外部套一个滤袋12，安装在管式过滤器的安装孔内。进入管式过滤器内的混浊液体在过滤压力的作用下，液体从外侧穿过滤袋12，通过方管18上的过流孔20进入方管18的内部空腔，形成纯净过滤液。纯净过滤液向上流动，穿过法兰17，并从圆管16上的快速接头15流出过滤器。混浊液体中的杂质，在滤袋12的阻拦下，留存了滤袋12的外部，并从滤袋12上脱落后汇集在过滤器筒体下部形成滤渣。这样，就达到了固液分离的目的。由于有钛丝19的支撑，可以充分利用滤袋12的过滤面积，所以过滤效率较高。并且骨架由金属材料制成，所以强度高，使用寿命长。再加上骨架为焊接结构，没有活动零件，所以结构简单，制造和维护方便。权利要求1.一种管式过滤器的滤袋骨架，包括吊环(13)、堵板(14)、快速接头(15)、圆管(16)和法兰(17)； 圆管(16)的上部焊接堵板(14)，堵板(14)上部焊接吊环(13); 法兰(17)的上部焊接圆管(16)，并在圆管(16)焊接快速接头(15)； 其特征在于 还有ー个方管(18) 一端与所述法兰(17)下部焊接，方管(18)为中空筒状结构。2.根据权利要求I中所述滤袋骨架，其特征在于所述方管(18)横截面为多边形。3.根据权利要求2中所述滤袋骨架，其特征在于所述方管(18)侧壁开有过流孔(20)。4.根据权利要求3中所述滤袋骨架，其特征在于还有ー个金属丝(19)螺旋状缠绕在所述方管(18)外壁上，相接触部位焊接。5.根据权利要求4中所述滤袋骨架，其特征在于还有个底板(21)焊接在方管(18)底端。6.根据权利要求5中所述滤袋骨架，其特征在于所述底板(21)开有过流孔(22)。7.根据权利要求I至6中任一所述滤袋骨架，其特征在于所述方管(18)横截面为正方形。专利摘要本技术涉及一种管式过滤器，特别涉及一种管式过滤器的滤袋骨架。该骨架由吊环、堵板、快速接头、圆管、法兰、方管、钛丝和底板焊接而成；方管焊接在法兰的下部，并在四个侧面开有过流孔；钛丝以螺旋状缠绕焊接在方管上；方管的下部焊接底板，并在底板上加工过流孔；法兰的上部焊接圆管，并在圆管上焊接快速接头；圆管的上部焊接堵板，堵板上焊接吊环。本技术的有益效果这种滤袋骨架过滤效率高、使用寿命长、结构简单，制造和维护方便。文档编号B01D29/15GK202802886SQ201220347809公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日专利技术者吴鹏云, 董妍, 张玉萍, 赵重, 金岩, 傅耀 申请人:金川集团股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管式过滤器的滤袋骨架，包括吊环（13）、堵板（14）、快速接头（15）、圆管（16）和法兰（17）；圆管（16）的上部焊接堵板（14），堵板（14）上部焊接吊环（13）；法兰（17）的上部焊接圆管（16），并在圆管（16）焊接快速接头（15）；其特征在于：还有一个方管（18）一端与所述法兰（17）下部焊接，方管（18）为中空筒状结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏云，董妍，张玉萍，赵重，金岩，傅耀，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。