一种不锈钢方管生产用卸料装置制造方法及图纸

技术编号:14660096 阅读:80 留言:0更新日期:2017-02-17 02:06
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢方管生产用卸料装置,包括:底座、支柱、支架、挡柱、出料槽、气缸、固定座、安装架、挡板、传感器,所述的支柱竖直固接在底座中部,所述的支架焊接在支柱中部,且支架顶端与支柱顶端在同一水平面,所述的挡柱竖直固接在底座后侧,所述的出料槽截面为M形,出料槽后端通过销轴与支柱顶部连接,出料槽中部支撑在支架顶端,所述的气缸上下端分别通过销轴与出料槽前端、底座连接,所述的固定座安装在出料槽前部,所述的安装架焊接在固定座上,所述的挡板安装在安装架上,且挡板插入出料槽中部,所述的传感器安装在挡板上。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢方管生产设备
,具体是一种不锈钢方管生产用卸料装置。
技术介绍
不锈钢方管是一种中空的长条钢材,因为截面是正方形所以叫做方管。大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,不锈钢方管分类:方管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为方形和矩形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。在不锈钢方管的生产中,方形管在半成品与成品生产完成后,需要将单个的方管收集到收集架中,传统的方法是通过人工将一根根出来的产品放置到收集架中,人工的方式,劳动强度大,消耗人力大,而现有的卸料设备,往往需要人为控制,这种方式需要操作者观看并操作,不人性化,而一些自动卸料设备,在使用中往往不能满足各种长度切割的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种不锈钢方管生产用卸料装置。为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:一种不锈钢方管生产用卸料装置,包括:底座、支柱、支架、挡柱、出料槽、气缸、固定座、安装架、挡板、传感器,所述的支柱竖直固接在底座中部,所述的支架焊接在支柱中部,且支架顶端与支柱顶端在同一水平面,所述的挡柱竖直固接在底座后侧,所述的出料槽截面为M形,出料槽后端通过销轴与支柱顶部连接,出料槽中部支撑在支架顶端,所述的气缸上下端分别通过销轴与出料槽前端、底座连接,所述的固定座安装在出料槽前部,所述的安装架焊接在固定座上,所述的挡板安装在安装架上,且挡板插入出料槽中部,所述的传感器安装在挡板上。进一步的,所述的支柱、挡柱相对一侧开有相应的卡口,所述的卡口上通过卡扣连接有捆包带。进一步的,所述的传感器为接触感应器。进一步的,所述的固定座滑动连接在出料槽前部,且固定座下端开有螺纹孔,螺纹孔上连接有一调节螺栓。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1.结构简单、造价低廉;2.自动化卸料、使用方便;3.满足各规格的方管的卸料需求、使用效果好。本技术具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。附图说明图1为本技术结构示意图;图中标号为:1-底座;2-支柱;3-支架;4-挡柱;5-出料槽;6-气缸;7-固定座;8-安装架;9-挡板;10-传感器;11-卡口;12-捆包带;13-调节螺栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示的一种不锈钢方管生产用卸料装置,包括:底座1、支柱2、支架3、挡柱4、出料槽5、气缸6、固定座7、安装架8、挡板9、传感器10,所述的支柱2竖直固接在底座1中部,所述的支架3焊接在支柱2中部,且支架3顶端与支柱2顶端在同一水平面,所述的挡柱4竖直固接在底座1后侧,所述的出料槽5截面为M形,出料槽5后端通过销轴与支柱2顶部连接,出料槽5中部支撑在支架3顶端,所述的气缸6上下端分别通过销轴与出料槽5前端、底座1连接,所述的固定座7安装在出料槽5前部,所述的安装架8焊接在固定座7上,所述的挡板9安装在安装架8上,且挡板9插入出料槽5中部,所述的传感器10安装在挡板9上。所述的支柱2、挡柱4相对一侧开有相应的卡口11,所述的卡口11上通过卡扣连接有捆包带12,可将积累到一定数量的方管捆绑运输;所述的传感器10为接触感应器,接触感应器优于其他传感器,信号稳定;所述的固定座7滑动连接在出料槽5前部,且固定座7下端开有螺纹孔,螺纹孔上连接有一调节螺栓13,满足不同长度规格方管的生产需求。本技术的原理及优点:本技术公开了一种不锈钢方管生产用卸料装置,使用M形的出料槽5,将出料槽5后端通过销轴连接到支柱2,中部压在支架3上,前端通过销轴与气缸6连接,当方管接触到挡板9,传感器10产生信号,控制气缸6伸长,出料槽5旋转,将方管退出,落至捆包带12内,当收集到一定数量后,解开卡口11,将捆包带12两端的卡扣连接,将方管捆绑好;当需要切割不同规格的方管时,控制调节螺栓13,改变固定座7位置,即可满足不同长度规格方管的生产需求。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢方管生产用卸料装置,包括:底座(1)、支柱(2)、支架(3)、挡柱(4)、出料槽(5)、气缸(6)、固定座(7)、安装架(8)、挡板(9)、传感器(10),其特征在于:所述的支柱(2)竖直固接在底座(1)中部,所述的支架(3)焊接在支柱(2)中部,且支架(3)顶端与支柱(2)顶端在同一水平面,所述的挡柱(4)竖直固接在底座(1)后侧,所述的出料槽(5)截面为M形,出料槽(5)后端通过销轴与支柱(2)顶部连接,出料槽(5)中部支撑在支架(3)顶端,所述的气缸(6)上下端分别通过销轴与出料槽(5)前端、底座(1)连接,所述的固定座(7)安装在出料槽(5)前部,所述的安装架(8)焊接在固定座(7)上,所述的挡板(9)安装在安装架(8)上,且挡板(9)插入出料槽(5)中部,所述的传感器(10)安装在挡板(9)上。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢方管生产用卸料装置,包括:底座(1)、支柱(2)、支架(3)、挡柱(4)、出料槽(5)、气缸(6)、固定座(7)、安装架(8)、挡板(9)、传感器(10),其特征在于:所述的支柱(2)竖直固接在底座(1)中部,所述的支架(3)焊接在支柱(2)中部,且支架(3)顶端与支柱(2)顶端在同一水平面,所述的挡柱(4)竖直固接在底座(1)后侧,所述的出料槽(5)截面为M形,出料槽(5)后端通过销轴与支柱(2)顶部连接,出料槽(5)中部支撑在支架(3)顶端,所述的气缸(6)上下端分别通过销轴与出料槽(5)前端、底座(1)连接,所述的固定座(7)安装在出料槽(5)前部,所述的安装架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴成江
申请(专利权)人:四川宇通不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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