一种下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,属滚切剪技术领域,用于消除解决现有上剪刀位移调节装置结构繁杂、调整麻烦、调整位置准确性差的缺陷。构成中有横移、纵移斜楔、下刀盒、丝杠、丝母、电机,横移、纵移斜楔分别位于滚切剪下刀架匹配设置的横移、纵移滑道中,二者的楔形斜面贴合接触,丝母固定于横移斜楔上,丝杠位于丝母内并与横移滑道一侧的电机传动连接,下刀盒安置位于纵移斜楔的平面侧、与纵移斜楔之间通过弹性拉杆拉接,具有结构简单、滑动接触面大、滑动平稳、接触紧密无间隙、位移量易于精确调节控制、操作方便等显著优越性,消除了上剪刀位移调节装置所存有的结构繁杂、调整麻烦、调整准确性差的缺陷,适宜在滚切剪上安装使用。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚切剪剪刃调整装置,属滚切剪
技术背景为了保证钢板剪切质量,滚切剪上下剪刀剪刃间隙应随剪切钢板厚度变化。现有的 滚切剪剪刃间隙调整有手动或机动调整方式。机动调整一般通过调整上剪刀位置来变化剪 刃间隙,需要设置多套调整装置,安装在上刀架调整斜楔部位,通过调整斜楔位置,推动 上刀架前后位移,变化上下剪刀剪刃间隙值。因为上刀架调整斜楔一般由3 5组组成,每 组斜楔需要设置调整装置,各装置之间还需设置同步系统才能保证各组斜楔调整的同步 性。调整装置结构复杂。上刀架是上下移动刀架,为了保证上刀架上下移动位置准确,与 调整斜楔之间应有合理的滑动间隙。而剪刃间隙值远远大于合理的滑动间隙,造成剪切过 程中,上刀架上下移动间隙大、位置不准确,剪刃间隙值发生变化,影响钢板剪切质量。 为此,应该寻求新的调整途径并提供适宜的调整装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种通过下剪刀位移剪刃间隙调节装置,该 装置应具能消除现有的上剪刀位移调节装置结构繁杂、调整麻烦、调整位置准确性差的缺 陷。本技术所称问题是以如下技术方案实现的一种下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,构成中设置有横移斜楔l、纵移斜楔2、下刀 盒3、丝杠4、丝母5、电机6,横移、纵移斜楔分别位于滚切剪下刀架13上匹配设置的 横移滑道7、纵移滑道8中,二者的楔形斜面贴合接触,丝母5固定于横移斜楔1上,丝 杠4位于丝母内并与横移滑道一侧的电机6传动连接,下刀盒3安置位于纵移斜楔2的平 面侧、与纵移斜楔之间通过弹性拉杆9拉接。上述下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,所述构成中增设位移传感器10,位移传感器 的活动杆外端与横移斜楔1的端面联结。上述下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,所述弹性拉杆9为弹簧油缸,弹性拉杆9为 带有弹簧15的柱塞杆。上述下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,所述横移斜楔l上设有滑动槽ll,所述弹性 拉杆9位于滑动槽11内。上述下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,所述电机6为变频减速电机。 上述下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,所述丝杠4带有轴承座13。 本技术采用下剪刀位移方式调节剪刃间隙并提供了通过横移斜楔的左、右横移 驱动下剪刀所在纵移斜楔上下位移的调节装置,具有结构简单、运动部件滑动接触面大、 滑动平稳、接触紧密无间隙、位移量易于精确调节控制、调节操作方便等显著优越性,消 除了上剪刀位移调节装置所存有的结构繁杂、调整麻烦、调整位置准确性差的缺陷,适宜 作为滚切剪的剪刃调整装置在滚切剪上安装使用。附图说明图l是本技术结构示意图; 图2是图1的中A-A剖视图; 图3是图2中B-B剖面图。附图中零部件标号分别为l-横移斜楔、2-纵移斜楔、3-下刀盒、4-丝杠、5-丝母、 6-电机、7-横移滑道、8-纵移滑道、9-弹性拉杆、10-位移传感器、11-滑动槽、12-轴承座、 13-下刀架、14-机座、15-弹簧、16-缸体、17-下剪刀、18-油腔。具体实施方式参阅图l、 2、 3。横移斜楔1位于下刀架13上水平设置的横移滑道7中,其底平面 与横移滑道7的槽底滑动接触(参阅图2)、下平面与横移滑道7侧槽壁滑动接触、上楔 形斜面与其上方的纵移斜楔2下部的楔形斜面滑动接触(参阅图1)。纵移斜楔2的左右 两个侧端面与下刀架13上竖直设置的纵移滑道8的两个侧槽壁滑动接触,纵移斜楔2的 上平面与下刀盒3贴紧(参阅图l)。弹性拉杆9不少于3个,图示实施例中为3个,各 弹性拉杆9穿过纵移斜楔2拉紧下刀盒3 (参阅图3),滚切剪中的下剪刀17固定在下刀 盒3上。电机6安置于机座14上,其输出轴与丝杠4传动连接,丝杠4旋入丝母5中。 电机6驱动丝杠4顺时针旋转时,丝母5带动横移斜楔1右移,两楔形斜面之间产生间隙, 在弹性拉杆9的拉力作用下,纵移斜楔2及下刀盒3连同下剪刀17下退,下剪刀与上剪刀之间的剪刃间隙增大;电机6驱动丝杠4逆时针旋转时,丝母5带动横移斜楔1左移, 通过相互贴合接触的楔形斜面推动纵移斜楔2及下刀盒3连同下剪刀17上行,剪刃间隙 减少,从而方便地调节上、下剪之间的剪刃间隙。参阅图2。为精确控制剪刀刃间隙量,构成中增设位移传感器10,位移传感器10可 采用CWY200型号的直线位移传感器,固定在横移滑道7的侧壁上,其活动杆外端与横 移斜楔l右端面联结。参阅图3。弹性拉杆9可采用弹簧油缸,弹性拉杆9为缸体16中的柱塞,静止状态 时,弹性拉杆9在弹簧15作用下向缸内回縮,使下刀盒3紧压在横移斜楔1和纵移斜楔 2上,需要松开时,向柱塞左端的油腔18输入压力油,弹性拉杆9在液压力作用下克服 弹簧拉力向外伸出,松开下刀盒3。弹性拉杆9位于滑动槽11内。参阅图1、 2。为不影响横移斜楔1的左右横移,横移斜楔1设有滑动槽11,弹性拉 杆9位于滑动槽11内,当横移斜楔l左、右横移时,其内的弹性拉杆9位置不变,滑动 槽11的长度应大于横移斜楔1的左右横移量。仍参阅图l、 2。丝杠4与电机6的连接端可带有轴承座12,轴承座12内有对称设 置的滚动轴承、止推轴承,滚动轴承起旋转支撑作用,对称的止推轴承承受丝母直线运行 时作用于丝杠上的正反两方向轴向力并防止丝杠4出现轴向位移,以确保精确的调节控制 剪刃间隙。权利要求1.一种下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,其特征在于,构成中设置有横移斜楔、纵移斜楔、下刀盒、丝杠、丝母、电机,横移、纵移斜楔分别位于滚切剪下刀架上匹配设置的横移滑道、纵移滑道中,二者的楔形斜面贴合接触,丝母固定于横移斜楔上,丝杠位于丝母内并与横移滑道一侧的电机传动连接,下刀盒安置位于纵移斜楔的平面侧、与纵移斜楔之间通过弹性拉杆拉接。2. 根据权利要求l所述的下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,其特征在于,所述构成 中增设位移传感器,位移传感器的活动杆外端与横移斜楔的端面联结。3. 根据权利要求1或2所述的下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,其特征在于,所述 弹性拉杆为弹簧油缸,弹性拉杆为带有弹簧15的柱塞杆。4. 根据权利要求3所述的下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,其特征在于,所述横移 斜楔上设有滑动槽,所述弹性拉杆位于滑动槽内。5. 根据权利要求4所述的下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,其特征在于,所述电机 为变频减速电机。6. 根据权利要求5所述的下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,其特征在于,所述丝杠 带有轴承座[12j。专利摘要一种下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,属滚切剪
,用于消除解决现有上剪刀位移调节装置结构繁杂、调整麻烦、调整位置准确性差的缺陷。构成中有横移、纵移斜楔、下刀盒、丝杠、丝母、电机,横移、纵移斜楔分别位于滚切剪下刀架匹配设置的横移、纵移滑道中,二者的楔形斜面贴合接触,丝母固定于横移斜楔上,丝杠位于丝母内并与横移滑道一侧的电机传动连接,下刀盒安置位于纵移斜楔的平面侧、与纵移斜楔之间通过弹性拉杆拉接,具有结构简单、滑动接触面大、滑动平稳、接触紧密无间隙、位移量易于精确调节控制、操作方便等显著优越性,消除了上剪刀位移调节装置所存有的结构繁杂、调整麻烦、调整准确性差的缺陷,适宜在滚切剪上安装使用。文档编号B23D36/00GK201046513SQ20072010105公开日2008年4月16日 申请日期2007年4月18日 优先权日2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种下剪刀位移式剪刃间隙调节装置,其特征在于,构成中设置有横移斜楔[1]、纵移斜楔[2]、下刀盒[3]、丝杠[4]、丝母[5]、电机[6],横移、纵移斜楔分别位于滚切剪下刀架[13]上匹配设置的横移滑道[7]、纵移滑道[8]中,二者的楔形斜面贴合接触,丝母[5]固定于横移斜楔[1]上,丝杠[4]位于丝母内并与横移滑道一侧的电机[6]传动连接,下刀盒[3]安置位于纵移斜楔[2]的平面侧、与纵移斜楔之间通过弹性拉杆[9]拉接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨德印,郑首忠,
申请(专利权)人:邯郸钢铁股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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