平面锉齿式金属圆锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平面锉齿式金属圆锯片，广泛使用于切割金属材料、花岗岩、大理石、瓷砖、耐火材料及水泥制品等，属于切割工具技术领域。其主要采用在锯片基体上制成内平面、外圈凸缘平面，外圈凸缘平面高于内平面，其特征是在外圈凸缘平面的正反面上制成锉刀齿，在基体外圆圆周上制成圆周齿。本实用新型专利技术结构简单，合理；由于采用渗金属表面改性新技术及强韧化热处理新工艺制成的锯片，并在上面制成锉刀齿及圆周齿，其耐热、耐蚀、耐磨；由于在金相显示锯片表层覆有渗入金属的金属碳化物，能提高基体硬度及表面硬度，基体硬度＞ＨＲＣ６４，表面硬度＞ＨＶ２５００；能提高使用性能，并能延长其使用寿命。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平面锉齿式金属圆锯片，广泛使用于切割金属材料、花岗岩、大理石、瓷砖、耐火材料及水泥制品等，属于切割工具

技术介绍
本技术作出以前，在已有技术中，用于切割金属材料、花岗岩、大理石、瓷砖、耐火材料及水泥制品等的锯片通常是采用以下几种即锰钢圆锯片、硬质合金圆锯片、金刚石圆锯片、树脂砂轮圆锯片。前三种锯片基体采用65Mn钢制成。普通锰钢圆锯片经常规热处理后，硬度在HRC62-64。硬质合金圆锯片基体硬度为HRC38-42，在其锯齿部再焊结上硬质合金；金刚石圆锯片则在表面粘结一层金刚砂；树脂砂轮锯片没有金属基体，它完全用粘结剂、金刚砂及其它配料经模压、烘烤成型而成。上述锯片生产工艺陈旧落后，产品档次低，耐磨性能差，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单，合理；能提高锯片基体硬度，使用性能达到高效力、高耐磨、高强度，并能提高使用寿命的平面锉齿式金属圆锯片。本技术的主要解决方案是这样实现的本技术主要采用在锯片基体上制成内平面5、外圈凸缘平面6，外圈凸缘平面6高于内平面5，其特征是在外圈凸缘平面6的正反面上制成锉刀齿1，在基体外圆圆周上制成圆周齿2。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单，合理；由于采用渗金属表面改性新技术及强韧化热处理新工艺制成的锯片，并在上面制成锉刀齿及圆周齿，其耐热、耐蚀、耐磨；由于在金相显示锯片表层覆有渗入金属的金属碳化物，能提高基体硬度及表面硬度，基体硬度＞HRC64，表面硬度＞HV2500；能提高使用性能，并能延长其使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术锯片基体主要采用冷轧65Mn钢板材冲制成型。在锯片基体上制成内中心平面5、外圈凸缘平面6，两平面外圈凸缘平面均制成一定宽度。内中心平面5厚度经车加工后低于外圈凸缘平面6厚度，也就是外圈凸缘平面6高于内平面5。为便于安装，因此在内平面5上制有安装孔3，安装孔3与电机或轴配装。在外圈凸缘平面6的正反面上制成锉刀齿1，锉刀齿1可以制成粗齿或细齿。根据需要在基体外圆圆周上制成圆周齿2。圆周齿2及正反两平面锉刀齿1可以是连续齿，也可以制成6-12节块状齿4。本技术采用高科技渗金属热处理新工艺及热处理韧化复合处理工艺。锯片基体硬度＞HRC64，锯片表面硬度＞HV2500。权利要求1.一种平面锉齿式金属圆锯片，采用在锯片基体上制成内平面(5)、外圈凸缘平面(6)，外圈凸缘平面(6)高于内平面(5)，其特征是在外圈凸缘平面(6)的正反面上制成锉刀齿(1)。2.根据权利要求1所述的平面锉齿式金属圆锯片，其特征在于所述的在基体外圆圆周上制成圆周齿(2)。专利摘要本技术涉及一种平面锉齿式金属圆锯片，广泛使用于切割金属材料、花岗岩、大理石、瓷砖、耐火材料及水泥制品等，属于切割工具
其主要采用在锯片基体上制成内平面、外圈凸缘平面，外圈凸缘平面高于内平面，其特征是在外圈凸缘平面的正反面上制成锉刀齿，在基体外圆圆周上制成圆周齿。本技术结构简单，合理；由于采用渗金属表面改性新技术及强韧化热处理新工艺制成的锯片，并在上面制成锉刀齿及圆周齿，其耐热、耐蚀、耐磨；由于在金相显示锯片表层覆有渗入金属的金属碳化物，能提高基体硬度及表面硬度，基体硬度＞HRC64，表面硬度＞HV2500；能提高使用性能，并能延长其使用寿命。文档编号B23D61/02GK2706266SQ200420026659公开日2005年6月29日 申请日期2004年4月22日 优先权日2004年4月22日专利技术者陈唯明 申请人:陈唯明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面锉齿式金属圆锯片，采用在锯片基体上制成内平面（５）、外圈凸缘平面（６），外圈凸缘平面（６）高于内平面（５），其特征是在外圈凸缘平面（６）的正反面上制成锉刀齿（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈唯明，
申请(专利权)人：陈唯明，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]