【技术实现步骤摘要】
目前国内外所用热切金属圆锯片的齿形基本上分为三种鼠牙型、狼牙型及三角型(我国专业标准ZBJ41001－85中相应地称为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，如图1所示)。现有锯片的齿形比较简单，但存在不少问题。首先，在切割大断面金属轧件时锯片侧面与锯缝侧壁金属摩擦而夹锯，尤其当锯片发生振动时夹锯更为严重，一般夹锯造成的功率损失占整个功率消耗的30％～60％；其次，因锯齿顶部平直即刃口是一条垂直于锯片两侧面的直线，切割一定量金属后齿尖a、b两处磨钝(见图2)，造成轧件锯口处留下毛刺。为实现无毛刺切割，美国专利US4，137，808曾提出一种新型锯片，但这种齿形较复杂，加工困难。另外，现有的三种齿型，其齿前面及齿后面都是平面，齿根部分强度差，尤其在锯齿磨钝及锯片振动时根部往往产生裂纹，加之切屑大容易堵塞齿槽造成糊齿，使锯片无法切割。为改善这种状况，法国专利FR2，414，380曾提出几种具有双齿尖的新齿形，但它们的齿前角相当大，难以切入金属，切削力大而齿尖易折断，故应用受到限制。因此，针对上述问题，本专利技术提出具有下列特征的新型锯片(图3)。一、锯片两侧面(A及B)在锯齿部位都有一个侧隙角为r、深度为S的微小侧隙，如图3a所示，从而避免夹锯，减少功率消耗约15％。二、改变锯齿正面形状，使呈平面的齿前面(C)偏离齿形中心线(Ⅰ－Ⅰ)一个距离(e)，且有一个负齿前角(α)，齿后面(D)是一个具有半径r0的弧面，齿前面(C)与齿后面(D)相交形成一个有小于直角的齿顶角(β)的齿尖。齿后面(D)与相邻齿的齿前面(C)用半径为r的弧面连接，构成深度为H的齿槽，见图3b所示。这种齿的强度较高，综...
【技术保护点】
一种热切金属圆锯片，其特征在于：（１）锯片的两个侧面（Ａ及Ｂ）在锯齿部位都有一个侧隙角为ｒ、深度为Ｓ的微小侧隙，（２）锯片的齿前面（Ｃ）是一个平面，它偏离齿形中心线（Ｉ－Ｉ）一个距离（ｅ），且有一个较小的负齿前角（２），锯片的齿后面 （Ｄ）是一个具有半径ｒｏ的弧面，齿前面（Ｃ）与齿后面（Ｄ）相交形成一个有小于直角的齿顶角（Ｂ）的齿尖，所说的齿后面（Ｄ）与相邻齿的齿前面（Ｃ）由半径为ｒ的弧面相连，构成深度为Ｈ的齿槽，（３）所说的齿前面（Ｃ）与齿后面（Ｄ）形成的齿尖还右 以作成是双尖齿或三尖齿的，双尖齿或三尖齿具有相同的细齿尖及齿槽深度（ｈ），（４）由所说的齿前面（Ｃ）与齿后面（Ｄ）相交形成的在片厚度（δ）方向上的叉口是一条具有两个斜刃角（θ及φ）的折线，所说的斜刃角（θ）小于斜刃角（φ），所说的折线的 水平投影（Ｌ）垂直于所说的两个侧面（Ａ及Ｂ），且相邻两齿的斜刃角方向相反，（５）所说的齿前面（Ｃ）与齿后面（Ｄ）相交形成的刃口还可以是一条具有两个对称的斜刃角（φ′）的梯形折线，该梯形折线的水平投影（Ｌ′）仍垂直于所说的两个侧面（Ａ及Ｂ ）。
【技术特征摘要】
1.一种热切金属圆锯片，其特征在于(1)锯片的两个侧面(A及B)在锯齿部位都有一个侧隙角为r、深度为S的微小侧隙，(2)锯片的齿前面(C)是一个平面，它偏离齿形中心线(I-I)一个距离(e)，且有一个较小的负齿前角(α)，锯片的齿后面(D)是一个具有半径ro的弧面，齿前面(C)与齿后面(D)相交形成一个有小于直角的齿顶角(β)的齿尖，所说的齿后面(D)与相邻齿的齿前面(C)由半径为r的弧面相连，构成深度为H的齿槽，(3)所说的齿前面(C)与齿后面(D)形成的齿尖还可以作...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹家祥，臧勇，杨文赞，
申请(专利权)人：北京钢铁学院，唐山市冶金锯片厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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