推送式微丸加料机构制造技术

技术编号:8459599 阅读:165 留言:0更新日期:2013-03-22 20:12
本实用新型专利技术公开了一种应用于胶囊充填机的推送式微丸加料机构,包括料斗(2)、托架(3),在所述托架的侧边装有凸轮座(6),该凸轮座上装有沟槽凸轮(14),在所述托架上通过导轴座(12)及导轴轴承(16)装有导轴(11),该导轴轴承与滑板(15)相接;所述滑板上装有与沟槽凸轮相接的滚子(13),在所述料斗下依次装有上导块(1)、滑块(9)、下导板(8),所述上导块、滑块、下导板中均具有模孔(17),该滑块与所述滑板相连接。本实用新型专利技术通过沟槽曲线匀速进退、加料复位充填微丸物料,其工作稳定、装量准确,不会出现微丸破损或装量不足的问题,有效提高了胶囊成品的质量以及产品使用寿命,有效降低了用户的生产成本,提高了生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶囊充填机械,具体是涉及一种应用于胶囊充填机上的微丸加料机构。 技术背景目前,全自动胶囊充填机一般是在胶囊体中填充加入粉剂物料。对于片剂或丸剂物料的加料,如微丸加料则以气缸带动作为动力实现加料,但其振动跳跃较大、工作不够稳定,容易造成微丸装量不足或破损,以致降低了成品率,提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足,而提供一种工作稳定、装量准确、难以使微丸破损的推送式微丸加料机构。本专利技术的目的通过如下技术方案来实现一种推送式微丸加料机构,包括料斗、托架,在所述托架的侧边装有凸轮座,该凸轮座上装有沟槽凸轮,在所述托架上通过导轴座及导轴轴承装有导轴,该导轴轴承与滑板相接;所述滑板上装有与沟槽凸轮相接的滚子,在所述料斗下依次装有上导块、滑块、下导板,所述上导块、滑块、下导板中均具有模孔,该滑块与所述滑板相连接。采用本专利技术后,通过滚子在沟槽凸轮的沟槽中的滚动,使滚子上下滚动而作左右运动,将沟槽凸轮的上下运动转换成滑板与滑块的左右运动,从而使上导板的模孔与滑块的模孔对准或者滑块的模孔、下导板的模孔与下模块内的胶囊体对准,实现推送式微丸加料。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推送式微丸加料机构,包括料斗(2)、托架(3),其特征在于:在所述托架(3)的侧边装有凸轮座(6),该凸轮座(6)上装有沟槽凸轮(14),在所述托架(3)上通过导轴座(12)及导轴轴承(16)装有导轴(11),该导轴轴承(16)与滑板(15)相接;所述滑板(15)上装有与沟槽凸轮(14)相接的滚子(13),在所述料斗(2)下依次装有上导块(1)、滑块(9)、下导板(8),所述上导块(1)、滑块(9)、下导板(8)中均具有模孔(17),该滑块(9)与所述滑板(15)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶大进金雨杨忠将
申请(专利权)人:浙江飞云科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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