一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片制造技术

本实用新型专利技术属于一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片,该鞋底片真皮条设置在该鞋底片的前部分周边,前部分的其余部分为复合材料;或真皮条设置在该鞋底片的前部分周边的上部,前部分的其余部分为复合材料;该鞋底片的后部分为真皮折弯片,真皮折弯片与真皮条对应的连接部设有供两者粘合成一体的斜边。本实用新型专利技术能以真皮为原料作为鞋底片的贴边或作为折弯片和插片,能在保持其具有真皮风格外,还具有使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮、减少真皮用量，变废为宝、降低制造原料成本、防滑和防水、耐磨效果好、复合结合部牢固、使用广泛和使用寿命长的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片
本技术属于一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片。
技术介绍
以动物真皮为原料制成的整块鞋底片，如用牛皮制成的鞋底片，可使鞋整体挺扩、 定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮，为高挡鞋常用原料。但用以动物真皮为原料制成的整块鞋底片不但造价昂贵，而且防滑效果差、不耐磨、防水效果不好，以动物真皮为原料制成的整块鞋底片一经受潮或在雨雪天行走，则会使鞋底片变形、损坏。目前， 动物真皮供应数量难于满足制鞋业的需要。虽然，现有技术中有将复合材料复合在动物真皮中部下端面，以解决防滑、效果差和耐磨的问题，但真皮用量仍很大，造价仍然昂贵，且真皮与复合材料结合效果差，鞋使用寿命较短。另外，大量的呈条状的、或不规则状的、或小块的动物真皮板料为工业废品，被遗弃，污染环境。另一方面，以真皮为原料制成的整块鞋底片，在制作和使用过程中不能弯曲，尤其不能折近似直角或大于直角的弯，否则鞋底片折断。例如，高跟鞋的鞋底片较少应用真皮原料。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片，以真皮为原料作为鞋底片的贴边或作为折弯片和插片，能在保持其具有真皮风格外，还具有使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮、减少真皮用量，变废为宝、降低制造原料成本、防滑和防水、耐磨效果好、复合结合部牢固、使用广泛和使用寿命长的优点。为此，本技术的真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片，主要由复合材料所组成，真皮条设置在该鞋底片的前部分周边，前部分的其余部分为复合材料；或真皮条设置在该鞋底片的前部分周边的上部，前部分的其余部分为复合材料；该鞋底片的后部分为真皮折弯片，真皮折弯片与真皮条对应的连接部设有供两者粘合成一体的斜边。所述的真皮条上设有纵向贯通真皮条上、下端面的贯通孔。所述的真皮折弯片与复合材料结合前部设有贯通孔。所述的该鞋底片的前端向上部折弯。所述的该鞋底片的前部两侧边向上部折弯，其折弯部底面与水平面夹角为3° 90°。所述的真皮条的内侧边为曲边，或为连接齿边。所述的真皮折弯片前部宽度大于该鞋底片的连接部宽度，真皮折弯片后部宽度与高跟鞋跟前端面宽度适配。所述的真皮条为一条，或相叠设置的数条。所述的真皮折弯片与复合材料结合前部的高度与真皮条高度相同，其余部位高度由前向后降低。上述结构设计实现了本技术的目的。本技术的优点是以真皮为原料作为鞋底片的贴边或作为折弯片和插片，能在保持其具有真皮风格外，还具有使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮、减少真皮用量，变废为宝、降低制造原料成本、防滑和防水、耐磨效果好、复合结合部牢固、使用广泛和使用寿命长的优点。本技术在保证具有以动物真皮为原料制成的整块鞋底片的优点特征时，大幅度降低了动物真皮的用量，在同等优点特征的评价条件下，本技术的真皮用量仅占真皮整块鞋底片用量的8 11%，降低原料成本达70 80%。由于本技术仅采用条状的真皮条，不用从整块的动物真皮板上裁剪整块鞋底片，可有效利用动物真皮板上的原料，亦可用边角料粘合、拼接制备，变废为宝，可节省大量资源，减少污染。本技术由真皮条和真皮折弯片两种真皮及复合材料构成，真皮折弯片可折弯，适合制作跟部折弯的鞋底片，适合制备各种鞋型。本技术真皮条和真皮折弯片与复合材料的结合部牢固，不分离，耐穿，使用寿命长。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧面结构示意图。图3是图I的A— A剖面局部结构示意图。图4是本技术制备时结构示意图。具体实施方式如图I至图4所示，一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片，主要由复合材料3 所组成。本技术的真皮条2设置在该鞋底片的前部分周边，前部分的其余部分为复合材料；或真皮条设置在该鞋底片的前部分周边的上部，前部分的其余部分为复合材料； 该鞋底片的后部分为真皮折弯片4，真皮折弯片与真皮条对应的连接部5设有供两者粘合成一体的斜边。真皮折弯片可为真皮插片替代，故不再累述。所述的真皮条上设有纵向贯通真皮条上、下端面的贯通孔I。所述的真皮折弯片与复合材料结合前部设有贯通孔6。所述的该鞋底片的前端向上部折弯，形成上折弯部21。所述的该鞋底片的前部两侧边向上部折弯，形成侧折弯部31，其折弯部底面与水平面夹角为3° 90°。显然，上述折弯部是模具中形成的，以适合各部鞋型的制备。所述的真皮条的内侧边为曲边，或为连接齿边7，贯通孔也可同时位于连接齿边上，可以利于真皮条与复合材料更好地固接。真皮条的内侧曲边可以是皮的废料自然形成的，以有效利用动物真皮板上的废角料制成真皮条。就是说只要保证真皮条的外侧边平直 (也可在制成后切平或磨平形成)即可，且真皮条的内侧边可以为曲边或花边。裁好的每只鞋的真皮条的长度不大于复合材料的鞋底片的前部分周边。当真皮条的厚度达不到设计要求的厚度时，可以将数个条真皮条相叠设置。显然，所述的真皮条为一条，或相叠设置的数条。真皮条的长度达不到设计要求的长度时，可以将数个条真皮条首尾粘合连接。从而扩大废角料的利用率。所述的真皮折弯片前部宽度大于该鞋底片的连接部宽度，真皮折弯片后部宽度与高跟鞋跟前端面宽度适配。真皮折弯片与复合材料结合前部的高度与真皮条高度相同， 其余部位高度由前向后降低。真皮折弯片前端面高度至少应保证能与对应的真皮条端面粘合；而折弯部的厚度应达到可以折弯。真皮条设置在该鞋底片的前部分周边，或真皮条设置在该鞋底片的前部分周边的上部。鞋底片的前部分指位于鞋跟以前部分。此时真皮条为半封闭形的，围成的真皮条的首、尾端设有斜边与其对接的真皮折弯片对接部亦设斜边，以供两者粘合成一体。真皮条的外侧边至少形成该鞋底片的前部分外边沿；或真皮条设置在该鞋底片的前部分周边的上部，形成在上部的真皮条的外侧边与在下部的复合材料共同形成该鞋底片的外边沿。复合材料包括适合制作鞋底的各种复合材料，如高分子复合材料、热塑型或热压型复合材料、橡胶复合材料，或属橡胶类、塑料类的复合材料。如行业缩写名称为TPU，TPR， TPE, PU，PVC等有弹性的复合材料。本技术的制备真皮复合材料的鞋底片的方法，包括如下步骤(I)从适合制鞋动物的真皮板，或条状的真皮板条上，裁下适合尺寸的真皮条， 粘合、拼接真皮条的连接处；真皮条的长、宽和高度依设计要求。通常真皮条的高度在I 9mm。真皮条的内侧曲边可以是皮的废料自然形成的，以有效利用动物真皮板上的废角料制成真皮条。就是说只要保证真皮条的外侧边平直(也可在制成后切平或磨平形成)即可， 且真皮条的内侧边可以为曲边或花边。裁好的每只鞋的真皮条的长度不大于复合材料的鞋底片的前部分周边。当真皮条的厚度达不到设计要求的厚度时，可以将数个条真皮条相叠设置。显然，所述的真皮条为一条，或相叠设置的数条。真皮条的长度达不到设计要求的长度时，可以将数个条真皮条首尾粘合连接。从而扩大废角料的利用率。(2)从适合制鞋动物的真皮板上，裁下真皮折弯片，真皮折弯片前部宽度大于该鞋底片的连接部宽度，真皮折弯片后部宽度与高跟鞋跟前端面宽度适配。真皮折弯片与复合材料结合前部的高度与真皮条高度相同，其余部位高度由前向后降低。真皮折弯片前端面高度至少应保证能与对应的真皮条端面粘合；而其折弯部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片,?主要由复合材料所组成，其特征在于：真皮条设置在该鞋底片的前部分周边,?前部分的其余部分为复合材料;或真皮条设置在该鞋底片的前部分周边的上部,?前部分的其余部分为复合材料;该鞋底片的后部分为真皮折弯片,?真皮折弯片与真皮条对应的连接部设有供两者粘合成一体的斜边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹平，
申请(专利权)人：曹平，
类型：实用新型
国别省市：