一种火电厂用除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火电厂用除铁器，属于火电厂领域，一种火电厂用除铁器，包括机壳，机壳下内壁开设有矩形腔，矩形腔内部设有传输机构，机壳内部开设有位于矩形腔上端的吸附腔，吸附腔的下内壁固定连接有引导板，引导板内部开设有矩形槽，矩形槽下内壁固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有转轴，其特征是通过第一电机带动转轴转动，进而使得转轴转动圆筒转动，由于圆筒上开设的圆孔，煤粉会呈圆周形洒落在筛板上，筛板会将煤粉中的铁粉进行吸附，筛板会带动卡块进行转动，卡块在转动的过程中，会与橡胶棒相碰撞，使得筛板中的煤粉掉落，可以使得煤粉均匀的洒落，使得煤粉中的铁粉被吸附，提高煤粉的燃烧效率。提高煤粉的燃烧效率。提高煤粉的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂用除铁器


[0001]本技术涉及火电厂领域，更具体地说，涉及一种火电厂用除铁器。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
[0003]除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。
[0004]现有的除铁机通过在传送带的一端加上电磁铁，使得煤炭中的铁吸出，使得燃烧中的煤炭中没有铁，但是，在工作量大，传送带上煤炭中的铁块埋藏在深处时，不易将铁块吸出，会影响煤炭的燃烧效率。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种火电厂用除铁器，其特征是通过第一电机带动转轴转动，进而使得转轴转动圆筒转动，由于圆筒上开设的圆孔，煤粉会呈圆周形洒落在筛板上，筛板会将煤粉中的铁粉进行吸附，筛板会带动卡块进行转动，卡块在转动的过程中，会与橡胶棒相碰撞，使得筛板中的煤粉掉落，可以使得煤粉均匀的洒落，使得煤粉中的铁粉被吸附，提高煤粉的燃烧效率。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种火电厂用除铁器，包括机壳，所述机壳下内壁开设有矩形腔，所述矩形腔内部设有传输机构，所述机壳内部开设有位于矩形腔上端的吸附腔，所述吸附腔的下内壁固定连接有引导板，所述引导板内部开设有矩形槽，所述矩形槽下内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端延伸至引导板的外部，并固定连接有圆筒，所述圆筒的上端与机壳的上端相接通，所述圆筒的外端开设有多个圆孔，所述转轴的外端固定连接有位于圆筒下侧的筛板，所述筛板上端固定连接有磁铁层，所述机壳的右内壁固定连接有位于筛板上侧的收集箱，它可以通过第一电机带动转轴转动，进而使得转轴转动圆筒转动，由于圆筒上开设的圆孔，煤粉会呈圆周形洒落在筛板上，筛板会将煤粉中的铁粉进行吸附，筛板会带动卡块进行转动，卡块在转动的过程中，会与橡胶棒相碰撞，使得筛板中的煤粉掉落，可以使得煤粉均匀的洒落，使得煤粉中的铁粉被吸附，提高煤粉的燃烧效率。
[0010]进一步的，所述传输机构包括第二电机，所述机壳左端固定连接有第二电机，所述所述第二电机输出轴固定连接有传输转轴，所述传输转轴延伸至矩形腔的内部，并固定连接有绞龙。
[0011]进一步的，所述筛板的下端固定连接有分别位于转轴左右两侧的卡块，所述机壳左右两内壁均固定连接连接有卡座，两个所述卡座相互靠近的一端均固定连接与卡块相匹配的橡胶棒。
[0012]进一步的，所述转轴的外端固定连接有位于圆筒下侧的长块，所述长块的外端固定连接有毛刷，所述毛刷与收集箱相匹配。
[0013]进一步的，所述收集箱的右端固定连接有管道，所述管道延伸至机壳外部，并固定连接有收集箱。
[0014]进一步的，所述收集箱的前端固定连接有长板，所述长板与收集箱前端的开口相匹配。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案通过第一电机带动转轴转动，进而使得转轴转动圆筒转动，由于圆筒上开设的圆孔，煤粉会呈圆周形洒落在筛板上，筛板会将煤粉中的铁粉进行吸附，筛板会带动卡块进行转动，卡块在转动的过程中，会与橡胶棒相碰撞，使得筛板中的煤粉掉落，可以使得煤粉均匀的洒落，使得煤粉中的铁粉被吸附，提高煤粉的燃烧效率。
[0018](2)通过转轴转动，进而使得转轴带动长块带动毛刷转动，毛刷转动的过程可以将洒落在收集箱上端的煤粉，收集箱前端的长板可以有效防止煤粉在没有经历吸附的过程就直接进入收集箱的内部，可以有效的避免的煤粉浪费。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的圆筒结构示意图；
[0021]图3为本技术的收集箱轴测结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1机壳、2第一电机、3转轴、4筛板、5圆筒、6收集箱、7卡块、8橡胶棒、9绞龙、10矩形腔、11长块、12毛刷、13第二电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
‑
3，一种火电厂用除铁器，包括机壳1，请参阅图1，机壳1下内壁开设有矩形腔10，矩形腔10内部设有传输机构，机壳1内部开设有位于矩形腔10上端的吸附腔，吸附腔的下内壁固定连接有引导板，引导板内部开设有矩形槽，矩形槽下内壁固定连接有第一电机2，第一电机2输出端固定连接有转轴3，转轴3的上端延伸至引导板的外部，并固定连接有圆筒5，圆筒5的上端与机壳1的上端相接通，圆筒5的外端开设有多个圆孔，转轴3的外端固定连接有位于圆筒5下侧的筛板4，筛板4上端固定连接有磁铁层，机壳1的右内壁固定连接有位于筛板4上侧的收集箱6，它可以通过第一电机2带动转轴3转动，进而使得转轴3转动圆筒5转动，由于圆筒5上开设的圆孔，煤粉会呈圆周形洒落在筛板4上，筛板4会将煤粉中的铁粉进行吸附，筛板4会带动卡块7进行转动，卡块7在转动的过程中，会与橡胶棒8相碰撞，使得筛板4中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂用除铁器，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)下内壁开设有矩形腔(10)，所述矩形腔(10)内部设有传输机构，所述机壳(1)内部开设有位于矩形腔(10)上端的吸附腔，所述吸附腔的下内壁固定连接有引导板，所述引导板内部开设有矩形槽，所述矩形槽下内壁固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的上端延伸至引导板的外部，并固定连接有圆筒(5)，所述圆筒(5)的上端与机壳(1)的上端相接通，所述圆筒(5)的外端开设有多个圆孔，所述转轴(3)的外端固定连接有位于圆筒(5)下侧的筛板(4)，所述筛板(4)上端固定连接有磁铁层，所述机壳(1)的右内壁固定连接有位于筛板(4)上侧的收集箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂用除铁器，其特征在于：所述传输机构包括第二电机(13)，所述机壳(1)左端固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出轴固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹平，
申请(专利权)人：曹平，
类型：新型
国别省市：