【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟草加工机械领域，尤其涉及一种膨胀烟丝线热端系统。
技术介绍
图I为现有的膨胀烟丝线热端系统的结构原理示意图，图2为图I的结构示意图，图3为图2的右侧示意图。如图1-3所示，现有的膨胀烟丝线热端系统包括烟丝膨胀装置I、工艺风机2、尾气风机3、第一热交换器4、第二热交换器5、焚烧炉6和除尘器12。其中工艺热风由工艺风机2提供动力，进入第一热交换器4中进行加热以吸收热能，经过加热后的工艺气流进入烟丝膨胀装置I对其中的烟丝进行加热形式的瞬间脱水，之后通过除尘器12进行旋风除尘，完成热风循环。经过除尘后的热气流变成尾气，尾气再次进入工艺风机2中。尾气经由工艺风机2进入尾气风机3，由尾气风机3提供动力，进入第二热交换器5中加热以再次吸收热能，最后作为炉膛风进入焚烧炉6，焚烧炉6使用柴油作为燃料向第一热交换器4提供热能。从工艺风机2排出的尾气作为炉膛风进入焚烧炉6时，由于尾气中的含氧量不足，因此现有的膨胀烟丝线热端系统通常会采用从冷却振槽8上方的废气区域抽取的含有烟末的废气作为助燃气体，使该助燃气体通过第一管路9送入尾气风机3，与上述尾气混合，一同经由第二热交换器...
【技术保护点】
一种膨胀烟丝线热端系统，包括烟丝膨胀装置（1）、工艺风机（2）、尾气风机（3）、第一热交换器（4）、第二热交换器（5）、焚烧炉（6）和助燃气体供给装置，其中：工艺热风由所述工艺风机（2）提供动力，进入所述第一热交换器（4）中加热，经加热后的所述工艺气流进入所述烟丝膨胀装置（1）对其中的烟丝进行加热脱水后变成尾气，所述尾气再次进入所述工艺风机（2）中；其特征在于：还包括第三热交换器（7），所述助燃气体供给装置提供的助燃气体经由所述第三热交换器（7）加热后与所述尾气混合，一同进入所述尾气风机（3）中，所述助燃气体和混合气体形成的混合气体由所述尾气风机（3）提供动力，进入所述第二...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖和滨，吴永生，张伟，詹建胜，马建化，许可，张志阳，黄建明，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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