球阀制造技术

防止在粉粒体的空气输送中使用使阀座环与阀体接触/分离的类型的球阀时所担忧的、粉粒体从阀座环与阀体之间的间隙泄出，并消除所泄漏的粉粒体啮入到阀体的滑动间隙等的现象。该球阀具有按压于阀体（4）并且将阀体外周的滑动间隙封锁的阀座环（5），通过该阀座环（5）从阀体（4）分离而进行阀部的开闭操作，在该球阀设置有清洗环（8），该清洗环（8）围绕在阀体（4）与从该阀体分离的阀座环（5）之间产生的间隙的外周，并且朝所述间隙喷射从外部供给的空气。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在阀部开闭时使按压于阀体的阀座环从阀体分离而使阀的操作转矩降低的所谓无滑动式的球阀，具体而言涉及提高用于切换粉粒体的空气输送路(管路)的适当性。
技术介绍
在将阀座环按压于插入到阀室的阀体(球体)而将阀体外周的滑动间隙封锁、并且将经由阀室与球体的上述滑动间隙的连通切断的球阀(称为金属接触球阀)中，在开闭阀部时，使阀座环从阀体分离而降低阀的操作转矩(例如，参照专利文献I)。对于上述专利文献I所公开的球阀，使阀座环形成为活塞构造并借助流体压力进行朝阀体的按压与从阀体的分离。将朝相反的方向对阀座环施加流体压力的2个压力室形成于阀座环的外周，当朝一方的压力室导入流体压力时，阀座环按压于阀体，当朝另一方的压力室导入流体压力时，阀座环从阀体分离。此外，即使使阀座环从阀体分离也会引起在支承阀体的部分的滑动。因此，上述构造的球阀严谨而言不能说是无滑动阀，但此处为了便于说明而将其称为无滑动阀。专利文献I :日本实公平7 — 10139号公报上述构造的无滑动球阀在被进行开闭操作时阀座环从阀体分离。金属接触球阀多用于粉粒体的空气输送设备，在粉粒体的空气输送中存在如下忧虑若阀座环从阀体分离， 则输送中的粉粒体从产生于阀座环与阀体之间的间隙泄出而啮入到滑动间隙等，因此，在粉粒体的空气输送中，无滑动式球阀的使用令人忧虑。
技术实现思路
本专利技术的课题在于，防止在粉粒体的空气输送中使用使阀座环与阀体接触/分离的类型的球阀时所担忧的、粉粒体从阀座环与阀体之间的间隙泄出，并消除所泄漏的粉粒体啮入到阀体的滑动间隙等的现象。为了解决上述课题，本专利技术的球阀具有按压于阀室内的阀体而将阀体外周的滑动间隙封锁的阀座环，使该阀座环从所述阀体分离并进行阀部的开闭操作，在所述球阀设置有清洗环，该清洗环围绕在阀体与从该阀体分离的所述阀座环之间产生的间隙的外周，并将从外部供给的空气朝所述间隙喷射。阀室设置于阀主体的内部，以不妨碍阀体的动作的方式将所述清洗环配置于该阀室。作为上述球阀的具体的方式考虑如下列举的方式。( I)仅在阀室与入口侧的阀口之间具备所述阀座环，在该阀座环与阀体对接的位置的外周设置有所述清洗环。(2)在阀室与入口侧的阀口之间、以及阀室与出口侧的阀口(将其数目设为η。η为包括I的整数)之间分别具备所述阀座环，在各阀座环与所述阀体对接的位置的外周分别设置有所述清洗环。(3)在所述阀座环与阀主体之间具有对所述阀座环作用流体压力的压力室，所述阀座环通过承受导入到该压力室的流体的压力而至少朝从阀体分离的方向推进。(4)所述球阀构成为具备3个以上阀口的多通阀。此处所谓的多通阀是进行连接的切换的阀口为3个以上的三通阀、四通阀等。阀座环相对于阀体的按压也能够通过使流体压力作用于阀座环而进行。在这种情况下预先设定成对每个阀座环设置2个压力室，通过切换导入到各压力室的流体压力的导入状况，而选择性地对阀座环产生朝相反的方向的推力。阀座环相对于阀体的按压也能够借助弹性体的力进行。如果预先设定成使阀座环借助导入到压力室的流体压力推进而从阀体分离时弹性体被压缩，则能够借助压力室被除压时的弹性体的弹性恢复力将阀座环按压于阀体。本专利技术的球阀具备朝阀室内喷出空气的清洗环，当阀座环从阀体分离时，能够朝在阀体与阀座环之间产生的间隙喷射空气。该空气从所述间隙流入到阀内的通路，与输送用的空气一起将要从所述间隙漏出的通路内的粉粒体借助该气流退回到通路。因此，能够防止输送中的粉粒体从所述间隙泄漏，并不易引起所泄出的粉粒体啮入到滑动间隙等的状况。这样，能够将作为本申请所改善的对象的无滑动式球阀使用于粉粒体的空气输送设备。此外，以下通过具体的方式对上面列举的球阀的作用、效果等进行说明。附图说明图I是沿与阀口的轴心平行且与阀体的轴心也平行的面剖切而示出本专利技术的球阀的一个例子的剖视图。 图2是图I的球阀的局部剖切左视图。图3是沿图I的III - III线的位置的剖视图。图4是沿图3的IV - IV线观察清洗环的图。图5是沿与阀口的轴心平行且与阀体的轴心也平行的面剖切而示出本专利技术的球阀的另一例子的剖视图。图6是沿与阀口的轴心平行且与阀体的轴心成直角的面剖切而示出本专利技术的球阀的又一例子的剖视图。具体实施方式以下，基于附图中的图f图6对本专利技术的球阀的实施方式进行说明。图广图4 表示第一方式。该第一方式的球阀I构成为二通阀，由阀主体2、阀盖3、阀体(球)4、阀座环 5、阀座支架6、转矩促动器7以及带有本专利技术的特点的清洗环8组合而成。阀主体2具有阀室9、以及隔着该阀室而设置于同一轴线上的2个阀口 KL1UCL2, 阀体4插入到阀室9。阀体4具有阀孔11，其使阀口 KL1UCL2连通；以及2个支承轴12_p 12_2，该2个支承轴12_ρ12_2配置于与该阀孔的轴心正交的线上、且以阀孔的中心为基准偏离180°的位置。支承轴12_i被组装于阀盖3的轴承13_i支承，支承轴12_2被组装于阀主体2的轴承13_2支承，支承轴12<的延长部作为输入部被引出到阀盖3的外部，在支承轴12<的延长部连结有转矩促动器7的输出轴。图I的Il1Ul2是推力轴承。阀座环5组入到阀口 KL1侦彳。该阀座环5构成为面对阀室9的一侧形成为小径、 相反侧形成为大径的兼用作活塞的环，并滑动自如地插入到阀口 IOf阀座支架6拧入于阀口 KL1的开口部，利用该阀座支架6将阀座环5保持于阀口 10_!内。另外，阀座环5的小径部与大径部的外周分别由O形圈密封，并且，阀座环5的大径部的内周与插入到阀座环5的大径部的内侧的阀支架6的前端的小径部之间的界面也由 O形圈密封。这样，在阀座环5的外周的阶梯面所面对的位置、与阀座环5的大径侧的端面所面对的位置，分别产生被气密密封的压力室15_i、15_2。经由电磁阀(未图示)将空气压力等流体压力导入到上述的压力室15+15-2。当阀体4处于开阀姿势时，若将流体压力导入到压力室15_2，则阀座环5前进并按压于阀体4。 阀体4与阀座环5之间的滑动间隙消除，经由阀口 KL1UCL2的上述滑动间隙的连通断开。此外，若对压力室15_2进行除压并将流体压力导入到压力室15_i，则阀座环5从阀体4分离，能够以低转矩进行阀体4的旋转操作。图示的转矩促动器7由空气压力驱动。通过切换空气的导入状态而反转驱动的方向，使阀体4从开阀位置旋转到闭阀位置，或与此相反地旋转。清洗环8在中空管道的内周侧隔开适当的间隔地设置有多个小的喷射孔(未图示)。喷射孔可以为沿周向连续的狭缝、沿周向断续地配置的狭缝等，不限定于小孔。该清洗环8以围绕在阀体4与从该阀体分离的阀座环5之间产生的间隙g (参照图3)的外周的方式设置于阀室9。在阀主体2设置有空气导入口 16，从外部供给的空气从该导入口 16流入到清洗环8，并从该清洗环8的喷射孔朝上述间隙g喷射。如上述那样构成的图I的球阀1，以阀口 KL1朝上(入口)、阀口 KL1朝下(出口)的朝向，组入粉粒体的空气输送设备中设置的管路(未图示)中的、供粉粒体与输送用的空气一起从上朝下流动的部分(立起配管部与倾斜配管部)。该球阀I使阀座环5从阀体4分尚而切换开闭状态。此时,在阀体4与阀座环5 之间形成图4所示的间隙g。若粉粒体载置于空气流而被输送时出现该间隙g，则粉粒体与输送用的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：楯野诚夫，竹内也寸志，田中雅裕，
申请(专利权)人：日本球阀株式会社，
类型：
国别省市：