试棒切断刀制造技术

一种深孔试棒切断刀由刀杆、刀头和联接轴组成，刀头用联接轴安装在刀杆凹槽中，刀尖与联接轴有一定的偏心距。操作时将刀杆伸入工件环形育孔内，刀头与试棒根部相接触，由机床主轴带动刀杆旋转，同时让刀杆实行纵向进给，这样迫使刀尖绕联接轴实现径向进刀切削。本发明专利技术切削面积小、切削平稳、切削时间相对缩短，不需导向托架，成品率高，试棒测取数据精确。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属切削加工刀具。目前在机械加工行业中，为了在重要的锻件或毛坯件中取得试棒，以进行机械性能的试验检测，往往先用取样钻钻出环形盲孔，然后用钻孔法和扭断法 将试棒取出。钻孔法是将工件按试棒的位置、数量、长度和规格，用取样钻依次钻削，然后再从钻孔的垂直方向用麻花钻逐一将试棒钻断取出，有几个试棒就须旋转几个工位钻取。钻孔法不但占用起重设备时间长，而且有很多大工件(如20吨以上)还需要许多起重工人的配合，加工效率低，能源消耗多、工人劳动强度大，另外对有些横向不允许或无法钻孔的工件就更困难了。扭断法也是先用取样钻根据试棒深度钻出环形盲孔，然后换上扭断器，伸到环形盲孔内部，迫使没断的试棒挤向一侧，开动机床带动扭断器高速旋转，试棒在反复扭动下达到疲劳强度极限，断掉后取出。扭断法的加工效率虽比钻孔法高，但扭断下来的试棒容易产生麻花形，废品较多，经扭断的试棒用来做机械性能试验所得到的数据有许多是不准确的。近年来有些地方采用切断法取试棒，如《工具技术》85年1月刊介绍《国内外孔加工刀具的现状》一文中提到的用一把刀切断试棒，但由于切断刀结构复杂，刀头走圆弧轨迹，切削截面积大，切削不平稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试棒切断刀由刀杆［３］，刀头［１］和联接轴［２］构成，其特征在于刀杆［３］是空心圆柱体，对称固定安装在刀杆［３］前端面凹槽内的两把刀头［１］，其受力点（即刀尖）与联接轴［２］中心的初始偏心矩为７毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：果伟，
申请(专利权)人：第一重型机器厂，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]