一种新型牵引下罗拉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型牵引下罗拉的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）制备光轴基体，b）制备沟槽套筒，c）接合面粗化处理，d）黏合连接，e）加热加压，f）表面清洗。本发明专利技术揭示了一种新型牵引下罗拉的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，光轴基体与沟槽套筒的结合强度高，沟槽套筒导纱性能稳定，且沟槽套筒拆卸更换方便，节约了纺织生产成本，符合节能环保理念。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种牵引下罗拉的制备方法，尤其涉及一种沟槽结构可独立制备以及拆换的新型牵引下罗拉的制备方法，属于纺织配件

技术介绍
纺织机上的牵引下罗拉由光轴、间隔设置的沟槽结构和连接端组成。牵引下罗拉上的沟槽结构与上罗拉上的皮辊组成钳口，起到握持和牵引纱线的作用。普通的牵引下罗拉整体采用45钢或20渗碳钢材料进行制备，牵引下罗拉裸露在空气中，极易被腐蚀；同时牵引下罗拉上的沟槽结构与皮辊之间摩擦力较大，沟槽结构上齿形容易磨钝，降低了牵引下罗拉的使用寿命，且加剧了纺织过程中纤维条的波动性，影响纱支的均匀度和表面质量。现行技术中，人们通过对牵引下罗拉进行表面处理以增强其使用性能，如表面镀铬，或是表面热处理，牵引下罗拉在耐蚀性以及强度和耐磨性方面得到有效提高。但是，强化成本过高,制备工序复杂,实用性欠佳；同时,沟槽结构与光轴为一体式结构设计,一旦沟槽结构磨损严重，光轴随即报废，牵引下罗拉必须进行整体更换，增加了生产成本。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了，该制备方法工序安排合理，操作简便，光轴基体与沟槽套筒的结合强度高，沟槽套筒导纱性能稳定，且沟槽套筒可拆卸更换，有效提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型牵引下罗拉的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）制备光轴基体，b）制备沟槽套筒，c）接合面粗化处理，d）黏合连接，e）加热加压，f）表面清洗。

【技术特征摘要】
1.一种新型牵引下罗拉的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤a)制备光轴基体，b)制备沟槽套筒，c)接合面粗化处理，d)黏合连接，e)加热加压，f)表面清洗。2.根据权利要求I所述的新型牵引下罗拉的制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中， 光轴基体材质选用45钢，其制备流程为毛坯铸造、正火处理、锻造处理、去应力退火、车削加工以及调质处理。3.根据权利要求I所述的新型牵引下罗拉的制备方法，其特征在于，所述的步骤b)中， 沟槽套筒材质选用工程塑料PC、POM或PPO ;制备工艺为注塑工艺，制得的沟槽套筒的孔径与光轴基体的轴径尺寸公差不超过O. 4mm。4.根据权利要求I所述的新型牵引下罗拉的制备方法，其特征在于，所述的步骤c)中， 接合面粗化处理的方式为喷砂处理，砂料选用石英砂，喷砂压力为4-5MPa，时间控制在2-3 分钟，粗化处理后接合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊云，
申请(专利权)人：吴江市社翊纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：