聚丙烯用微孔发泡剂、微孔发泡聚丙烯复合材料及其制备方法技术

技术编号:8448457 阅读:361 留言:0更新日期:2013-03-21 01:28
本发明专利技术公开了一种聚丙烯用微孔发泡剂、微孔发泡聚丙烯复合材料及其制备方法,聚丙烯用微孔发泡剂,由下述组分按重量份组成:碳酸氢钠9-15份,柠檬酸21-35份,高分子材料50-70份。微孔发泡聚丙烯复合材料,由下述组分按重量份组成:聚丙烯69-80份、高密度聚乙烯5-10份、成核剂3-5份、无机填料10-15份、热稳定剂0.1-1.0份、抗氧剂0.2-1.5份、聚丙烯用微孔发泡剂0.2-0.8份。制备工艺简单、成本低,本发明专利技术使用经济环保的发泡体系,所得发泡材料为注塑级发泡材料,突破发泡材料板材或管材的局限;所制得的微孔发泡聚丙烯复合材料在保证材料各项物理力学性能优异同时,材料的密度降低30%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种发泡剂、发泡塑料及其制备方法,尤其涉及一种。
技术介绍
近年来,聚丙烯(简称PP)发泡材料由于具有独特的优点而引起人们更多的关注; 尤其在“轻量化、节能环保”趋势的汽车领域更是青睐,但PP是一种结晶型聚合物。发泡温度范围狭窄,熔体强度较低;较低的熔体强度无法保证气泡增长过程中泡孔壁所承受的拉伸应力的作用,导致气泡发生塌陷和破裂;因此,得到的泡孔形状不规则,泡孔直径较大且分布不均匀,泡孔受力时,常常成为泡体破裂的发源地,因而泡孔的存在往往会降低材料的强度。为了克服普通发泡PP力学性能劣化的缺点,人们设计了微孔发泡聚丙烯,微孔发泡塑料是近年发展起来的一种新型材料,是指一种泡孔直径在O. l-50um (比普通泡沫塑料小几百倍),泡孔密度在109-1015个/ cm3左右,材料密度可比发泡前减少5 % -98 %的新型泡沫材料。目前微孔发泡聚丙烯材料的制备分为两个方面一是物理发泡;二是化学发泡。物理发泡的方法主要选择超临界流体为发泡剂,美国专利US 5158986超临界流体作为发泡剂,通过高压和降压的过程制得发泡聚丙烯。中国专利CN1303406A采用异丁烷作为发泡剂,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯用微孔发泡剂,其特征在于,由下述组分按重量份组成:碳酸氢钠9?15份,柠檬酸21?35份,高分子材料50?70份。

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯用微孔发泡剂,其特征在于,由下述组分按重量份组成碳酸氢钠9-15份,柠檬酸21-35份,高分子材料50-70份。2.如权利要求I所述的聚丙烯用微孔发泡剂,其特征在于所述高分子材料为有机硅树脂或丙烯酸树脂及其衍生物。3.如权利要求2所述的聚丙烯用微孔发泡剂,其特征在于所述有机硅树脂为聚氨酯改性有机硅树脂,所述丙烯酸树脂为聚烷基丙烯酸酯或聚羟基丙烯酸酯。4.如权利要求1-3中任一项所述聚丙烯用微孔发泡剂的制备方法,其特征在于,由下述步骤组成 将高分子材料溶解在有机溶剂中,形成有机溶液,所述高分子材料的质量浓度为35-45% ; 将碳酸氢钠与柠檬酸混合后,在所述有机溶液中浸润,接着用超声波混合均匀,然后用旋涂方法甩干,真空干燥O. 2-1小时,去除有机溶剂,即得所述聚丙烯用微孔发泡剂。5.一种微孔发泡聚丙烯复合材料,其特征在于,由下述组分按重量份组成聚丙烯69-80份、高密度聚乙烯5-10份、成核剂3-5份、无机填料10-15份、热稳定剂O. 1-1. O份、抗氧剂O. 2-1. 5份、权利要求1-3中任一项所述的聚丙烯用微孔发泡剂O. 2-0. 8份。6.如权利要求5所述的微孔发泡聚丙烯复合材料,其特征在于,由下述组分按重量份组成聚丙烯69-80份、高密度聚乙烯5-10份、成核剂3-5份、无机填料10-15份、热稳定剂O. 1-1. O份、抗氧剂1010 O. 1-1. O份、抗氧剂168 O. 1-0. 5份、权利要求1-3中任一项所述的聚丙烯用微孔发泡剂O. 2-0. 8份。7.如权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁永华汪理文丁贤麟
申请(专利权)人:苏州工业园区润佳工程塑料有限公司
类型:发明
国别省市:

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