表面具有耐磨性和耐蚀性铸件的制造方法技术

本发明专利技术公开一种表面具有耐磨性和耐蚀性铸件的制造方法，旨在提供一种在同样耐磨耐蚀性的状态下，能明显降低铸件生产成本铸件的制造方法；其技术要点是：该制造方法包括下述步骤：1）将钒铁合金、水玻璃粘结剂和水按质量比9-11：1：1制成涂料；2）将钢丝网浸入步骤1）制备的涂料中；?3）将步骤2）涂有涂料的钢丝网放在铸型型壁处，将钢丝网固定在铸型型壁，钢丝网距离铸型型壁保持4-6mm；4）熔化基体金属，将熔化后基体金属液浇入铸型内，铸型内的涂料和钢丝网在高温金属液体作用下熔化并扩散，在铸件表面形成10-20?mm厚度的含钒铬的合金以及钒的碳化物和铬的碳化物的镀层；属于铸件制造技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸件的制造方法，特别是涉及一种表面同时具有耐磨性和耐蚀性铸件的制造方法，属于铸件制造

技术介绍
用合金化处理对材料表面强化的研究分为两类，一种是小面积工模具类，如盐浴渗金属法(TD法)、另一种是针对大面积铸件产品的铸渗法。 孙启坤等人在《热加工工艺》2012年第04期刊登的“TD法盐浴渗铌工艺及覆层性能研究”论文指出用不同材料在不同工艺参数下进行TD处理。结果表明渗层厚度4 μ m-10. 5 μ m，三种材料表面均形成了面心立方晶格的碳化铌覆层，基体成分、温度、时间以及工件位置均对覆层厚度有影响，覆层显微硬度可达3000 HVatl5，使工件的表面耐磨性显著提高。在400°C以下时，碳化铌覆层具有较强的抗氧化作用。Crl2钢经渗铌后相对耐磨性是未渗铌Crl2试样的4.1倍，是正火态45钢的17. 7倍，显著提高了表面耐磨性，从而提高模具的使用寿命。可以看出，盐浴渗金属法(TD法)可以获得高的硬度，但是硬度层比较薄，在微米级范围。刘新成等人在《热加工工艺》2011年第6期刊登的“灰铸铁与铬棒原位生成(Fe, Cr) 7C3/Fe复合材料”论文指出利用铸渗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面具有耐磨性和耐蚀性铸件的制造方法，其特征在于，依次包括下述步骤：?1）将钒铁合金、水玻璃粘结剂和水按质量比9?11︰1︰1混合制成涂料；2）将钢丝网浸入步骤1）制备的涂料中，使钒铁粉粘在钢丝网的钢丝上，取出后烘干备用；3）将步骤2）涂有涂料的钢丝网放在铸型型壁处，将钢丝网固定在铸型型壁，钢丝网距离铸型型壁保持4?6mm；4）熔化基体金属，将熔化后基体金属液浇入铸型内，铸型内的涂料和钢丝网在高温金属液体作用下熔化并扩散，在铸件表面形成10?20?mm厚度的含钒铬的合金以及钒的碳化物和铬的碳化物的镀层。

【技术特征摘要】
1.一种表面具有耐磨性和耐蚀性铸件的制造方法，其特征在于，依次包括下述步骤I)将钒铁合金、水玻璃粘结剂和水按质量比9-11 I I混合制成涂料；2)将钢丝网浸入步骤I)制备的涂料中，使钒铁粉粘在钢丝网的钢丝上，取出后烘干备用；3)将步骤2)涂有涂料的钢丝网放在铸型型壁处，将钢丝网固定在铸型型壁，钢丝网距离铸型型壁保持4-6mm ；4)熔化基体金属，将熔化后基体金属液浇入铸型内，铸型内的涂料和钢丝网在高温金属液体作用下熔化并扩散，在铸件表面形成10-20 mm厚度的含钒铬的合金以及钒的碳化物和铬的碳化物的镀层。2.根据权利要求I所述的表面具有耐磨性...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾辉，余世浩，尉雪萍，陈志雄，
申请(专利权)人：嘉应学院，
类型：发明
国别省市：