小曲弯机制造技术

本发明专利技术提供一种小曲弯机，包括机械定位装置、夹具、成型滚、随行装置、液压系统、电机、油箱；所述液压系统与电机、成型滚、油箱连接，所述夹具与随行装置连接。本发明专利技术采用了先进的液压系统，可自动消除管材曲弯后回弹设计和翻板夹紧装置，同时采用机械定位，消除传统的电气定位所造成的误差、保证每批管材曲弯角度的一致性，同时也减少了回修率，工作效率高，同时占地面积小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械设备领域，特别是涉及到一种用于管材曲弯的小曲弯机。
技术介绍
用于管材曲弯的曲弯机，传统技术中的定位是电气定位，但是生产出的产品曲弯角度不一致，因此为了消除传统的电气定位所造成的误差、保证每批管材曲弯角度的一致性，需要采用机械定位的方式，同时还要求曲弯机尽量减少占地面积。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是设计一种小曲弯机，采用机械定位，消除传统的电气定位所造成的误差、保证每批管材曲弯角度的一致性，同时结构合理，减少占地面积。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为一种小曲弯机，其特征在于包括机架、机械定位装置、夹具、成型滚、随行装置、液压系统、电机、油箱、机架；所述机架位于油箱上，所述液压系统位于机架内部，所述机械定位装置包括定位器、支架、芯棒，所述芯棒位于支架上；所述液压系统与电机、成型滚、油箱连接，所述夹具与随行装置连接，所述夹具设于定位器与芯棒之间。其中，所述定位器连接齿轮箱。其中，所述夹具为翻板夹紧装置。本专利技术采用了先进的液压系统，可自动消除管材曲弯后回弹设计和翻板夹紧装置，同时采用机械定位，消除传统的电气定位所造成的误差、保证每批管材曲弯角度的一致性，，同时也减少了回修率，工作效率高，同时占地面积小。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。其中I、定位器2、齿轮箱3、夹具4、成型滚5、随行装置6、支架7、芯棒8、液压系统9、电机10、油箱11、机架具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图I所示，本专利技术包括机械定位装置、夹具3、成型滚4、随行装置5、液压系统8、电机9、油箱10 ;所述机械定位装置包括定位器I、支架6、芯棒7，所述定位器I连接齿轮箱2。所述芯棒7位于支架6上；所述液压系统8与电机9、成型滚4、油箱10连接，所述夹具3与随行装置5连接，所述夹具3设于定位器I与芯棒7之间。所述机架11位于油箱10上，所述液压系统8位于机架11内部，所述夹具3为翻板夹紧装置。本专利技术工作时，通过定位器I与芯棒7定位，上料，紧随行装置5，夹具3夹紧，然后液压系统8带动成型滚4操作曲弯，然后松夹具3、松随行装置、下料。采用了先进的液压系统，可自动消除管材弯曲后的回弹。本设备适用于<2 25以下管材曲弯，曲弯角度0-180°。此设备精度高，能够保证弯曲角度的一致性，大大提高了曲弯精度，同时也减少了回修率。本设备设计弯曲90°弯，一个工作循环为3秒。本设备设计弯曲180°弯，一个工作循环为6秒。以上对本专利技术创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术创造的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小曲弯机，其特征在于：包括机械定位装置、夹具、成型滚、随行装置、液压系统、电机、油箱、机架；所述机架位于油箱上，所述液压系统位于机架内部，所述机械定位装置包括定位器、支架、芯棒，所述芯棒位于支架上；所述液压系统与电机、成型滚、油箱连接，所述夹具与随行装置连接，所述夹具设于定位器与芯棒之间。

【技术特征摘要】
1.一种小曲弯机，其特征在于包括机械定位装置、夹具、成型滚、随行装置、液压系统、电机、油箱、机架；所述机架位于油箱上，所述液压系统位于机架内部，所述机械定位装置包括定位器、支架、芯棒，所述芯棒位于支架上；所述液压系统与...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文昭，
申请(专利权)人：天津市金星空气压缩机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：