本实用新型专利技术公开了一种交流电机的定子出线结构，其技术方案要点为包括：接线板（1）上有凸台（6），凸台（6）间有凹槽（7），凹槽（7）上有螺纹孔（8），金属端子（3）上有螺纹孔（9），螺柱（5）旋入并穿过螺纹孔（9）并旋紧于螺纹孔（8），法兰螺母（4）旋紧于螺柱（5）上并紧压金属端子（3），从而将金属端子（3）固定于凹槽（7）内，定子线包（2）直接固定于金属端子（3）上该实用新型专利技术旨在克服现有技术的不足，提供一种新型的优化的电机定子的出线结构，从而解决电机定子的出线中可能出现的虚焊、漏焊、爬电等隐患，并大大减少其的制造工序、工时和制造成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机制造领域，具体涉及一种交流电机的定子出线结构。
技术介绍
当前，电机定子的出线结构通常为定子线包连接至转接线再引出至接线盒内，定子线包与转接线通过气焊连接，这种连接结构容易产生虚焊、漏焊等隐患，影响电机的稳定性和安全性。且由于这种转接结构工序多，工时长，转接线的价格较高，耗费人力物力，从而降低了电机的生产效率，增加了电机的生产成本；另一方面工序越多，工序结合处越有可能出现的工艺隐患。传统电机定子盒的接线端子间无防护装置，在电机工作过程中的震动，可能导致端子移位和松动，从而减小端子间距，可能出现端子之间的爬电现象，爬电的结果轻 则烧坏接线端子，重则烧坏整个电机，使得电机在工作中存在的严重的安全隐患。因而，传统电机的出线结构有比要进行重新设计。
技术实现思路
本实用型新的目的是为了克服现有技术的不足，通过优化电机定子的出线结构，从而解决电机定子的出线结构中可能出现的虚焊、漏焊、爬电等隐患，并大大减少其的制造工序、工时和制造成本。为了解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案交流电机定子出线结构的接线板上有凸台，凸台间有凹槽，凹槽上有螺纹孔，金属端子上有螺纹孔，螺柱旋入并穿过螺纹孔并旋紧于螺纹孔，法兰螺母旋紧于螺柱上并紧压金属端子，从而将金属端子固定于凹槽内，定子线包直接固定于金属端子上。与现有技术相比，本技术具有显著的优点，具体体现为新型接线板在端子每相之间都设计有凸台加长了爬电距离，使得爬电距离为a+2b (a为凸台的宽度，b为凸台的高度)，可达14-32_，远远大于各种条件下爬电距离的阈值，进而杜绝了爬电隐患。每相端子都设计有凹槽保证金属端子稳固，从而保证了端子接线结构不因电机的震动等因素而发生松动、移位。金属端子和定子线包出线直接连接，避免了定子线包与转接线焊接可能造成的虚焊、漏焊问题，且由于节省了定子线包和转接线的连接以及转接线和端子的连接，从而大大减少电机制造的工序和工时，降低了电机制造的成本，提高了电机的制造效率、制造工艺及质量。与传统电机定子出线接线结构相比，此种接线方式在提高产品质量的基础上，既提高了生产效率，又节省了成本，且操作工艺简单便捷。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，其中图I是接线板的附视图示意图；图2是接线板的立体图示意图；图3是接线板的主视图示意图；图4是金属端子示意图；图5是交流电机的定子出线结构示意图。具体实施方式如图I至图5，其中，I是接线板，2是定子线包，3是金属端子，4是法兰螺母，5是螺柱，6是凸台，7是凹槽，8是螺纹孔，9是螺纹孔，10是凹槽。如图I至图5所示，定子线包2的外部包裹有绝缘材料，定子线包2直接引入金属 端子3的凹槽10内并通过锡焊的方式连接固定，此步骤不需要连接转接线，操作简单，节约工时和工序，需要耗材少。接线板I的材质为绝缘材质，接线板I上有4个凸台6，凸台之间有凹槽7，凹槽7的数量为3个，凹槽7上有螺纹孔8，金属端子3上有螺纹孔9，将金属端子3至于凹槽7内，将螺柱5旋入金属端子3和凹槽7上的螺纹孔8和螺纹孔9中，再将法兰螺母4旋紧于螺柱5上并紧压金属端子3，从而使金属端子3固定于凹槽7内，因为金属端子3的轮廓的大小和形状和凹槽7的大小和形状相同，故可保证在电机运转震动时也可保证金属端子3不松动和位移。凸台6的宽度a为6-12mm,凸台6的高度b为8-20mm,故金属端子3间的爬电距离为a+2b，为14-32_，远大于各种条件下的爬电阈值，从而杜绝了金属端子3间的爬电隐串■/Qi、O权利要求1.一种交流电机的定子出线结构，包括接线板(I)、定子线包(2)、金属端子(3)、法兰螺母(4)、螺柱(5)，其特征在于所述接线板(I)上有凸台(6)，凸台(6)间有凹槽(7)，凹槽(7)上有螺纹孔(8);金属端子(3)上有螺纹孔(9)，螺柱(5)旋入并穿过螺纹孔(9)并旋紧于螺纹孔(8)，法兰螺母(4)旋紧于螺柱(5)上并紧压金属端子(3)，从而将金属端子(3)固定于凹槽(7)内；定子线包(2)直接固定于金属端子(3)上。2.根据权利要求I所述的交流电机的定子出线结构，其特征在于所述接线板(I)为绝缘材质，接线板上有4个凸台(6)，3个凹槽(7)。3.根据权利要求I所述的交流电机的定子出线结构，其特征在于所述定子线包(2)的外部包裹有绝缘材料。4.根据权利要求I所述的交流电机的定子出线结构，其特征在于所述凹槽(7)轮廓的形状和大小与金属端子(3)轮廓的形状和大小一致。5.根据权利要求I所述的交流电机的定子出线结构，其特征在于所述凸台(6)的宽度a 为高度 b 为 8_20mm。6.根据权利要求I所述的交流电机的定子出线结构，其特征在于所述定子线包(2)通过锡焊的方式固定于金属端子(3)上的凹槽(10)上。专利摘要本技术公开了一种交流电机的定子出线结构，其技术方案要点为包括接线板(1)上有凸台(6)，凸台(6)间有凹槽(7)，凹槽(7)上有螺纹孔(8)，金属端子(3)上有螺纹孔(9)，螺柱(5)旋入并穿过螺纹孔(9)并旋紧于螺纹孔(8)，法兰螺母(4)旋紧于螺柱(5)上并紧压金属端子(3)，从而将金属端子(3)固定于凹槽(7)内，定子线包(2)直接固定于金属端子(3)上该技术旨在克服现有技术的不足，提供一种新型的优化的电机定子的出线结构，从而解决电机定子的出线中可能出现的虚焊、漏焊、爬电等隐患，并大大减少其的制造工序、工时和制造成本。文档编号H02K5/22GK202798288SQ20122029770公开日2013年3月13日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日专利技术者葛宝起, 高栓邦 申请人:天津市松正电动汽车技术股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种交流电机的定子出线结构，包括接线板（1）、定子线包（2）、金属端子（3）、法兰螺母（4）、螺柱（5），其特征在于：所述接线板（1）上有凸台（6），凸台（6）间有凹槽（7），凹槽（7）上有螺纹孔（8）；金属端子（3）上有螺纹孔（9），螺柱（5）旋入并穿过螺纹孔（9）并旋紧于螺纹孔（8），法兰螺母（4）旋紧于螺柱（5）上并紧压金属端子（3），从而将金属端子（3）固定于凹槽（7）内；定子线包（2）直接固定于金属端子（3）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛宝起，高栓邦，
申请(专利权)人：天津市松正电动汽车技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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