高压真空断路器的合闸装置制造方法及图纸

技术编号:8440275 阅读:207 留言:0更新日期:2013-03-18 00:38
高压真空断路器的合闸装置,包括:支架、真空开关、永磁缸、推拉杆、加固体、联动装置及合闸装置构成;支架通过加固构件固置在一起,永磁缸固置于支架与支架所形成的间隙内、处于加固构件的后面,真空开关固置于加固构件的前面,永磁缸与真空开关经联动装置连接,合闸装置与联动装置连接;其特征在于:机械轴前端套置飞轮和凸轮,弧形卡件卡置在凸轮上,提压连杆上端套置在提压连杆偏心轴上,牙盘经摇柄轴固置在支架上,摇柄固置在牙盘外轴上,牙盘经链条与飞轮链接,经偏心轮对施力臂及加固体施加作用,实现合闸目的。该装置结构简单,安装方便,体积小节约断路器内部空间,降低成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种 断路器机械操控装置,确切地说公开了一种高压真空断路器的合闸装置
技术介绍
高压真空断路器,在工农业生产中发挥了巨大的作用,特别是近年来各种设计巧妙、使用方便的断路器市场上层出不穷。高压真空断路器的控制装置一般包括电气和机械两部分,特别是机械合闸装置,通常采用压下永磁缸上端的导杆,对磁芯施加向下的压力,使磁芯克服永磁环的磁场向上作用力,越过永磁环磁场临界点进入永磁环的磁场向下磁场力的范围,从而在永磁环的磁场向下作用力及弹簧的拉力作用下,带动杠杆实现真空开关的合闸。但是许多断路器的机械操控装置,因为采用杠杆原理,需要增加许多配置,不仅增大了断路器的体积,而且也增加了材料成本。
技术实现思路
高压真空断路器的合闸装置,作为断路器主体上的一种辅助装置,就是为解决上述问题而公开的一种新的技术方案,该装置主要与断路器主体上的联动装置配合起来实现人工合闸目的;断路器主体由三个支架(la、lb、lc)、真空开关(2)、永磁缸(3 )、推拉杆(8 )、加固体(9)、加固构件(37)、联动装置及分闸装置构成;支架(la、lb、Ic)系大小形状相同的板状体,三块支架(la、lb、lc)呈重叠状竖立平行放置,支架(Ia)设置安装孔(27),三块支架通过垂直于支架(la、lb、lc)的加固构件(37)固置在一起;永磁缸(3)固置于支架(Ia)与支架(Ib )所形成的间隙内、处于加固构件(37 )的后面;永磁缸(3 )包括上电磁线圈(6 )、下电磁线圈(7)、永磁环(4)、磁芯(5)及推拉杆(8),上电磁线圈(6)的功率小于下电磁线圈(7)的功率,上电磁线圈(6)固置于永磁缸(3)内偏上部,下电磁线圈(7)固置于永磁缸(3)内偏下部,永磁环(4)固置于上电磁线圈(6)和下电磁线圈(7)之间,磁芯(5)下端轴心固置推拉杆(8),磁芯(5)插置于永磁缸(3)内,并通过磁芯(5)的上轴及推拉杆(8)稳定于永磁缸(3)内,在上电磁线圈(6)或下电磁线圈(7)导电后磁芯(5)可作向上或向下运动;推拉杆(8)下端固置加固体(9);真空开关(2)有三个,分别固置在支架上、处于加固构件(37)的前面;加固体(9)是一上宽下窄呈倒置的“凸”字型一体成型的金属块,加固体(9)上部较宽处设置直立的椭圆孔(10),直立的椭圆孔(10)垂直面对支架(Ia)内侧的面,加固体(9)下部较窄的部位面对支架(Ia)内侧的面设置一卧式椭圆孔(11);联动装置包括卡置在三个支架上的支点轴(23)、固置于支点轴(23)并与真空开关(2)的绝缘子(20)下端的推拉杆卡接的阻力臂(19)、固置于支点轴(23)上的助力臂(31)、固置于支点轴(23)上并与阻力臂(19)及助力臂(31)保持一定角度的施力臂(17、17’)、穿置于加固体(9)的直立椭圆孔(10)内的机械轴(18)、销轴(25)、助力臂(31)、助力弹簧(35)、平衡构件(33)及平衡弹簧(34);所述的阻力臂(19)共有若干个,每两个组成一组,且每一组阻力臂(19)的末端设置对应的椭圆孔(21),并通过栓轴(22)与真空开关(2)绝缘子(20)下端的推拉杆卡接;所述的施力臂(17)中间部位设置一轴孔,从中间轴孔处到支点轴(23)处的部分与阻力臂(19)及助力臂(31)的水平线形成15-20度夹角,施力臂(17)从中间轴孔处到末端的部分呈水平状,其末端设置一轴孔;所述的施力臂(17’)的长度与施力臂(17)从中间轴孔到支点轴(23)的长度相等,且与施力臂(17)的上半段对应固置在支点轴(23)上、并将加固体(9)夹置在施力臂(17)与施力臂(17’)之间,施力臂(17’)的末端与施力臂(17)中间轴孔对应设置一轴孔,并通过销轴(25)穿过卧式椭圆孔(11)与施力臂(17)的中间轴孔固接在一起,销轴(25)伸出施力臂(17’)另一侧部分为拨轴(25’),施力臂( 17’)与施力臂(17)固置在支点轴(23)同侧并与阻力臂(19)分列在支点轴(23)两侧;助力臂(31)固置于支点轴(23)上并与阻力臂(19)对应分列在支点轴(23)的两侧处于同一水平线,助力臂(31)的末端设置一圆孔(24),助力弹簧(35)下端挂置在圆孔(24)内,上端固置在加固构件(37)上;所述的机械轴(18)穿过直立椭圆孔(10)轴接在永磁缸(3)两侧的支架(la)、( Ib)上,并确保加固体(9)在机械轴(18)上做上下运动时有一定的行程,即不管分闸还是合闸时,机械轴(18)均处于直立椭圆孔(10)内;机械轴(18)处于加固体(9)与中间支架(Ib)之间的轴体上固置一偏心轮(29),偏心轮(29)上设置凸齿(30),凸齿(30)与施力臂(17’)的朝向一致并略向下倾斜,偏心轮(29)固置在机械轴(18)上,当飞轮(26)逆时针旋转时凸齿(30)、凸轮(36)同步旋转相同的角度,确保凸齿(30)能够同步拨动拨轴(25’),使拨轴(25’)向下做同步运行,从而带动施力臂(17、17’)及阻力臂(19)以支点轴(23)为指支点做杠杆运动;所述的平衡构件(33)呈一倒置的近似“等腰三角形”的构件,顶角处设置一轴孔,并通过该轴孔固接在机械轴(18)伸出支架(Ib)的那段端部,平衡构件(33)的两底角处分别设置一个圆孔,两根平衡弹簧(34)下端分别挂置在平衡构件(33)底角的两个圆孔内,其上端固置在与支架(Ib)固接的固定件(32)上,在两根平衡弹簧(34)和助力弹簧(35)的拉力作用下,平衡构件(33)固置在机械轴(18)上的角度始终确保磁芯(5)处于永磁环(4)的磁力临界位置,施力臂(17)及施力臂(17’)受到哪怕是轻度的向上或向下的作用力,磁芯(5)都会突破永磁环(4)的临界点向上或向下运行,并在永磁环(4)向上或向下的磁力作用下稳定在永磁缸(3)的上部或下部,并通过阻力臂(19)对真空开关(2)的推拉杆同步施加向下或向上的拉力或推力,从而使真空开关(2)做出分闸或合闸的动作;或者通过对上电磁线圈(6)导入瞬间直流电电流,产生与永磁环(4)同向的磁力,突破永磁环(4)的临界点,使磁芯(5)向上运动,并在永磁环(4)的恒久磁力作用下真空开关(2)处于相对稳定的分闸状态;同理也可以通过对下电磁线圈(7)导入瞬间直流电流,使磁芯(5)向下运行,使真空开关(2)始终处于合闸状态;或者通过改变电磁线圈(6)和电磁线圈(7)中的电流方向,使两线圈产生同向磁力从而使磁芯(5)突破永磁环(4)的临界点,做向上或向下运行,达到分闸或合闸目的;所述的分闸操控装置由可调节连杆(15)、连杆销轴(16)、推杆(12)、曲轴(14)、曲轴柄(14’)、扳手(13)、螺丝(28)构成;可调节连杆(15)经连杆销轴(16)轴接在施力臂(17)末端的轴孔内,并通过连接件与推杆(12)轴接,推杆(12)上端连接到曲轴(14)的偏心轴上,曲轴(14)通过曲轴柄(14’)轴接在支架(Ia)上,扳手(13)经螺丝(28)固置在曲轴柄(14’)的端部;永磁缸(3)经加固体(9)及销轴(25)与联动装置连接,联动装置与真空开关(2)相连,形成一个可独立运作的控制与被控制系统,分闸装置经施力臂(17)与联动装置连接,合闸装置经机械轴(18)及偏心轮(29本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压真空断路器的合闸装置,主要与断路器主体上的联动装置配合起来实现人工合闸目的;所述的断路器主体由三个支架(1a、1b、1c)、真空开关(2)、永磁缸(3)、推拉杆(8)、加固体(9)、加固构件(37)、联动装置及分闸装置构成;所述的支架(1a、1b、1c)系大小形状相同的板状体,三块支架(1a、1b、1c)呈重叠状竖立平行放置,支架(1a)设置安装孔(27),三块支架通过垂直于支架(1a、1b、1c)的加固构件(37)固置在一起;所述的永磁缸(3)固置于支架(1a)与支架(1b)所形成的间隙内、处于加固构件(37)的后面;所述的永磁缸(3)包括上电磁线圈(6)、下电磁线圈(7)、永磁环(4)、磁芯(5)及推拉杆(8),上电磁线圈(6)的功率小于下电磁线圈(7)的功率,上电磁线圈(6)固置于永磁缸(3)内偏上部,下电磁线圈(7)固置于永磁缸(3)内偏下部,所述的永磁环(4)固置于上电磁线圈(6)和下电磁线圈(7)之间,所述的磁芯(5)下端轴心固置推拉杆(8),磁芯(5)插置于永磁缸(3)内,并通过磁芯(5)的上轴及推拉杆(8)稳定于永磁缸(3)内,在上电磁线圈(6)或下电磁线圈(7)导电后磁芯(5)可作向上或向下运动;所述的推拉杆(8)下端固置加固体(9);所述的真空开关(2)有三个,分别固置在支架上、处于加固构件(37)的前面;所述的联动装置包括卡置在三个支架上的支点轴(23)、固置于支点轴(23)并与真空开关(2)的绝缘子(20)下端的推拉杆卡接的阻力臂(19)、固置于支点轴(23)上的助力臂(31)、固置于支点轴(23)上并与阻力臂(19)及助力臂(31)保持一定角度的施力臂(17、17’)、穿置于加固体(9)的直立椭圆孔(10)内的机械轴(18)、销轴(25)、助力臂(31)、助力弹簧(35)、平衡构件(33)及平衡弹簧(34);所述的阻力臂(19)共有若干个,每两个组成一组,且每一组阻力臂(19)的末端设置对应的椭圆孔(21),并通过栓轴(22)与真空开关(2)绝缘子(20)下端的推拉杆卡接;所述的施力臂(17)中间部位设置一轴孔,从中间轴孔处到支点轴(23)处的部分与阻力臂(19)及助力臂(31)的水平线形成15?20度夹角,施力臂(17)从中间轴孔处到末端的部分呈水平状,其末端设置一轴孔;所述的施力臂(17’)的长度与施力臂(17)从中间轴孔到支点轴(23)的长度相等,且与施力臂(17)的上半段对应固置在支点轴(23)上、并将加固体(9)夹置在施力臂(17)与施力臂(17’)之间,施力臂(17’)的末端与施力臂(17)中间轴孔对应设置一轴孔,并通过销轴(25)穿过卧式椭圆孔(11)与施力臂(17)的中间轴孔固接在一起,所述的销轴(25)伸出施力臂(17’)另一侧部分为拨轴(25’),施力臂(17’)与施力臂(17)固置在支点轴(23)同侧并与阻力臂(19)分列在支点轴(23)两侧;所述的助力臂(31)固置于支点轴(23)上并与阻力臂(19)对应分列在支点轴(23)的两侧处于同一水平线,助力臂(31)的末端设置一圆孔(24),助力弹簧(35)下端挂置在圆孔(24)内,上端固置在加固构件(37)上;所述的机械轴(18)穿过直立椭圆孔(10)轴接在永磁缸(3)两侧的支架(1a)、(1b)上,并确保加固体(9)在机械轴(18)上做上下运动时有一定的行程,即不管分闸还是合闸时,机械轴(18)均处于直立椭圆孔(10)内;所述的机械轴(18)处于加固体(9)与中间支架(1b)之间的轴体上固置一偏心轮(29),所述的偏心轮(29)上设置凸齿(30),凸齿(30)与施力臂(17’)的朝向一致并略向下倾斜,偏心轮(29)固置在机械轴(18)上,当飞轮(26)逆时针旋转时凸齿(30)、凸轮(36)同步旋转相同的角度,确保凸齿(30)能够同步拨动拨轴(25’),使拨轴(25’)向下做同步运行,从而带动施力臂(17、17’)及阻力臂(19)以支点轴(23)为指支点做杠杆运动;所述的分闸操控装置由可调节连杆(15)、连杆销轴(16)、推杆(12)、曲轴(14)、曲轴柄(14’)、扳手(13)、螺丝(28)构成;可调节连杆(15)经连杆销轴(16)轴接在施力臂(17)末端的轴孔内,并通过连接件与推杆(12)轴接,推杆(12)上端连接到曲轴(14)的偏心轴上,曲轴(14)通过曲轴柄(14’)轴接在支架(1a)上,扳手(13)经螺丝(28)固置在曲轴柄(14’)的端部;所述的永磁缸(3)经加固体(9)及销轴(25)与联动装置连接,联动装置与真空开关(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夭荣龙
申请(专利权)人:徐州以勒电器科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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