【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液体供给箱，特别是一种漆包线生产过程中漆包线表面涂覆的成品润滑液供给箱。
技术介绍
漆包线生产过程中，要提高卷线速度就要求漆包线表面摩擦系数小，从而便于放线。漆包线生产一般使用线轴收线，线轴在使用、运输、回收过程中会发生碰撞，使线轴边缘 不平滑，有毛边的现象，在漆包线表面润滑不良时，放线过程中会产生线被挂断的现象。另夕卜，漆包线表面摩擦系数小，在客户上机卷线过程中可减少线伤。为降低漆包线表面的摩擦系数，漆包线生产过程中(一般在收线前)需要对漆包线表面涂覆润滑液。在漆包线生产车间，成品润滑液箱体一般放置在漆包机二楼，操作人员由于忙于生产而疏忽巡检，经常会导致成品润滑液用完而操作人员不知情的情况发生，这样漆包线表面不能涂覆到润滑液，从而造成产品质量隐患；若不断巡视成品润滑液箱体中品润滑液的含量，将会加大操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种漆包线成品润滑液供给箱，该供给箱实现自动控制加料。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种漆包线成品润滑液供给箱，包括将润滑液加入供给箱的隔膜泵和润滑液输出口，所述隔膜泵通过控制器控制，所述供给箱内设置有第一液位传感器、第二液位传感器，所述第一液位传感器设置在最高液位处，第二液位传感器设置在最低液位处，所述第一液位传感器、第二液位传感器的信号传递给控制器控制隔膜泵。所述供给箱内设置有液体加热器。所述控制器还控制有报警装置。本技术自动实现检测液位高低并进行加料，解决润滑液用尽后不能及时加注导致漆包线因未涂覆所产生的质量问题，减轻生产人员的劳动强度。以下结合附图和具体实施方式对本技术作...
【技术保护点】
一种漆包线成品润滑液供给箱，其特征在于包括将润滑液加入供给箱的隔膜泵（1）和润滑液输出口（2），所述隔膜泵（1）通过控制器控制，所述供给箱内设置有第一液位传感器（3）、第二液位传感器（4），所述第一液位传感器（3）设置在最高液位处，第二液位传感器（4）设置在最低液位处，所述第一液位传感器（3）、第二液位传感器（4）的信号传递给控制器控制隔膜泵（1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，罗龙旺，
申请(专利权)人：江苏精达里亚阿尔岗琴工程线有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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