一种用于冷却塔防腐涂层失效检测的热水加速试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于冷却塔防腐涂层失效检测的热水加速试验装置，包括涂层热水加速试验箱、恒温水箱、第一泵和第二泵；所述第一泵和第二泵分别连接所述涂层热水加速试验箱的进水口和出水口，并分别连接至所述恒温水箱，形成一循环系统；将涂层试样固定到所述涂层热水加速试验箱内，根据需求选择水样加入到所述恒温水箱中，将所述水样加热至预设温度，打开所述第一泵和第二泵，使所述水样在整个热水加速试验装置中循环流动。利用本实用新型专利技术实施例的热水加速试验装置，可使测试结果更接近于真实的腐蚀环境。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火力发电厂的循环水系统领域，尤其涉及火力发电厂的循环水系统的冷却塔，具体的讲是一种火力发电厂的循环水系统的冷却塔中的用于冷却塔防腐涂层失效检测的热水加速试验装置。
技术介绍
冷却塔是火力发电厂循环水系统的重要设施，为防止冷却水对大型混凝土薄壳结构的冷却塔塔身的腐蚀破坏(在北方地区还有在冬天发生的冻一融破坏)，一般要在塔身的内壁涂刷防潮涂料。近几年，随着法律法规对环境保护和节水要求日益严格，中水用作循环冷却水已成为很多电厂必须的选择。中水循环冷却水系统的应用，对冷却塔涂层防腐提出了新的要求。冷却塔运行时，涂层受到流动的湿热空气(RH80-90%)和热水(沿涂层表面向下流动，无压力)的共同长期作用，涂层受到典型的湿热老化作用。 其中一种评价涂层耐湿热试验的常规试验方法为GB/T1704-1979《漆膜耐湿热测定法》，该方法的试验装置为湿热试验箱，试验条件为“温度47°C，相对湿度RH96土2%，试验时间仅为7天”，其试验结果远不能反映冷却塔内壁涂层的防腐效果。该方法和湿热试验箱通过对试验期间及试验结束后的样板的观察来评定其耐湿热腐蚀性能，是一种定性的评价方法和装置，准确度不高，且湿热试验箱内试验介质为静态，试验试样安装悬挂比较繁琐。另外一种公开的评价涂层耐湿热试验方法，是将涂料块放在90°C除盐水中浸泡，浸泡过程中定时取出试块测量其吸水量，绘制吸水速率曲线，将试样块在浸水试验初期出现L形吸水速率曲线确定为已达到老化临界状态，并可据此推算它的湿热老化使用寿命。但是本试验方法和装置有以下两个方面的缺点(I)试验介质为除盐水，不符合涂层在冷却塔中的使用状况；(2)由试样块在浸水试验初期出现L形吸水速率曲线确定其临界老化状态，有一定的局限性。因此，在对耐中水腐蚀的冷却塔涂层使用寿命进行评估时，如何定量确定循环水冷却塔涂料防腐层的失效临界状态，并且真实模拟腐蚀环境，是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不能真实模拟腐蚀环境以及只能定性确定循环水冷却塔涂料防腐层的失效临界状态的问题。为了达到上述目的，本技术实施例公开了一种用于冷却塔防腐涂层失效检测的热水加速试验装置，包括涂层热水加速试验箱、恒温水箱、第一泵和第二泵；所述第一泵和第二泵分别连接所述涂层热水加速试验箱的进水口和出水口，并分别连接至所述恒温水箱，形成一循环系统；将涂层试样固定到所述涂层热水加速试验箱内，根据需求选择水样加入到所述恒温水箱中，将所述水样加热至预设温度，打开所述第一泵和第二泵，使所述水样在整个热水加速试验装置中循环流动。优选地，所述涂层热水加速试验箱还包括玻璃试验水箱、底座、试样固定螺栓、试样固定底托、试样固定夹以及固定螺栓；其中，所述试样固定夹位于所述玻璃试验水箱的侧壁上，用于将所述涂层试样固定到所述玻璃试验水箱的两侧，所述试样固定螺栓通过所述试样固定底托固定所述试样固定夹；所述底座位于所述玻璃试验水箱下部，用于放置在试验台上。优选地，所述恒温水箱将所述水样加热并保持在90°C。优选地，通过所述第一泵和第二泵控制所述水样在所述整个热水加速试验装置中的流动速度。本技术的用于冷却塔防腐涂层失效检测的热水加速试验装置的有益效果是利用本技术实施例的热水加速试验装置，在进行冷却塔防腐涂层失效检测时，可通过水泵让整个系统里的水循环流动起来，并且可以控制水的流速，使测试结果更接近于真实的腐蚀环境；并且涂层试样不同于以往的悬挂方式，悬挂法使试样的表面都暴露在腐蚀环境中，而本装置通过涂层热水加速试验箱的固定夹将试样安装在试验箱两侧，试样的安装拆卸十分方便，且只露出一个工作面，模拟了管壁的腐蚀，并且涂层热水加速老化试验采用的是冷却塔内的循环水作为试验介质，试验结果可以真实反应冷却塔表面涂层的老化状态。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例的热水加速试验装置的结构示意图；图2为图I所示实施例的热水加速试验装置中的涂层热水加速试验箱的侧视剖面图；图3为图2所示的实施例的涂层热水加速试验箱的正视剖面图；图4为图2所示的实施例的涂层热水加速试验箱的俯视剖面图；图5为本技术一个具体实施例的利用计算吸水量和吸水率的方法，反复操作得到多个吸水量和吸水率数据，利用测量的吸水量数据和吸水率数据绘制的吸水率曲线图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图I为本技术实施例的用于热水加速试验装置的结构示意图。如图所示，本实施例的用于冷却塔防腐涂层失效检测的热水加速试验装置包括涂层热水加速试验箱101、恒温水箱102、第一泵103和第二泵104 ;所述第一泵103和第二泵104分别连接所述涂层热水加速试验箱101的进水口和出水口，并分别连接至所述恒温水箱102，形成一循环系统；将涂层试样固定到所述涂层热水加速试验箱101内，根据需求选择水样加入到所述恒温水箱102中，将所述水样加热至预设温度，打开所述第一泵101和第二泵102，使所述水样在整个热水加速试验装置中循环流动。在本实施例中，第一泵103和第二泵104用来为经过涂层热水加速试验箱101内的水样提供动力，使整个热水加速试验装置的水可以循环流动。此外，通过所述第一泵103和第二泵104可以控制所述水样在所述整个热水加速试验装置中的流动速度，使得试验结果更具客观性和真实性。在本实施例中，恒温水箱用来将所述水样加热并保持在90°C，在进行冷却塔防腐涂层失效检测的时候，90°C的水样更接近真实的腐蚀环境，更具实际意义。图2为图I所示实施例的热水加速试验装置中的涂层热水加速试验箱的侧视剖面图；图3为图2所示的实施例的涂层热水加速试验箱的正视剖面图；图4为图2所示的实施例的涂层热水加速试验箱的俯视剖面图。结合图I、图2和图3，本实施例中的涂层热水加·速试验箱包括进水口 3、出水口 I、玻璃试验水箱2、底座4、试样固定螺栓5、试样固定底托6、试样固定夹7以及固定螺栓8。其中，进水口 3可通过第一泵103连接恒温水箱102，出水口 I连接第二泵102，通过两个泵，可将试验水样在恒温水箱102和涂层热水加速试验箱101之间循环流动。所述试样固定夹7位于所述玻璃试验水箱2的侧壁上，用于将所述涂层试样固定到所述玻璃试验水箱2的两侧，所述试样固定螺栓5通过所述试样固定底托6固定所述试样固定夹7 ;所述底座4位于所述玻璃试验水箱2下部，用于将整个试验装置放置在试验台上。固定螺栓8用于固定玻璃试验水箱2，由于试验水箱为玻璃材质，因此需要用固定螺栓将其固定住，防止其滑动。通过图I-图4所示实施例的热水加速试验装置，可通过水泵让整个系统里的水循环流动起来，并且可以控制水的流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冷却塔防腐涂层失效检测的热水加速试验装置，其特征在于，所述热水加速试验装置包括涂层热水加速试验箱、恒温水箱、第一泵和第二泵；所述第一泵和第二泵分别连接所述涂层热水加速试验箱的进水口和出水口，并分别连接至所述恒温水箱，形成一循环系统；将涂层试样固定到所述涂层热水加速试验箱内，根据需求选择水样加入到所述恒温水箱中，将所述水样加热至预设温度，打开所述第一泵和第二泵，使所述水样在整个热水加速试验装置中循环流动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀丽，寄玉玉，王应高，李永立，
申请(专利权)人：华北电力科学研究院有限责任公司，国家电网公司，
类型：实用新型
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