一种双联板式换热器系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种双联板式换热器系统，包括换热器、备用换热器、分流三通阀和合流三通阀，换热器的上端设有第一介质进口和第二介质出口，换热器的下端设有第一介质出口和第二介质入口；备用换热器的上端设有备用第一介质进口和备用第二介质出口，备用换热器的下端设有备用第一介质出口和备用第二介质入口；分流三通阀的分流口A和分流口B分别与换热器的第一介质进口密封连接和备用换热器的备用第一介质进口密封连接，合流三通阀的合流口A和合流口B分别与换热器的第一介质出口和备用换热器的备用第一介质出口密封连接，本系统通过三通阀的原理实现了对两台换热器的并联控制，实现了对两台换热器的快速切换控制，有力保证了生产的持续运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及两台并联式换热器系统，用于当一台换热器出现故障时另一台可以马上投入使用互不干涉的工作场合。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，广泛应用于化工、石油、动力和原子能等产业。换热器既可以是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部件。当换热器作为生产线上的一个组成部分时，例如在化工石油等行业的生产线中，换热器的换热效率和换热质量直接影响到产品的质量和生产过程的正常 进行，因此，当换热器发生故障停止运行时，如何快速及时的给生产线提供一种合格的备用换热器，减少停工时间，是保障生产持续有序进行的重要前提。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双联板式换热器，当其中某一台换热器发生故障无法运行时，另一台换热器可以快速有效的投入使用，节约了换热器故障的停工时间，能够保证生产的持续有序进行。实现本技术目的的技术方案是一种双联板式换热器，包括换热器、备用换热器、分流三通阀和合流三通阀，换热器的上端设有第一介质进口和第二介质出口，换热器的下端设有第一介质出口和第二介质入口 ；备用换热器的上端设有备用第一介质进口和备用第二介质出口，备用换热器的下端设有备用第一介质出口和备用第二介质入口 ；分流三通阀的左分流口和换热器的第一介质进口密封连接，分流三通阀的右分流口和备用换热器的备用第一介质进口密封连接，合流三通阀的左合流口和换热器的第一介质出口密封连接，合流三通阀的右合流口和备用换热器的备用第一介质出口密封连接，在第一介质进口、第一介质出口、备用第一介质出口和备用第一介质出口上分别设有排气阀，用来将换热过程中换热器和备用换热器在换热过程中产生的废气排出系统外部。本技术具有积极的效果通过将分流三通阀与两个换热器的热交换介质入口连接，将合流三通阀与两个换热器的对应热交换介质出口连接，依靠三通阀的原理实现了对两台换热器的并联控制，实现了当其中某一台换热器发生故障无法运行时，另一台换热器可以快速有效的投入使用，节约了换热器故障的停工时间，有力地保证了生产的持续有序进行。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。图I是双联板式换热器的主视图。图2是双联板式换热器的俯视图。其中，I机架，2换热器，21第一介质进口，22第一介质出口，3分流三通阀，31左分流口，32右分流口，33分流开关，4备用换热器，41备用第一介质进口，42备用第一介质出口，5合流三通阀，51左合流口，52右合流口，53合流开关，6排气阀。具体实施方式见图I，本技术包括机架I、换热器2、备用换热器4、分流三通阀3和合流三通阀5，其中换热器2和备用换热器4整体固定在机架I上；换热 器2的上端设有第一介质进口 21和第二介质出口，换热器2的下端设有第一介质出口和第二介质入口 ；备用换热器4的上端设有备用第一介质进口 41和备用第二介质出口，备用换热器4的下端设有备用第一介质出口和备用第二介质入口 ；分流三通阀3的左分流口 31和换热器2的第一介质进口 21密封连接，分流三通阀3的右分流口 32和备用换热器4的备用第一介质进口 41密封连接，合流三通阀5的左合流口 51和换热器2的第一介质出口 22密封连接，合流三通阀5的右合流口 52和备用换热器的备用第一介质出口 42密封连接；在第一介质进口 21、第一介质出口 22、备用第一介质出口 41和备用第一介质出口 42上分别设有排气阀6，用来将换热过程中换热器2和备用换热器4在换热过程中产生的废气排出系统外部。初始时，分别调节分流三通阀3上的分流开关33和合流三通阀5上合流开关53，保证将分流三通阀3上的右分流口和合流三通阀5上的右合流口关闭；换热器2投入使用，热交换介质从分流三通阀3的入口进入后沿其左分流口进入换热器2，经过换热器2的换热过程，介质沿合流三通阀5的左合流口进入合流三通阀5并从其出口排出；当换热器2发生故障后，调节分流三通阀3的分流开关33和合流三通阀5上的合流开关53，将分流三通阀3上的左分流口关闭，右分流口打开，合流三通阀5上的左合流口关闭，右合流口打开，此时热交换介质从分流三通阀3的入口进入后沿其右分流口进入备用换热器4，经过备用换热器4的换热过程，介质沿合流三通阀5的右合流口进入合流三通阀5并从其出口排出，快速实现换热器之间的切换，节约停车时间，保证了生产的正常有序的进行。此外，我们也可以通过调整分流三通阀3上的分流开关33和合流三通阀5上合流开关53将其上的左分流口、右分流口、左合流口和右合流口都保持通路，这样热交换介质可以从分类三通阀3的入口进入后沿左分流口和右分流口同时进入换热器2和备用换热器4，在两个换热器中交换热量后分别沿左合流口和右合流口进入合流三通阀5，然后从合流三通阀的出口排出，实现两个换热器的同时工作互不干扰的效果。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种双联板式换热器系统，包括换热器(2)、备用换热器(4)、分流三通阀(3)和合流三通阀(5 )，所述换热器(2 )的上端设有第一介质进口( 21)和第二介质出口，所述换热器(2)的下端设有第一介质出口(22)和第二介质入口 ；所述备用换热器(4)的上端设有备用第一介质进口(41)和备用第二介质出口，所述备用换热器(4)的下端设有备用第一介质出口(42)和备用第二介质入口 ；其特征在于所述分流三通阀(3)的左分流口(31)和所述换热器(2 )的第一介质进口( 21)密封连接，所述分流三通阀(3 )的右分流口( 32 )和所述备用换热器(4)的备用第一介质进口(41)密封连接，所述合流三通阀(5)的左合流口(51)和所述换热器(2 )的第一介质出口( 22 )密封连接，所述合流三通阀(5 )的右合流口( 52 )和所述备用换热器(4)的备用第一介质出口(42)密封连接。2.根据权利要求I所述的一种双联板式换热器系统，其特征在于所述第一介质进口(21)、所述第一介质出口(22)、所述备用第一介质出口(41)和所述备用第一介质出口(42)上分别设有排气阀(6)。专利摘要本技术涉及一种双联板式换热器系统，包括换热器、备用换热器、分流三通阀和合流三通阀，换热器的上端设有第一介质进口和第二介质出口，换热器的下端设有第一介质出口和第二介质入口；备用换热器的上端设有备用第一介质进口和备用第二介质出口，备用换热器的下端设有备用第一介质出口和备用第二介质入口；分流三通阀的分流口A和分流口B分别与换热器的第一介质进口密封连接和备用换热器的备用第一介质进口密封连接，合流三通阀的合流口A和合流口B分别与换热器的第一介质出口和备用换热器的备用第一介质出口密封连接，本系统通过三通阀的原理实现了对两台换热器的并联控制，实现了对两台换热器的快速切换控制，有力保证了生产的持续运行。文档编号F28D21/00GK202793128SQ20122044856公开日2013年3月1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双联板式换热器系统，包括换热器（2）、备用换热器（4）、分流三通阀（3）和合流三通阀（5），所述换热器（2）的上端设有第一介质进口（21）和第二介质出口，所述换热器（2）的下端设有第一介质出口（22）和第二介质入口；所述备用换热器（4）的上端设有备用第一介质进口（41）和备用第二介质出口，所述备用换热器（4）的下端设有备用第一介质出口（42）和备用第二介质入口；其特征在于：所述分流三通阀（3）的左分流口（31）和所述换热器（2）的第一介质进口（21）密封连接，所述分流三通阀（3）的右分流口（32）和所述备用换热器（4）的备用第一介质进口（41）密封连接，所述合流三通阀（5）的左合流口（51）和所述换热器（2）的第一介质出口（22）密封连接，所述合流三通阀（5）的右合流口（52）和所述备用换热器（4）的备用第一介质出口（42）密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩禹，马索文，周星，
申请(专利权)人：风凯换热器制造常州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：