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节能温控热风炉制造技术

技术编号:8436075 阅读:188 留言:0更新日期:2013-03-17 18:36
一种节能温控热风炉,包括燃料斗、燃烧室、滚动炉排、导热火管、引风机,燃烧室上方为导热腔,导热腔内均布水平放置的导热火管,导热腔上方为下烟箱,下烟箱由下隔板分成进烟箱和下中转烟箱两部分,下烟箱上方为烟管室,烟管室均布垂直排列的导烟管,导烟管上方为上烟箱,上烟箱由上隔板分成上中转烟箱和出烟箱两部分,出烟箱上设有引风机,热风箱安装在炉体的侧端,热风箱上装有两个以上的热风管,导热火管一端与热风箱连通,另一端接炉体外,烟管室的一端与热风箱连通,另一端接炉体外。本实用新型专利技术能直接与大米加工流水线配套使用,与传统热风炉相比,在同等烘干条件下,具有能耗少、使用寿命长、应用范围广的特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能温控热风炉
技术介绍
目前市场上所有的热风炉都是人工供料的手烧生产,这样供料不稳定,炉温也就不稳定,导热出来的热风也同样不稳定,且耗能量大、使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种能耗少、使用寿命长、应用范围广的节能温控热风炉。·本技术的节能温控热风炉,包括燃料斗、燃烧室、滚动炉排、导热火管、引风机,燃烧室内设置滚动炉排,滚动炉排由调速电机带动,燃烧室上方为导热腔,导热腔内均布水平放置的导热火管,导热腔上方为下烟箱,下烟箱由下隔板分成进烟箱和下中转烟箱两部分,下烟箱上方为烟管室,烟管室均布垂直排列的导烟管,导烟管上方为上烟箱,上烟箱由上隔板分成上中转烟箱和出烟箱两部分,进烟箱下端与导热腔相通,上端通过导烟管与上中转烟箱连通,下中转烟箱的上端通过导烟管分别与上中转烟箱和出烟箱相通,出烟箱上设有引风机,热风箱安装在炉体的侧端,热风箱上装有两个以上的热风管,热风管的一端与热风箱相通,水平放置的导热火管一端与热风箱连通,另一端接炉体外,烟管室的一端与热风箱连通,另一端接炉体外,烟管室的另外两端密封。本技术的节能温控热风炉的工作原理是,燃烧室内燃烧谷壳,首先加热导热腔内的导热火管,热烟气穿过导热腔到进烟箱,再经导烟管进入上中转烟箱、下中转烟箱,最后从出烟箱的引风机排出,在此过程中,水平放置的导热火管与垂直排列的导烟管被加热,通过其间的空气加热后进入热风箱内,热风箱内的热风通过其上的热风管可以为烘干机提供热源,一台热风炉可以同时给15台以下的烘干机供热。本技术的节能温控热风炉,具有能耗少、使用寿命长、应用范围广的特点,它能直接与大米加工流水线上的烘干机配套使用,与传统热风炉相比,在相同生产温度500度时,本热风炉排出烟气温度不超过100度,而其他热风炉排出烟气温度在230度左右,由此可见,节能30%左右;本热风炉经调速电机带动滚动炉排转动,滚动炉排从燃料斗中自动均匀带料入炉内燃烧,从而达到稳定炉温,所导出的热风温度也稳定可控。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式一种节能温控热风炉,包括燃料斗I、燃烧室3、滚动炉排2、导热火管4、引风机9,燃烧室3内设置滚动炉排2,滚动炉排2由调速电机带动,燃烧室3上方为导热腔5,导热腔5内均布水平放置的导热火管4,导热腔5上方为下烟箱6,下烟箱6由下隔板15分成进烟箱14和下中转烟箱16两部分,下烟箱6上方为烟管室,烟管室均布垂直排列的导烟管7,导烟管7上方为上烟箱,上烟箱由上隔板10分成上中转烟箱11和出烟箱8两部分,进烟箱14下端与导热腔5相通,上端通过导烟管7与上中转烟箱11连通,下中转烟箱16的上端通过导烟管7分别与上中转烟箱11和出烟箱8相通,出烟箱8上设有引风机9,热风箱12安装在炉体的侧端,热风箱12上装有两个以上的热风管13,热风管13的一端与热风箱12相通,水平放置的导热火管4 一端与热 风箱12连通,另一端接炉体外,烟管室的一端与热风箱12连通,另一端接炉体外,烟管室的另外两端密封。权利要求1.一种节能温控热风炉,包括燃料斗(I)、燃烧室(3)、滚动炉排(2)、导热火管(4)、引风机(9),其特征在于燃烧室(3)内设置滚动炉排(2),滚动炉排(2)由调速电机带动,燃烧室(3)上方为导热腔(5),导热腔(5)内均布水平放置的导热火管(4),导热腔(5)上方为下烟箱(6),下烟箱(6)由下隔板(15)分成进烟箱(14)和下中转烟箱(16)两部分,下烟箱(6)上方为烟管室,烟管室均布垂直排列的导烟管(7),导烟管(7)上方为上烟箱,上烟箱由上隔板(10)分成上中转烟箱(11)和出烟箱(8)两部分,进烟箱(14)下端与导热腔(5)相通,上端通过导烟管(7)与上中转烟箱(11)连通,下中转烟箱(16)的上端通过导烟管(7)分别与上中转烟箱(11)和出烟箱(8)相通,出烟箱(8)上设有引风机(9),热风箱(12)安装在炉体的侧端,热风箱(12)上装有两个以上的热风管(13),热风管(13)的一端与热风箱(12)相通,水平放置的导热火管(4) 一端与热风箱(12)连通,另一端接炉体外,烟管室的一端与热风箱(12)连通,另一端接炉体外,烟管室的另外两端密封。专利摘要一种节能温控热风炉,包括燃料斗、燃烧室、滚动炉排、导热火管、引风机,燃烧室上方为导热腔,导热腔内均布水平放置的导热火管,导热腔上方为下烟箱,下烟箱由下隔板分成进烟箱和下中转烟箱两部分,下烟箱上方为烟管室,烟管室均布垂直排列的导烟管,导烟管上方为上烟箱,上烟箱由上隔板分成上中转烟箱和出烟箱两部分,出烟箱上设有引风机,热风箱安装在炉体的侧端,热风箱上装有两个以上的热风管,导热火管一端与热风箱连通,另一端接炉体外,烟管室的一端与热风箱连通,另一端接炉体外。本技术能直接与大米加工流水线配套使用,与传统热风炉相比,在同等烘干条件下,具有能耗少、使用寿命长、应用范围广的特点。文档编号F24H9/18GK202792519SQ201220344200公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日专利技术者黄庭仪 申请人:黄庭仪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能温控热风炉,包括燃料斗(1)、燃烧室(3)、滚动炉排(2)、导热火管(4)、引风机(9),其特征在于:燃烧室(3)内设置滚动炉排(2),滚动炉排(2)由调速电机带动,燃烧室(3)上方为导热腔(5),导热腔(5)内均布水平放置的导热火管(4),导热腔(5)上方为下烟箱(6),下烟箱(6)由下隔板(15)分成进烟箱(14)和下中转烟箱(16)两部分,下烟箱(6)上方为烟管室,烟管室均布垂直排列的导烟管(7),导烟管(7)上方为上烟箱,上烟箱由上隔板(10)分成上中转烟箱(11)和出烟箱(8)两部分,进烟箱(14)下端与导热腔(5)相通,上端通过导烟管(7)与上中转烟箱(11)连通,下中转烟箱(16)的上端通过导烟管(7)分别与上中转烟箱(11)和出烟箱(8)相通,出烟箱(8)上设有引风机(9),热风箱(12)安装在炉体的侧端,热风箱(12)上装有两个以上的热风管(13),热风管(13)的一端与热风箱(12)相通,水平放置的导热火管(4)一端与热风箱(12)连通,另一端接炉体外,烟管室的一端与热风箱(12)连通,另一端接炉体外,烟管室的另外两端密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄庭仪
申请(专利权)人:黄庭仪
类型:实用新型
国别省市:

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