一种炉头下沉嵌入式燃气灶制造技术

一种炉头下沉嵌入式燃气灶，包括面板、底壳、燃烧器、承液盘和炉架，所述炉架包括底环座和支脚；所述承液盘包括盘体和外折边；所述承液盘的盘体沉入面板与底壳的空间内；所述燃烧器的分火器位于承液盘的盘体的空间内，盘体的底板与炉头上的连接座用螺钉固定连接在一起；所述炉架的底环座与承液盘的外折边支撑配合，底环座与外折边之间的间隙构成二次空气进气通道；所述底环座的底端面位于外火盖顶端面的下方，炉架与盘体构成燃烧室。由于采用这样的结构，炉架和承液盘的盘体的遮挡作用，燃烧器在炉架与盘体构成的燃烧室内燃烧；能防止燃烧器产生向周向辐射，减少了热量损失，提高了热效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气灶。
技术介绍
目前现有技术，一种炉头下沉嵌入式燃气灶，包括面板、底壳、燃烧器、承液盘和炉架，所述燃烧器包括炉头、分火器、内火盖和外火盖，所述炉架包括底环座和支脚；所述承液盘包括盘体和外折边；所述燃烧器的分火盖位于承液盘和面板上方。存在问题是燃烧器燃烧时，有热量散射出，热效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种炉头下沉嵌入式燃气灶，它可以有效防止热量散射，热效率高。本技术是这样实现的一种炉头下沉嵌入式燃气灶，包括面板、底壳、燃烧器、承液盘和炉架，所述燃烧器包括炉头、分火器、内火盖和外火盖，所述炉架包括底环座和支脚；所述承液盘包括盘体和外折边；其持殊之处在于所述承液盘的盘体沉入面板与底壳的空间内；所述燃烧器的分火器位于承液盘的盘体的空间内，盘体的底板与炉头上的连接座用螺钉固定连接在一起；所述炉架的底环座与承液盘的外折边支撑配合，底环座与外折边之间的间隙构成二次空气进气通道；所述底环座的底端面位于外火盖顶端面的下方，炉架与盘体构成燃烧室。所述的一种炉头下沉嵌入式燃气灶，其特殊之处在于所述底环座包括内倒圆锥台形壁板、顶壁板和外环壁板；所述支脚设置在内倒圆锥台形壁板上，所述外环壁板的下端有圆弧形支撑脚，所述圆弧形支撑脚的内表面上有卡舌；所述承液盘的外折边上有卡槽；所述卡舌与卡槽嵌合，圆弧支撑脚的下端与外折边支撑配合，相邻二个圆弧支撑脚之间的底环座的外环壁板的下端和外折边之间的间隙构成二次空气进气口 ；所述内倒圆锥台形壁板下端伸入盘体的上方；所述内倒圆锥台形壁板的下端所在的平面低于外火盖的外环壁板下端所在的平面，或所述内倒圆锥台形壁板的下端所在的平面低于外火盖顶部所在的平面；内倒圆锥台形壁板的下端与燃烧器之间的间隙构成二次空气的出口。所述的一种炉头下沉嵌入式燃气灶，其特殊之处在于所述外火盖的燃烧孔位于外火盖内倒圆锥台形壁上，左旋或右旋。本技术一种炉头下沉嵌入式燃气灶，由于采用这样的结构，炉架和承液盘的盘体的遮挡作用，燃烧器在炉架与盘体构成的燃烧室内燃烧；能防止燃烧器产生向周向辐射，减少了热量损失，提高了热效率。附图说明图I是本技术俯视图。图2是图I的A— A视图。图3是本技术的立体分解图之一。图4是本技术的立体分解图之二。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。如图I、图2、图3、图4所示，一种炉头下沉嵌入式燃气灶，包括面板I、底壳2、燃烧器3、承液盘4和炉架5，所述燃烧器3包括炉头31、分火器32、内火盖33和外火盖34，所述炉架5包括底环座51和支脚52 ;所述承液盘4包括盘体41和外折边42 ;所述承液盘4的盘体41沉入面板I与底壳2的空间内；所述燃烧器3的分火器32位于承液盘4的盘体41的空间内，盘体41的底板与炉头31上的连接座311用螺钉固定连接在一起；所述炉架5的底环座51与承液盘4的外折边42支撑配合，底环座51与外折边42之间的间隙构成二次空气通道；所述底环座51的底端面位于外火盖34顶端面的下方，炉架5与盘体41构成燃烧室。所述外火盖34的燃烧孔341位于外火盖内倒圆锥台形壁上，左旋或右旋。所述底环座5包括内倒圆锥台形壁板511、顶壁板512和外环壁板513，所述顶壁板512与水平面的所夹角为小于90锐角；即顶壁板512与内倒锥形壁板之间一夹角小于90度，顶壁板513与外环壁板513之间的间隙大于90度小于180度。所述支脚52设置在内倒圆锥台形壁板511上，所述外环壁板513的下端有圆弧形支撑脚5131，所述圆弧形支撑脚5131的内表面上有卡舌5132 ；所述承液盘4的外折边42上有卡槽421 ;所述卡舌5132与卡槽421嵌合，圆弧支撑脚5131的下端与外折边42支撑配合，相邻二个圆弧支撑脚5131之间有底环座51的外环壁板513的下端和外折边42之间的间隙构成二次空气进气口 ；所述内倒圆锥台形壁板511下端伸入盘体41的上方；所述内倒圆锥台形壁板511的下端所在的平面低于外火盖34顶部所在的平面。或者说所述内倒圆锥台形壁板511的下端所在的平面低于外火盖34的外环壁板341下端所在的平面；内倒圆锥台形壁板511的下端与燃烧器3之间的间隙构成二次空气的出口。本技术在使用时，如图2所示的虚线箭头方向，二次空气经二次空气进气口进入承液盘4的盘体41内，一部分二次空气经燃烧器3的分火器32和炉头31之间的二次空气通道35进入内环火和外环火之间，一部分二次空气经二次空气出气口，环绕燃烧器3向上移动。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。权利要求1.一种炉头下沉嵌入式燃气灶，包括面板、底壳、燃烧器、承液盘和炉架，所述燃烧器包括炉头、分火器、内火盖和外火盖，所述炉架包括底环座和支脚；所述承液盘包括盘体和外折边；其持征在于所述承液盘的盘体沉入面板与底壳的空间内；所述燃烧器的分火器位于承液盘的盘体的空间内，盘体的底板与炉头上的连接座用螺钉固定连接在一起； 所述炉架的底环座与承液盘的外折边支撑配合，底环座与外折边之间的间隙构成二次空气通道；所述底环座的底端面位于外火盖顶端面的下方，炉架与盘体构成燃烧室。2.根据权利要求I所述的一种炉头下沉嵌入式燃气灶，其特征在于所述底环座包括内倒圆锥台形壁板、顶壁板和外环壁板； 所述支脚设置在内倒圆锥台形壁板上，所述外环壁板的下端有圆弧形支撑脚，所述圆弧形支撑脚的内表面上有卡舌； 所述承液盘的外折边上有卡槽；所述卡舌与卡槽嵌合，圆弧支撑脚的下端与外折边支撑配合，相邻二个圆弧支撑脚之间的底环座的外环壁板的下端和外折边之间的间隙构成二次空气进气口 ；所述内倒圆锥台形壁板下端伸入盘体的上方； 所述内倒圆锥台形壁板的下端所在的平面低于外火盖的外环壁板下端所在的平面，或所述内倒圆锥台形壁板的下端所在的平面低于外火盖顶部所在的平面；内倒圆锥台形壁板的下端与燃烧器之间的间隙构成二次空气的出口。3.根据权利要求I或2所述的一种炉头下沉嵌入式燃气灶，其特征在于所述外火盖的燃烧孔位于外火盖内倒圆锥台形壁上，左旋或右旋。专利摘要一种炉头下沉嵌入式燃气灶，包括面板、底壳、燃烧器、承液盘和炉架，所述炉架包括底环座和支脚；所述承液盘包括盘体和外折边；所述承液盘的盘体沉入面板与底壳的空间内；所述燃烧器的分火器位于承液盘的盘体的空间内，盘体的底板与炉头上的连接座用螺钉固定连接在一起；所述炉架的底环座与承液盘的外折边支撑配合，底环座与外折边之间的间隙构成二次空气进气通道；所述底环座的底端面位于外火盖顶端面的下方，炉架与盘体构成燃烧室。由于采用这样的结构，炉架和承液盘的盘体的遮挡作用，燃烧器在炉架与盘体构成的燃烧室内燃烧；能防止燃烧器产生向周向辐射，减少了热量损失，提高了热效率。文档编号F24C3/00GK202792122SQ20122042538公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日专利技术者罗子健 申请人:中山市超人电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉头下沉嵌入式燃气灶，包括面板、底壳、燃烧器、承液盘和炉架，所述燃烧器包括炉头、分火器、内火盖和外火盖，所述炉架包括底环座和支脚；所述承液盘包括盘体和外折边；其持征在于：所述承液盘的盘体沉入面板与底壳的空间内；所述燃烧器的分火器位于承液盘的盘体的空间内，盘体的底板与炉头上的连接座用螺钉固定连接在一起；所述炉架的底环座与承液盘的外折边支撑配合，底环座与外折边之间的间隙构成二次空气通道；所述底环座的底端面位于外火盖顶端面的下方，炉架与盘体构成燃烧室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗子健，
申请(专利权)人：中山市超人电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：