焊接聚晶金刚石铣削刀匣制造技术

技术编号:843222 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种新型的焊接聚晶金刚石铣削刀匣,有效解决现有刀具磨损快,使用寿命短,加工出的工件质量差的问题,其解决的技术方案是,包括有刀片和刀体,刀片为聚晶金刚石复合扇形片、刀体为长方形扁钢体,刀体前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧形面焊接在一起,刀尖R处为0.2mm圆弧过渡面,即增加刀尖的修光刃,本实用新型专利技术结构简单,新颖独特,安装使用方便,提高工件表面加工质量,延长刀具使用寿命,是发动机铝合金缸体和缸盖加刀具上的一个创新,有良好的经济和社会效益。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具,特别是一种焊接聚晶金刚石铣削刀匣。二
技术介绍
焊接聚晶金刚石(简称PCD)铣削刀匣是加工汽油发动机铝合金缸体和缸盖 平面的专用刀具,其结构是由刀片和刀体焊接而成,刀尖(刀刃)处为45° X 0.1的平面刃口 (钝刃口),该结构在使用中,由于结构上的问题,其加工出的 工件表面质量差(粗糙度大),后刀面磨损快,使用寿命短,加工成本高,因此, 其改进和创新为业内所关心。三
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本技术之目的就是提供一种新 型的焊接聚晶金刚石铣削刀匣,有效解决现有刀具磨损快,使用寿命短,加工 出的工件质量差的问题,其解决的技术方案是,包括有刀片和刀体,刀片为聚 晶金刚石复合扇形片、刀体为长方形扁钢体,刀体前角部的凹弧形面同扇形片 的凸弧形面焊接在一起,刀尖R处为0.2mm圆弧过渡面,即增加刀尖的修光刃, 本技术结构简单,新颖独特,安装使用方便,提高工件表面加工质量,延 长刀具使用寿命,是发动机铝合金缸体和缸盖加刀具上的一个创新,有良好的 经济和社会效益。四附图说明图1为本技术的结构主视图。 图2为本技术的结构俯视图。五具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。由图1、图2所示,本技术包括有刀片和刀体,刀片1为聚晶金刚石复 合扇形片,刀体2为长方形扁钢体,刀体2前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧 形面焊接在一起,刀尖R处为0.2腿圆弧过渡面。为了保证使用效果,刀体2上有台阶式螺栓安装通孔5及定位槽4,刀体前3角部的凹弧形面后部有排屑槽3。安装使用同原有刀具,从上述情况可以看出,本技术是将聚晶金刚石 复合刀片与钢刀体牢固焊装在一起,并将原来刀具的刀尖R处为45° X0. 1改 为刀尖R处为0.2mm (通常记作R0.2),增加了刀尖的修光刃,减少了刀具的磨 损,延长了使用寿命,提高了工件表面的质量,经测试,工件表面粗糙度从Ra3. 2 提高到Ra0.8, 一次装夹刀具可加工近万件,使用寿命延长10倍以上,加工成 本降低5倍以上,加工速度快,生产效率高,经济和社会效益巨大。权利要求1、一种焊接聚晶金刚石铣削刀匣,包括有刀片和刀体,其特征在于,刀片(1)为聚晶金刚石复合扇形片,刀体(2)为长方形扁钢体,刀体(2)前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧形面焊接在一起,刀尖(R)处为0.2mm圆弧过渡面。2、 根据权利要求l所述的焊接聚晶金刚石铣削刀匣,其特征在于,所说的 刀体(2)上有台阶式螺栓安装通孔(5)及定位槽(4),刀体前角部的凹弧形 面后部有排屑槽(3)。专利摘要本技术涉及一种新型的焊接聚晶金刚石铣削刀匣,有效解决现有刀具磨损快,使用寿命短,加工出的工件质量差的问题,其解决的技术方案是,包括有刀片和刀体,刀片为聚晶金刚石复合扇形片、刀体为长方形扁钢体,刀体前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧形面焊接在一起,刀尖R处为0.2mm圆弧过渡面,即增加刀尖的修光刃,本技术结构简单,新颖独特,安装使用方便,提高工件表面加工质量,延长刀具使用寿命,是发动机铝合金缸体和缸盖加刀具上的一个创新,有良好的经济和社会效益。文档编号B23C5/00GK201257538SQ20082014847公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日专利技术者张鹏里, 汪建海 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接聚晶金刚石铣削刀匣,包括有刀片和刀体,其特征在于,刀片(1)为聚晶金刚石复合扇形片,刀体(2)为长方形扁钢体,刀体(2)前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧形面焊接在一起,刀尖(R)处为0.2mm圆弧过渡面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏里汪建海
申请(专利权)人:郑州市钻石精密制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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