一种折线弧形玻璃采光顶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种折线弧形玻璃采光顶系统，其夹层中空玻璃安装在夹持组件上，并通过夹持组件承载在结构支撑上，夹持组件包括夹层铝副框、铝转轴、铝压块、U型铝主框和硅酮结构胶，相邻两块夹层中空玻璃分别经硅酮结构胶粘接在不同铝副框上，铝副框设有转动构造，铝转轴与铝副框相适配实现两者之间自由转动，铝压块的边缘压在铝转轴的凸缘上，并通过螺栓将夹持组件固定于U型铝主框上。本实用新型专利技术通过铝副框与铝转轴两者间的转动，来实现折线弧形所需的偏转角度，解决了副框与主框搭接配合不到位的难题。本实用新型专利技术中的钢檩条和五金件全部被U型铝主框与铝扣盖的组合体包裹起来，使玻璃采光顶的室内更加整洁美观、通透自然。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采光顶建筑工程
，具体是一种适用于各类建筑物的玻璃采光顶系统，尤其适用于折线弧形玻璃采光顶。
技术介绍
玻璃采光顶具有自然采光、通透融合、空间开阔的优点，在人们越来越崇尚自然的背景下，玻璃采光顶越来越多地应用在现代建筑中，如体育馆、机场、会展中心等公共建筑，酒店的大堂、写字楼的共享空间以及各类建筑物的顶层。 在现有采光顶建筑工程技术中，玻璃采光顶系统一般是由玻璃面板、夹持组件和结构支撑组成的，夹持组件多为铝合金型材，结构支撑多为钢结构檩条。铝合金夹持组件往往通过调整钢件与钢结构檩条实现连接，调整钢件与其所用的五金标准件裸露在人的视线之内，影响美观。另外，铝合金夹持组件与钢结构檩条重叠布置，显得笨重，影响采光。在单曲或双曲折线弧玻璃采光顶中，玻璃板块之间有一定的偏转夹角，副框与主框之间存在着搭接配合不到位的问题，由此引发铝压块压不到副框或压得过少的情况发生，存在安全隐串■/Qi、O
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种适用于各类建筑物的玻璃采光顶系统，尤其适用于折线弧形玻璃采光顶，可以让玻璃采光顶的使用更加牢固安全、安装更加快捷方便、外观更加美观通透。本技术所述的一种折线弧形玻璃采光顶系统，包括夹层中空玻璃、夹持组件和结构支撑，夹持组件和结构支撑沿着夹层中空玻璃间的交界线设置，所述夹层中空玻璃安装在夹持组件上，并通过夹持组件承载在结构支撑上，所述夹持组件包括铝副框、铝转轴、铝压块、U型铝主框和硅酮结构胶，所述相邻两块夹层中空玻璃分别经硅酮结构胶粘接在铝副框上，铝副框设有转动构造，铝转轴与铝副框相适配实现两者之间自由转动，铝压块的边缘压在铝转轴的凸缘上，并通过螺栓将夹持组件固定于U型铝主框上。所述结构支撑包括沿纵向安装的钢主檩和沿横向安装的钢次檩，所述U型铝主框与钢主檩及钢次檩的侧面紧密贴合，并通过螺钉固定。所述U型铝主框边缘设有榫卯构造，通过榫卯构造与沿纵向安装的主檩铝扣盖及沿横向安装的次檩铝扣盖组合成一体，U型铝主框与主檩铝扣盖及次檩铝扣盖将钢主檩、钢次檩及安装附件全部包裹起来。为了防止冷凝水顺着扣盖边缘流下，在主檩铝扣盖及次檩铝扣盖底部边缘分别设有冷凝水收集槽。作为本技术的改进，在U型铝主框、主檩铝扣盖、次檩铝扣盖与钢主檩及钢次檩之间还可以设置隔离垫片。本技术具有以下优点I、本技术玻璃面板用的铝副框设有转轴构造，在副框与主框配合时，可以通过铝副框与铝转轴两者间的转动，来实现折线弧形所需的偏转角度，解决了铝副框与U型铝主框搭接配合不到位的难题，避免了压块压不到副框或压得过少的可能，使玻璃采光顶的使用更加牢固安全。2、本技术的铝副框四边的铝转轴可独立转动，既可适应四边不同的安装偏差，也可适应单曲或双曲折线弧所需的四边不同偏转角度，使副框与主框配合更紧密，安装更加快捷方便。3、本技术的U型铝主框采用与钢主檩、钢次檩合二为一的设计，再配合榫卯构造与铝扣盖组合成一体，这样钢檩条和五金件全部被U型铝主框与铝扣盖的组合体包裹起来，使玻璃采光顶的室内更加整洁美观、通透自然。4、本技术的U型铝主框应用自攻自钻螺钉与钢主檩、钢次檩的侧面连接，使U型铝主框的三面与钢主檩、钢次檩紧密贴合，在自重与风荷载的作用下，自攻自钻螺钉长期受剪力，受力更合理。U型铝主框、铝扣盖与钢主檩、钢次檩之间设有隔离垫片，避免双金属电化腐蚀。·5、本技术U型铝主框与铝扣盖的组合体底部设有冷凝水收集槽，既可以收集玻璃与铝框表面的冷凝水，也可收集发生意外时由室外渗漏而入的少量雨水。附图说明图I是本技术的纵向剖面图；图2是本技术的横向剖面图。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作详细说明。如图I、图2所示，本技术所述的折线弧形玻璃采光顶系统，主要包括夹层中空玻璃I、铝副框2、铝转轴3、U型铝主框4、次檩铝扣盖5、冷凝水收集槽6、主檩铝扣盖7、隔离垫片8、螺钉9、钢次檩10、EPDM胶条11、铝压块12、螺栓13、硅酮结构胶14、泡沫条15、娃酮耐候胶16和钢主檩17,其中铝副框2与铝转轴3之间由转轴构造组合成一体结构，铝转轴3与U型铝主框4之间垫有EPDM胶条11，U型铝主框4设有螺钉槽口，铝压块12应用螺栓13将铝转轴3压紧在U型铝主框4上，U型铝主框4、主檩铝扣盖7、次檩铝扣盖5与钢主檩17、钢次檩10之间设有隔离垫片8，U型铝主框4应用螺钉9固定于钢主檩17与钢次檩10上，U型铝主框4设有榫卯构造与铝扣盖组合成一体，U型铝主框4与铝扣盖的组合体底部设有冷凝水收集槽6。本技术的安装过程如图I、图2所示首先，在钢主檩上应用螺钉安装固定U型铝主框，两者的接触面垫上隔离垫片，并扣上主檩铝扣盖。第二步，用同样的方法在钢次檩上安装U型铝主框，两者的接触面垫上隔离垫片，并扣上次檩铝扣盖。第三步，在U型铝主框的胶条槽内压入EPDM胶条。第四步，在U型铝主框的螺钉槽内植入不锈钢螺母，用螺栓将铝压块临时安装于U型铝主框上。第五步，将制作好的玻璃板块安装于U型铝主框上，从侧面滑入准备好的铝压块，旋紧螺栓，把铝转轴压紧在U型铝主框上。最后，在玻璃板块的缝隙塞入泡沫条，并填入硅酮耐候胶密封。本技术具体应用途径很多，以上 所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种折线弧形玻璃采光顶系统，包括夹层中空玻璃(I)、夹持组件和结构支撑，夹持组件和结构支撑沿着夹层中空玻璃(I)间的交界线设置，所述夹层中空玻璃(I)安装在夹持组件上，并通过夹持组件承载在结构支撑上，其特征在于，所述夹持组件包括铝副框(2)、铝转轴(3)、铝压块(12)、U型铝主框(4)和硅酮结构胶(14)，所述相邻两块夹层中空玻璃(I)分别经硅酮结构胶(14)粘接在铝副框(2)上，铝副框(2)设有转动构造，铝转轴(3)与铝副框(2)相适配实现两者 之间自由转动，铝压块(12)的边缘压在铝转轴(3)的凸缘上，并通过螺栓将夹持组件固定于U型铝主框(4)上。2.根据权利要求I所述的折线弧形玻璃采光顶系统，其特征在于，所述结构支撑包括沿纵向安装的钢主檩(17 )和沿横向安装的钢次檩(10 )，所述U型铝主框(4 )与钢主檩(17)及钢次檩(10)的侧面紧密贴合，并通过螺钉(9)固定。3.根据权利要求2所述的折线弧形玻璃采光顶系统，其特征在于，所述U型铝主框(4)边缘设有榫卯构造，通过榫卯构造与沿纵向安装的主檩铝扣盖(7)及沿横向安装的次檩铝扣盖(5)组合成一体，U型铝主框与主檩铝扣盖(7)及次檩铝扣盖(5)将钢主檩(17)、钢次檩(10)及安装附件全部包裹起来。4.根据权利要求3所述的折线弧形玻璃采光顶系统，其特征在于，在主檩铝扣盖(7)及次檩铝扣盖(5 )底部边缘分别设有冷凝水收集槽(6 )。5.根据权利要求3所述的折线弧形玻璃采光顶系统，其特征在于，在U型铝主框(4)、主檩铝扣盖(7)、次檩铝扣盖(5)与钢主檩(17)及钢次檩(10)之间设有隔离垫片。专利摘要本技术公开了一种折线弧形玻璃采光顶系统，其夹层中空玻璃安装在夹持组件上，并通过夹持组件承载在结构支撑上，夹持组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折线弧形玻璃采光顶系统，包括夹层中空玻璃（1）、夹持组件和结构支撑，夹持组件和结构支撑沿着夹层中空玻璃（1）间的交界线设置，所述夹层中空玻璃（1）安装在夹持组件上，并通过夹持组件承载在结构支撑上，其特征在于，所述夹持组件包括铝副框（2）、铝转轴（3）、铝压块（12）、U型铝主框（4）和硅酮结构胶（14），所述相邻两块夹层中空玻璃（1）分别经硅酮结构胶（14）粘接在铝副框（2）上，铝副框（2）设有转动构造，铝转轴（3）与铝副框（2）相适配实现两者之间自由转动，铝压块（12）的边缘压在铝转轴（3）的凸缘上，并通过螺栓将夹持组件固定于U型铝主框（4）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中贤，刘燕，王宝平，李俊，吕凤山，刘志超，蒋超，蒋皎，蒋祥君，储凤普，
申请(专利权)人：秦皇岛市中贤幕墙装饰工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：