单旋梭双针杆电脑花样机的杆架部件制造技术

本实用新型专利技术提出了一种单旋梭双针杆电脑花样机的杆架部件，该针杆架部件包括两个针杆组件和针杆接头；还包括用于两个针杆组件之中的一个工作的针杆控制单元；其中针杆架部件包括两个针杆组件和针杆接头；其中所述针杆控制单元包括：针杆交换架，和固定在针杆交换架上用于锁紧/松脱所述针杆组件的锁紧螺钉。本实用新型专利技术实施例能够通过简单的机械机构，在一台缝纫机上无需换线就可以实现双针缝纫，缝纫时间短，生产效率高，能够在同一批制品中缝制出相同的不规则图案线缝。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，尤其涉及一种单旋梭双针杆电脑花样机的杆架部件，以在电子花样循环缝纫机上利用两根机针缝合具有不同特点如缝线颜色、缝线粗细、不规则图案等线缝。
技术介绍
工业缝纫机必须满足时装设计师和设计人员的要求。时装设计师和设计人员会根据人们要求或客户要求设计越来越多具有不同特点的服装制品。例如在同一缝料上缝制不同颜色、粗细不一的缝线、不规则的图案等线缝。众所周知在同一片缝料上缝制不同颜色、不同粗细的缝线可选择的系统是第一系统是利用唯一单针缝纫机实现第一种类型的线缝，然后利用另一种类型的线来替代第一种类型的线来得到第二种类型的线缝。第二系统 是利用两个单针缝纫机，用第一缝纫机实施第一种类型的线缝和用第二缝纫机实施第二类型的线缝。上述两个系统都是不理想的在这两个系统中，一是缝纫时间太长，生产效率低下；二是不能在同一批制品中缝制出相同的不规则图案线缝。目前市场单针电子花样循环缝缝纫机是可以在同一片缝料上实施不规则图案线缝，却不能同时实施具有两种不同特点的线缝。
技术实现思路
针对现有的单针电子花样循环缝缝纫机存在的结构不合理而导致无法快速缝制的缺陷和不足，本技术的目的是提出一种结构更为合理的单旋梭双针杆电脑花样机的杆架部件。为了达到上述目的，本技术提出了一种单旋梭双针杆电脑花样机的杆架部件，包括针杆架部件、气缸部件、用于两个针杆组件之中的一个工作的针杆控制单元；所述针杆架部件包括两个针杆组件8、9和针杆接头23 ;所述针杆控制单元包括针杆交换架77，和固定在针杆交换架上用于锁紧/松脱所述针杆组件的锁紧螺钉38、39 ；其中所述每一针杆组件分别包括同轴并依次排列设置的针杆压紧杆19、41、针杆20、45、针杆接头压紧滑柱26、47、三角组件29、49、针夹连接柱32、52 ;还包括套接在针夹连接柱32、52与三角组件29、49之间的弹簧31、51，以及设置在针杆接头压紧滑柱26外周的第一钢球组27、48，和设置在针杆20、45外周的第二钢球组30、50 ；当针杆组件8中针杆压紧杆41被锁紧螺钉39压紧时，所述针杆压紧杆41将针杆接头压紧滑柱47压下，使得第一钢球组回入针杆45内，同时把三角组件49压下，三角组件49下端圆锥体把第二钢球50挤出与针杆下限位板28上圆锥孔及针杆40第二组小孔形成三点受力，使得针杆组件8锁定在针杆架76上；与此同时针杆组件9中针杆压紧杆19与锁紧螺钉38松开，在弹簧31作用下，三角组件29向上运动使得针杆组件9中的第二钢球组回到针杆20内，并使针杆接头压紧滑柱26向上运动将针杆组件9中第一钢球组挤出与针杆接头23下端的圆锥孔接触；以通过针杆20上的针杆上限位环21将针杆接头23锁定在针杆组件9上。作为上述技术方案的优选，还包括驱动所述针杆组件做垂直往复运动的曲柄连杆机构；所述曲柄连杆机构包括针杆曲柄66、挑线曲柄67和针杆连杆68 ;所述针杆曲柄随电机的主轴64转动，以带动所述针杆曲柄66转动；固定在针杆曲柄上66上的挑线曲柄67通过针杆连杆68与针杆接头23连接以驱动所述杆组件做垂直往复运动。作为上述技术方案的优选，每一针杆组件8、9都设有用于防止所述针杆组件8、9滚动的针杆导向柱22、24，以使所述针杆组件沿针杆导向板垂直往复运动；所述针杆导向柱22、24固定在针杆架76上。作为上述技术方案的优选，在针杆架部件上设置一个气缸部件13，所述气缸部件13设有活塞3、4、14、15以通过压缩空气推动所述针杆架部件2水平移动以调节针杆控制单元40锁紧针杆组件8或9。 本技术实施例提供的技术方案的有益效果为本技术实施例能够通过简单的机械机构，在一台缝纫机上无需换线就可以实现双针缝纫，缝纫时间短，生产效率高，能够在同一批制品中缝制出相同的不规则图案线缝。附图说明图I为本技术实施例的双针电子花样循环缝缝纫机针杆架的结构示意图；图2为图I的A-A向剖视图；图3为图2的B-B向剖视图；图4为图2的C-C向剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术优选实施例一做进一步说明。以下结合附图和实施案例对本技术作进一步的描述，当然下述实施例不应理解为对本技术的限制。上述附图中，图I示出了本技术实施例的双针电子花样循环缝缝纫机针杆架。图2是图I中A-A剖面。以示出曲柄连杆机构66、67、68与针杆接头23的连接以及针杆导向板的位置。图3是图2中B-B剖面，以示针杆组件的内部机构。图4是图2中C-C剖面，以示出针杆架部件2与针杆架安装座上10和针杆架安装下17的连接，以及气缸部件13与针杆架部件2的连接。本技术实施例的单旋梭双针杆电脑花样机的杆架部件包括针杆架部件、气缸部件、用于两个针杆组件之中的一个工作的针杆控制单元；所述针杆架部件包括两个针杆组件和一个针杆接头。本技术实施例的原理是，将电动机的输出轴通过曲柄连杆机构将输出轴的转动转换为垂直方向的往复运动。通过气缸部件推动包括两个针杆组件的针杆架部件水平运动，以使针杆接头将两个针杆组件中的一个针杆组件与曲柄连杆机构联动，以驱动该针杆组件做垂直方向的往复运动，并将其他的针杆组件锁定。具体的，如图I-图4所示的，该针杆架部件2包括第一针杆组件8、第二针杆组件9、针杆接头23。该针杆架部件2通过针杆架部件上销69和针杆架部件下销72分别固定在机头I的上杆架部件安装座10和下杆架部件安装座17上。具体的，如图I-图4所示，该第一针杆组件8、第二针杆组件9分别包括下列部件针杆压紧杆19、41，针杆20、45，针杆接头压紧滑柱26、47，三角组件29、49，弹簧31、51，针夹连接柱32、52，第一钢球组27、48，第二钢球组30、50。针杆组件8、9的锁定和垂直往复运动由安装在机头I上方针杆控制单元40控制的，针杆控制单元40包括下列部件针杆交换架77、锁紧螺钉38、39。图3中示出针杆组件8、9在针杆架76中锁定和垂直往复运动的内部机构。针杆组件8、9包括下列部件针杆压紧杆19、41、针杆20、45、针杆接头压紧滑柱26、47、三角组件29、49、弹簧31、51、针夹连接柱32、52、第一钢球组27、48、第二钢球组30、50。针杆组件8、9的锁定和垂直往复运动由安装在机头I上方针杆控制元件40控制的，针杆控制元件40包括下列部件针杆交换架77、针杆组件8、9、锁紧螺钉38、39。当针杆组件8中针杆压紧杆41被锁紧螺钉39压紧时则把针杆接头压紧滑柱47压下，使得第一钢球组回入针杆45 内，同时把三角组件49压下，三角组件49下端圆锥体把第二钢球50挤出与针杆下限位板28上圆锥孔及针杆40第二组小孔形成三点受力，使得针杆组件8锁定针杆架76上端。然而这时针杆组件9中针杆压紧杆19与锁紧螺钉38松开，这时在针杆组件9中的弹簧31作用下，使得三角组件29向上运动，则针杆组件9中的第二钢球组回到针杆20内，同时把针杆接头压紧滑柱向上运动把针杆组件9中第一钢球组挤出与针杆接头23下端的圆锥孔接触。由于针杆20上安装有针杆上限位环21，这时把针杆接头23锁定在针杆组件9上。针杆接头23在曲柄连杆机构66、67、68作用下，带动针杆组件9在针杆架76上端孔和下端孔中作垂直往复运动。当针杆架部件2向右平移到针杆组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单旋梭双针杆电脑花样机的杆架部件，包括针杆架部件和用于两个针杆组件之中的一个工作的针杆控制单元，所述针杆架部件包括两个针杆组件（8、9）和针杆接头（23）；所述针杆控制单元包括：针杆交换架（77），和固定在针杆交换架上用于锁紧/松脱所述针杆组件的锁紧螺钉（38、39）；其中所述每一针杆组件分别包括：同轴并依次排列设置的针杆压紧杆（19、41）、针杆（20、45）、针杆接头压紧滑柱（26、47）、三角组件（29、49）、针夹连接柱（32、52）；还包括套接在针夹连接柱（32、52）与三角组件（29、49）之间的弹簧（31、51），以及设置在针杆接头压紧滑柱（26）外周的第一钢球组（27、48），和设置在针杆（20、45）外周的第二钢球组（30、50）；当针杆组件（8）中针杆压紧杆（41）被锁紧螺钉（39）压紧时，所述针杆压紧杆（41）将针杆接头压紧滑柱（47）压下，使得第一钢球组回入针杆（45）内，同时把三角组件（49）压下，三角组件（49）下端圆锥体把第二钢球（50）挤出与针杆下限位板（28）上圆锥孔及针杆（40）第二组小孔形成三点受力，使得针杆组件（8）锁定在针杆架（76）上；与此同时针杆组件（9）中针杆压紧杆（19）与锁紧螺钉（38）松开，在弹簧（31）作用下，三角组件（29）向上运动使得针杆组件（9）中的第二钢球组回到针杆（20）内，并使针杆接头压紧滑柱（26）向上运动将针杆组件（9）中第一钢球组挤出与针杆接头（23）下端的圆锥孔接触；以通过针杆（20）上的针杆上限位环（21）将针杆接头（23）锁定在针杆组件（9）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，
申请(专利权)人：浙江中森缝纫机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：