电力变压器绝缘件铣边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工电力变压器绝缘件的铣边机。在机架（１）的上方铺有支架面板（１′），机架（１）的底层一处安装有两台电动机（１９、１９′），电动机（１９、１９′）的出轴端联有主皮带轮（２０、２０′），在主皮带轮（２０、２０′）上套有传动皮带（１８、１８′），传动皮带（１８、１８′）套在从皮带轮（１１、１１′）上，皮带轮（１１、１１′）紧密装配在铣刀主轴（２２、２２′）的下端，在铣刀主轴（２２、２２′）的上下阶梯形处装配有上轴承（２５、２５′）及下轴承（２９、２９′），这种铣边机安全可靠，便于操作，节省原材料消耗，充分利用余料和短小的材料，亦可推广到电力变压器制造业。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于电力变压器制造业及电力变压器绝缘件专业厂用来加工绝缘件的电力变压器绝缘件铣边机。
技术介绍
在本技术之前，应用于电力变压器制造业及电力变压器绝缘件专业厂使用的变压器绝缘件的加工方法及装置比较简单，很少有完整的加工设备。尤其是电力变压器绝缘件的加工存在诸多不足之处小型企业采用人工方法加工绝缘件，个别有加工设备的厂家也必须使用1米以上长度的绝缘件材料进行加工制作，对于1米以下长度的绝缘件材料全部被抛弃，造成材料浪费，不但造成企业经济损失，也为环境带来极大污染。
技术实现思路
本技术要解决的任务提供一种操作方便、实用性强、节约0原材料消耗及降低生产成本又不受绝缘件材料长度限制的电力变压器绝缘件铣边机。为实现上述任务，本技术采用的技术方案是用金属材料(如型钢)制作一个长方形体或正方形体的机架，在此机架的下层的一处安装两台电动机，通过与此电动机相联的主皮带轮、传动皮带及从皮带轮带动两套独立可调的铣刀；在机架下层的另一处安装有电动机及减速箱，在减速机上的主联轮上联有链条，链条带动主链轮使传输带传递被加工的绝缘体，绝缘体在传输带上受到可调节的导向夹板的限制经铣刀加工成所需宽度的绝缘件。采用如上技术方案提供的一种电力变压器绝缘件铣边机与现有技术相比，获得的有益效果在于①所述铣边机适应性强，可充分利用边角余料，降低生产成本；②由于采用了电动机、蜗轮涡杆减速机拖动传输带来实现输送被加工的绝缘中，传输带是同步带，便于调节与校正；③因在机架的面板上安装有与铣刀主轴同步调节的归料夹板，可提高调节效率，必要是归料夹板在初次调节时可选择适当的微调，可确保绝缘件的加工精度；④便于操作，安全性强。附图说明图1为本技术所述电力变压器绝缘件铣边机主视示意图，亦为本技术的说明书摘要附图。图2为图1的俯视示意图。图3为图1的A-A向剖视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的评细描述。如附图所示，所述电力变压器绝缘件铣边机由机架1、机架面板1′、移动杆2、归料夹板3或3′、输送带4、内传动轮5或5′或5″、上传动轮6或6′或6″、主动轮7、从动轮7′、传输带8、调节杆9或9′、调节外丝10或10′、从皮带轮11或11′、链条12、减速机13、主链轮14、铣刀15或15′导向夹板16或16′、电动机17或19或19′、传动皮带18或18′、主皮带轮20或20′、活接21或21′、铣刀主轴22或22′、联动螺栓23、螺母24或24′、上轴承25、从链轮26、正反丝调节螺杆27、定位板28或28′、下轴承29或29′、手动调节螺母31组成。机架1是用金属材料(如型钢)制作的一个长方形体或正方形体的支承架，在机架1的上方铺有机架面板1′，在机架1底层安装有两台电动机19或19′，电动机19或19′的出轴端联有主皮带轮20或20′，在主皮带轮20、20′上套有传动皮带18或18′，传动皮带18或18′套在从皮带轮11或11′上。从皮带轮11或11′紧密装配在铣刀主轴22或22′的下端。所述铣刀主轴22或22′为分段式阶梯形结构的圆柱体。在铣刀主轴22或22′的上下阶梯形外装配有上轴承25或25′与下轴承29或29′。铣刀15或15′经螺母24或24′紧装在铣刀主轴22或22′的上端。从图2可知，铣刀主轴22或22′及铣刀15或15′对称分布在机架面板1′长向中心线的两边，在机架面板1′的进料端装有归料夹板3或3′，而在机架台面1′的出料端装有导向夹板16或16′。待铣边的绝缘件30处于导向夹板16或16′及归料面板3、3′的中间，在绝缘件30的上端面有传动轮6或6′或6″，上传动轮6或6′或6″的作用是压住绝缘件30，使它有规律地行走，适当降低前行的线速度，在机架1底层的另一处安装有电动机17，电动机17联减速机13，减速机13的出轴端装有主链轮14。机架面板1′的内表面靠机架1的两边配有主传动轮7及从传动轮7′，主传动轮7与从传动轮7′装有传输带8，在主传动轮7的中心轴上装从链轮26，链条12套装在从链轮26与主链轮14上。而在从传动轮7′的主轴上连有移动杆2，调节移动杆2可调整主传动轮7与从传动7′之间的距离，进而可调整传输带8的松紧程度。同时在靠机架面板1′的内表面与上传动轮6相对处装有内传动轮5或5′或5″，传输带8的传动可带动内传动轮5转动，同时可使在主动轮7与从动轮7′区段的传输带8不变形，保证在上传动轮6或6′或6″压住绝缘件30的上表面使绝缘件30能降低前行的速度，与内传动轮5或5′或5″托起绝缘件30的下表面使绝缘件30在均匀运行中不变形。铣刀主轴22或22′的外沿有定位板28或28′，定位板28或28′经活接21或21′联接调节杆9或9′，调节杆9或9′又经调节外丝10或10′固连于机架1上。正反丝调节螺杆27的两头穿过铣刀主轴22或22′与定位板28或28′相联接，手动调节螺母31套装正反丝调节螺杆27的中间部位。通过操作手动调节螺母31可以使两个铣刀主轴22或22′同步靠拢或同步分开，即可实现两把铣刀15或15′间距离的调节，联动螺栓23装在上轴承25或25′的盖板及导向夹板16或16′、归料夹板3或3′之间，这样在归料夹板3或3′及导向夹板16或16′与铣刀主轴15或15′同步调位后，起归料夹板3、3′及导向夹板16、16′的相对位置。实施时，将需要进行铣边的绝缘件30置于机架面板1′上的两导向夹板16或16′与两归料夹板3或3′之间，并使上传动轮6或6′或6″压在绝缘件30上。手工转动手动调节螺母31，它带动正反丝调节螺杆27同步转动，对两铣刀主轴22与22′间的距离进行调节，也就是调节两铣刀主轴22与22′上铣刀15或15′间的距离。这样确定了被铣绝缘件30的几何尺寸。启动两台电动机19或19′，经主皮带轮20与20′、传动皮带18与18′、从皮带轮11与11′带动铣刀主轴22与22′转动，铣刀主轴22与22′的转动带动两铣刀15同时顺时针与反时针方向转动；启动电动机17使减速机13工作，与减速机13相联的主链轮14转动，经链条12使从链轮26转动，从链轮26的转动又带动主动轮7动作，使输送带8跟随主动轮7的转动带动绝缘件30前行，在铣刀15或15′的作用下对绝缘件30进行铣边，达到本技术的目的。权利要求1.一种电力变压器绝缘件铣边机，由机架(1)、机架面板(1′)、移动杆(2)、归料夹板(3、3′)、输送带(4)、内传动轮(5、5′、5″)，上传动轮(6、6′、6″)、主传动轮(7)、从传动轮(7′)、传输带(8)、调节杆(9、9′)、调节外丝(10、10′)、从皮带轮(11、11′)、链条(12)、减速机(13)、主链轮(14)、铣刀(15、15′)、导向夹板(16、16′)、电动机(17、19、19′)、传动皮带(18、18′)、主皮带轮(20、20′)、活接(21、21′)、铣刀主轴(22、22′)、联动螺栓(23)、螺母(24、24′)、上轴承(25、25′)、从链轮(26)、正反丝调节螺杆(27)、定位板(28、28′)、下轴承(29、29′)、手动调节螺母(31)组成，其特征在于在机架(1)的上方铺有支架面板(1′)，机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力变压器绝缘件铣边机，由机架（１）、机架面板（１′）、移动杆（２）、归料夹板（３、３′）、输送带（４）、内传动轮（５、５′、５″），上传动轮（６、６′、６″）、主传动轮（７）、从传动轮（７′）、传输带（８）、调节杆（９、９′）、调节外丝（１０、１０′）、从皮带轮（１１、１１′）、链条（１２）、减速机（１３）、主链轮（１４）、铣刀（１５、１５′）、导向夹板（１６、１６′）、电动机（１７、１９、１９′）、传动皮带（１８、１８′）、主皮带轮（２０、２０′）、活接（２１、２１′）、铣刀主轴（２２、２２′）、联动螺栓（２３）、螺母（２４、２４′）、上轴承（２５、２５′）、从链轮（２６）、正反丝调节螺杆（２７）、定位板（２８、２８′）、下轴承（２９、２９′）、手动调节螺母（３１）组成，其特征在于：在机架（１）的上方铺有支架面板（１′），机架（１）的底层一处安装有两台电动机（１９、１９′），电动机（１９、１９′）的出轴端联有主皮带轮（２０、２０′），在主皮带轮（２０、２０′）上套有传动皮带（１８、１８′），传动皮带（１８、１８′）套在从皮带轮（１１、１１′）上，皮带轮（１１、１１′）紧密装配在铣刀主轴（２２、２２′）的下端，在铣刀主轴（２２、２２′）的上下阶梯形处装配有上轴承（２５、２５′）及下轴承（２９、２９′），铣刀（１５、１５′）经螺母（２４、２４′）紧装在铣刀主轴（２２、２２′）的上端；铣刀主轴（２２、２２′）、铣刀（１５、１５′）对称分布在机架面板（１′）长向中心线的两边，在机架面板（１′）的进料端装有归料夹板（３、３′），在机架面板（１′）的出料端装有导向夹板（１６、１６′），待铣边的绝缘件（３０）处于导向夹板（１６、１６′）及归料夹板（３、３′）的中间，在绝缘件（３０）的上端面有传动轮（６、６′、６″）；在机架（１）底层的另一处安装有电动机（１７），电动机（１７）联减速机（１３），在减速机（１３）的出轴端装有主链轮（１４）；机架面板（１′）的内表面靠机架（１）的两边配有主传动轮（７）及从传动轮（７′），主传动轮（７）与从传动轮（７′）上装有传输带（８），在主传动轮７的中心轴上装有从链轮（２６），链条（１２）套装在从链轮（２６）与主链轮（１４）上，在从传动轮（７′）的主轴上连有移动杆（２），内传动轮（５、５′、５″）装在机架面板（１′）的内表面；铣刀主轴（２２、２２′）的外沿有定位板（２８、２８′），定位板...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君怀，何亚清，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]