高炉补偿器耐磨斗更换装置制造方法及图纸

技术编号:8428933 阅读:133 留言:0更新日期:2013-03-16 16:19
本实用新型专利技术涉及一种高炉补偿器耐磨斗更换装置,它包括一个支架,该支架包括两根平行的横杆及连接两根横杆的连接杆,所述两根横杆的同一端上部分别设有吊耳并且在吊耳一侧设有与横杆垂直连接的竖杆;所述支架中的横杆、连接杆和竖杆均采用槽钢制成并通过焊接连接。本实用新型专利技术安全可靠,工作量大大减小,节省了时间和人力,实现轻松更换。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备的更换装置,具体的说是高炉补偿器耐磨斗更换装置
技术介绍
高炉炉顶上料系统,在上阀箱上部设有软连接补偿器,内部安装有一只锥型下料耐磨斗,所有原料都从此经过入炉,磨损量极大。但由于设备布局比较紧凑,单体重量约2.1T,加之高炉计划检修项目多、时间紧,所以对检修的进度、质量和安全要求比较高。目前在高炉补偿器耐磨斗更换过程中,直接使用手拉葫芦进行倒运,吊装过程危险系数较大,同 时施工空间限制,倒运比较麻烦,施工速度会很慢,影响整个设备检修进度,费时费力,且存在吊装作业的安全隐患。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种高炉补偿器耐磨斗更换装置,能保证高效安全的完成补偿器耐磨斗的更换。为了解决上述技术问题,本技术是这样实现的一种高炉补偿器耐磨斗更换装置,其特征在于它包括一个支架,该支架包括两根平行的横杆及连接两根横杆的连接杆,所述两根横杆的同一端上部分别设有吊耳并且在吊耳一侧设有与横杆垂直连接的竖杆。所述的高炉补偿器耐磨斗更换装置,其特征在于所述支架中的横杆、连接杆和竖杆均采用槽钢制成并通过焊接连接。本技术的有益效果是依据补偿器耐磨斗的现场位置、结构及安装时的尺寸要求来制作更换装置,槽钢为主要材料,用焊接等的方法制作而成。使用此更换装置后,安全可靠,工作量大大减小,节省了时间和人力,实现轻松更换。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的俯视图。图3为本技术的使用状态图。具体实施方式如图I、图2和图3所示一种高炉补偿器耐磨斗更换装置,它包括一个支架,该支架包括两根平行的横杆I及连接两根横杆的连接杆2,所述两根横杆的同一端上部分别设有吊耳3并且在吊耳一侧设有与横杆垂直连接的竖杆4 ;支架中的横杆、连接杆和竖杆均采用槽钢制成并通过焊接连接。使用时,将支架横杆一侧的竖杆下部与高炉的上阀箱5层的平台梁6连接,将支架横杆的另一端设于上阀箱5上端一侧,在补偿器上开孔10用于挂倒链9,倒链9 另一端挂在吊耳3上,将补偿器7耐磨斗8从支架上平移拉出。权利要求1.一种高炉补偿器耐磨斗更换装置,其特征在于它包括一个支架,该支架包括两根平行的横杆及连接两根横杆的连接杆,所述两根横杆的同一端上部分别设有吊耳并且在吊耳一侧设有与横杆垂直连接的竖杆。2.根据权利要求I所述的高炉补偿器耐磨斗更换装置,其特征在于所述支架中的横杆、连接杆和竖杆均采用槽钢制成并通过焊接连接。专利摘要本技术涉及一种高炉补偿器耐磨斗更换装置,它包括一个支架,该支架包括两根平行的横杆及连接两根横杆的连接杆,所述两根横杆的同一端上部分别设有吊耳并且在吊耳一侧设有与横杆垂直连接的竖杆;所述支架中的横杆、连接杆和竖杆均采用槽钢制成并通过焊接连接。本技术安全可靠,工作量大大减小,节省了时间和人力,实现轻松更换。文档编号B66D3/00GK202785444SQ20122037224公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日专利技术者章天宝, 陈忠秋, 芦涛, 李景全 申请人:上海宝冶集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉补偿器耐磨斗更换装置,其特征在于:它包括一个支架,该支架包括两根平行的横杆及连接两根横杆的连接杆,所述两根横杆的同一端上部分别设有吊耳并且在吊耳一侧设有与横杆垂直连接的竖杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:章天宝陈忠秋芦涛李景全
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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