非导磁内罩专用磁力吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吊具，尤其涉及一种钢卷在退火炉进行退火作业时所用的吊具。一种非导磁内罩专用磁力吊具，包括内罩夹具，所述内罩夹具由带轴承的手动旋转器（3）、开闭器（4）、固定杆（5）、伸缩爪（6）和钢丝绳（8）组成，固定杆为三块在一个平面内，三块固定杆汇集于一点为中心点并且呈120度向外扩散；所述吊具还包括磁性板（2）、安全锁定杆（1）和支架（9），磁性板经支架固定安装在手动旋转器上，磁性板顶部固定装有安全锁定杆，安全锁定杆上部开有通孔，所述通孔中心线与安全锁定杆轴线相垂直，通孔内能插入安全栓（10）。使用本实用新型专利技术吊具后，吊运钢卷和内罩均能直接采用磁力吊吸盘吊运，从而提高工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊具，尤其涉及一种钢卷在退火炉进行退火作业时所用的吊具。
技术介绍
在罩式退火炉或环形退火炉机组进行退火作业时，钢卷通常呈立式放置，采用行车吊钩上电磁吊或永磁吊等磁力吊进行收料、发料和退火前装炉与退火后出炉作业，而退火时往往采用内罩罩住钢卷，内罩中通入N2、H2等气氛保护钢卷。内罩的材质通常是奥氏体耐热不锈钢，如SUS310S、YUS701等非导磁材料，因此，不能用磁力吊直接吊运，通常采用 行车钩头钩住内罩夹具进行吊运。通常情况下，冶金行业所用行车有两个钩头主要承载的钩头(简称为主钩)和辅助承载或维修用的钩头(简称为辅钩)。针对上述钢卷和内罩的吊运，有两种吊运方式1)用主钩吊运钢卷、辅钩吊运内罩。由于受行车承受吨位和投资限制，行车宽度难以达到足够大，主钩上通过磁力吊吊运的钢卷和辅钩上通过内罩夹具吊运的内罩往往在同时吊运时容易产生相互干涉而危及吊运安全。同时，行车的辅钩由于需要吊运内罩夹具和内罩，承载额定重量较大，行车的投资较大，日常维护成本也较高。2)用主钩分别吊运钢卷与内罩。若仅采用主钩吊运钢卷和内罩，吊运钢卷前需要将行车主钩、磁力吊吸盘及其控制电缆相联结，而吊运内罩前需要行车主钩、磁力吊吸盘及其控制电缆脱开，再用主钩吊运内罩夹具，并通过内罩夹具来吊运内罩。第二种吊运方式下需要频繁切换，不仅会增加操作工作量，降低工作效率，而且会造成电缆接头反复拆装而松动甚至损坏。现有的内罩夹具由吊杆、带轴承的手动旋转器、开闭器、固定杆、伸缩爪和钢丝绳组成，固定杆为三块在一个平面内，三块固定杆汇集于一点为中心点并且呈120度向外扩散，三块固定杆连成一体，三块固定杆上部装有带轴承的手动旋转器，手动旋转器上部装有吊杆，吊杆被钩头钩住来吊运内罩夹具，固定杆外部装有伸缩爪，伸缩爪受开闭器控制，伸缩爪下部装有钢丝绳，用手拉动钢丝绳能实现内罩夹具的旋转器以下部分灵活转动，方便内罩吊运。通常情况下内罩的下端面需要插入到密封砂中一定深度，内罩吊运完成后，往往要用磁力吊吸盘吊运一个专用压具，借助压具重量和磁力吊吸盘的重量，将内罩压入到需要的深度。无论采用上述哪种方式吊运内罩，均会增加吊运频次。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非导磁内罩专用磁力吊具，使用该吊具后，吊运钢卷和内罩均能直接采用磁力吊吸盘吊运，无需行车主钩频繁切换磁力吊吸盘和内罩夹具，从而提高工作效率，降低劳动强度。为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案一种非导磁内罩专用磁力吊具，包括内罩夹具，所述内罩夹具由带轴承的手动旋转器、开闭器、固定杆、伸缩爪和钢丝绳组成，固定杆为三块在一个平面内，三块固定杆汇集于一点为中心点并且呈120度向外扩散；所述吊具还包括磁性板、安全锁定杆和支架，磁性板经支架固定安装在手动旋转器上，磁性板顶部固定装有安全锁定杆，安全锁定杆上部开有通孔，所述通孔中心线与安全锁定杆轴线相垂直，通孔内能插入安全栓。所述固定杆下方固定装有内罩保护板，内罩保护板底部由位于中心点一端向边部一端扩散，扩散形状呈半个弧形，并且弧形的半径小于内罩半径。本技术的内罩吊具是在现有内罩夹具的基础上通过增加磁性钢板，使得磁力吊吸盘能吸住本技术的内罩吊具，通过内罩吊具的开闭以及升降，达到吊运非导磁内罩的目的。为防止突然停电等原因造成失去磁力，内罩吊具连同所吊运的内罩直接坠落而影响人身和设备安全，本技术的内罩吊具设立了安全锁定杆，通过人工或自动方式在磁力吊吸盘上将安全栓插入安全锁定杆中，从而可有效避免安全事故发生。使用了本技术的内罩吊具后，由于吊运钢卷和内罩均能直接采用磁力吊吸盘吊运，而无需行车主钩频繁切换磁力吊吸盘和内罩夹具，从而提高工作效率，降低劳动强 度；同时，降低行车的副钩载荷甚至可以取消副钩，极大降低行车的制造成本和使用成本。附图说明图I为本技术非导磁内罩专用磁力吊具结构示意图；图2为图I中A-A向剖视示意图；图3为本技术吊具与磁力吊吸盘联接示意图；图4为本技术吊具与内罩联接示意图。图中I安全锁定杆，2磁性板(磁性钢板)，3手动旋转器(带轴承)，4开闭器，5固定杆，6伸缩爪，7内罩保护板，8钢丝绳，9支架，10安全栓，11磁力吊吸盘，12内罩。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参见图I、图2，一种非导磁内罩专用磁力吊具，是在现有内罩夹具的基础上增加磁性板和安全锁定杆，所述非导磁内罩专用磁力吊具包括安全锁定杆I、磁性板2、支架9、带轴承的手动旋转器3、开闭器4、固定杆5、伸缩爪6、内罩保护板7和钢丝绳8 ；所述固定杆5为三块在一个平面内，三块固定杆5汇集于一点为中心点并且呈120度向外扩散，三块固定杆5连成一体，三块固定杆5上部装有带轴承的手动旋转器3，固定杆5外部装有伸缩爪6，伸缩爪6受开闭器4控制，伸缩爪6下部装有钢丝绳8，用手拉动钢丝绳8能实现内罩吊具的手动旋转器3以下部分灵活转动，方便内罩吊运。所述磁性板2经支架9固定安装在手动旋转器3上，磁性板2顶部固定装有安全锁定杆1，安全锁定杆I上部开有通孔，所述通孔中心线与安全锁定杆2轴线相垂直，通孔内能插入安全栓10。参见图3，当磁力吊吸盘11与本技术的内罩吊具联接时，通过人工或自动方式在磁力吊吸盘11上将安全栓10插入本技术内罩吊具的安全锁定杆I中，在用磁力吸住内罩吊具条件下该安全栓10不受力，仅当突然意外失磁或磁力吊吸盘发生故障条件下，该安全栓10可承载内罩吊具和内罩总重量，从而可有效避免安全事故发生，并同时能延长安全栓10的使用寿命。所述固定杆5下方固定装有内罩保护板7,内罩保护板7底部由位于中心点一端向边部一端扩散，扩散形状呈半个弧形，并且弧形的半径小于内罩12半径，参见图4。由于内罩吊具内的内罩保护板7圆弧半径小于内罩顶部圆弧半径，当磁力吊吸盘11和内罩吊具的重量全部作用于内罩12时，可使内罩12顶部不受力，从而避免内罩12顶部受力而损坏。这对于退火作业的生产过程中内罩需要插入密封砂中一定深度而言，磁力吊吸盘和内罩吊具的共同重量作用下可使内罩插入到密封砂中所需要深度是有利的，能保护内罩顶部不损坏；同时，磁力吊吸盘和内罩吊具的共同重 量作用还能省去击打或者其它重物下压等过程，减小因击打产生噪音，提高了工作效率。本技术非导磁内罩专用磁力吊具的工作过程如下吊起内罩过程1)磁力吊吸盘11置于本技术的吊具上，与导磁钢板2面接触；2)手动或自动将安全栓10插入安全锁定杆I中；3)激磁，吸住本技术吊具；4)吊运本技术吊具至内罩12上方；5)下降、旋转，磁力吊吸盘11和本技术吊具共同置于内罩12上；6)机械开闭器4打开，伸缩爪6收缩插入内罩12吊耳中；7)行车主钩上升，带动磁力吊吸盘11、本技术吊具和内罩12 —起上升。参见图3、图4。本技术吊具与内罩、磁力吊吸盘脱开过程1)行车主钩下降，带动磁力吸盘11、本技术吊具和内罩12 —起落到指定地点；2)机械开闭器4关闭，伸缩爪6伸开与内罩12吊耳脱开；3)本技术吊具微上升、旋转，再上升，磁力吊吸盘11和本技术吊具与内罩12脱开；4)磁力吊吸盘11和本技术吊具平移、下降并落到指定地点；5)去磁，去安全栓10 ；6)磁力吊吸盘11上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非导磁内罩专用磁力吊具，包括内罩夹具，所述内罩夹具由带轴承的手动旋转器（3）、开闭器（4）、固定杆（5）、伸缩爪（6）和钢丝绳（8）组成，固定杆（5）为三块在一个平面内，三块固定杆（5）汇集于一点为中心点并且呈120度向外扩散；其特征是：所述吊具还包括磁性板（2）、安全锁定杆（1）和支架（9），磁性板（2）经支架（9）固定安装在手动旋转器（3）上，磁性板（2）顶部固定装有安全锁定杆（1），安全锁定杆（1）上部开有通孔，所述通孔中心线与安全锁定杆（1）轴线相垂直，通孔内能插入安全栓（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范长刚，曹圣泉，马光耀，朱晓飞，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：