物料输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种物料输送系统。该物料输送系统包括水平通道、竖直通道、载料罐体和用于承载载料罐体的水平输送小车，其中水平通道和竖直通道相连通，并且水平通道和竖直通道中的内部空间形成整体的密闭空间。本实用新型专利技术提供的水平通道和竖直通道相连通，且在水平通道和竖直通道中的内部空间形成整体的密闭空间，避免了一些高温易燃物料在输送的过程中产生的易燃或有毒气体发生泄露，保证了运输过程的安全和可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料运输设备领域，具体而言，涉及一种物料输送系统。
技术介绍
水平运输和竖直提升装置是工业生产中的重要输送设备，主要应用在竖直或在大倾角输送粉状、颗粒状及小块状物料的连续输送过程中。目前应用于工业中的提升装置种类很多，如带式输送机、链式输送机、斗式提升机、刮板输送机等等。这些提升装置都有各自的特点及适用领域，但普遍存在以下缺陷1、受到温度限制，目前的输送物料温度一般在60°C左右，耐温最好的铸链提升机也只能适用于温度不超过300°C的块状或粉状物料。对于一些300°C -1000°C的高温物料，现有的材料和结构都无法满足高温要求；2、密封性较差，一般的输送提升装置都能满足固体物料的密封要求，但在易燃高温物料的输送过程中，会 伴有可燃或有毒气体的产生，目前的密封性不满足高温物料的输送过程；3、安全稳定性比较差，原有提升设备大都对过载敏感，输送过程中容易出现载料过多或异物卡料现象，针对可燃有毒气体安全性的要求，目前的设备都没有涉及；4、构件易磨损，现有的提升设备的载料构件和牵弓I构件容易磨损。鉴于以上存在的各种问题，目前迫切需要出现一种适合的输送系统以保证在运输易产生可燃有毒气体的高温物料过程中的运输安全性。
技术实现思路
本技术旨在提供一种物料输送系统，以解决现有技术中存在的高温易燃物料在输送过程中易产生可燃或有毒气体而造成输送过程不安全的技术问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种物料输送系统，包括水平通道、竖直通道、载料罐体和用于承载载料罐体的水平输送小车，其中水平通道和竖直通道相连通，并且水平通道和竖直通道中的内部空间形成整体的密闭空间。进一步地，水平通道上设有惰性气体保护装置，通过惰性气体保护装置使水平通道和竖直通道内充有惰性气体。进一步地，惰性气体保护装置设置在水平通道的靠近第一端的位置，竖直通道设置在水平通道的靠近第二端的位置并向上延伸。进一步地，水平通道的第一端和/或第二端和/或竖直通道的上端设置有气体检测装置。进一步地，水平通道内设有供水平输送小车移动的水平导轨，以及设置在水平通道的第二端并用以牵引水平输送小车的牵引装置；竖直通道内设有竖直导轨以及设置在竖直导轨顶端的提升装置以及缠绕在提升装置上并用于提升载料罐体的钢缆。进一步地，钢缆上还设有挂钩部件，挂钩部件包括横梁以及设置在横梁下端的挂钩，横梁的两侧设有与竖直导轨相适配的第一滚轮。进一步地，水平输送小车包括小车平台；第二滚轮，设置在小车平台的底部且与水平导轨相适配；车载支柱，设置在小车平台上用于承载载料罐体；车载导轨，相对地设置在小车平台的两侧中间位置上且与竖直导轨相接合。进一步地，设置在水平通道的第一端的物料给予设备、与物料给予设备连接的进料装置；设置在竖直通道上端的物料接收设备以及设置在物料接收设备一侧的卸料装置。进一步地，还包括装料称重装置，装料称重装置包括称重传感器、倒Y形钢缆及可动导轨，其中，可动导轨与水平导轨活动连接；倒Y形钢缆位于上端的第一端连接在称重传感器上，位于下端的第二端和位于下端的第三端分别与两个可动导轨连接。进一步地，还包括设置在竖直通道的顶端的制动装置和排气风机。进一步地，水平通道上和竖直通道上均匀地设置有状态位测点装置。本技术提供的水平通道和竖直通道相连通，且在水平通道和竖直通道中的内部空间形成整体的密闭空间，避免了一些高温易燃物料在输送的过程中产生的易燃或有毒·气体发生泄露，保证了运输过程的安全和可靠。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I示出了物料输送系统的整体结构示意图；图2a示出了挂钩部件的结构示意图；图2b为图2a的部分结构示意图。图3a示出了水平输送小车的俯视结构示意图；图3b为图3a的主视图；图3c为图3a的右视图；图4a示出了载料罐体的主视结构示意图；图4b为图4a的俯视图；以及图4c为图4a的侧视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。根据本技术的一种典型实施方式，如图I所示，物料输送系统包括水平通道2、竖直通道15、载料罐体9和用于承载载料罐体9的可滑动水平输送小车8，水平通道2和竖直通道15相连通，并且水平通道2和竖直通道15中的内部空间形成整体的密闭空间。因水平通道和竖直通道具有密闭的空间，避免了一些高温易燃物料在输送过程中产生的易燃或有毒气体发生泄露，保证了运输过程的安全和可靠。优选地，如图I所示，水平通道2上设有惰性气体保护装置6，通过气体保护装置6使水平通道2和竖直通道15内充有惰性气体。惰性气体保护装置6设置在水平通道2的靠近第一端的位置，竖直通道15设置在水平通道2的靠近第二端的位置并向上延伸。惰性气体保护装置6主要起到安全保护和定期惰性气体吹扫的作用。由于系统属于高温和存在易燃或有毒气体等工况，因此需要运用惰性气体进行温度控制以及及时排出可燃或有毒气体；同时由于系统内部平时不便检修，通过定期惰性吹扫,解决系统内部测量元件积灰的问题，所以吹扫部分主要用于测量元件的防尘维护功能。设置惰性气体保护装置6既保证了物料在运输过程中的密封性和安全问题，也同时起到了清洁的作用。为了保证密闭通道内的可燃或毒性气体能够定期排出，根据本技术的一种典型实施方式，水平通道2的第一端和/或第二端和/或竖直通道15的上端设置有气体检测装置I。此外，还可以设置视频监测装置，比如安装摄像头对关键部位进行监测。如图I所示，水平通道2内设有供水平输送小车8移动的水平导轨7，以及设置在水平通道2的第二端并用以牵引水平输送小车8的牵引装置19 ;竖直通道15内设有竖直导轨18以及设置在竖直导轨18顶端的提升装置13以及缠绕在提升装置13上并用于提升载料罐体9的钢缆。为了保证载料罐体9在提升装置13的钢缆的牵引下竖直并稳定地上升，优选地，如图2a和图2b所示，钢缆上还设有挂钩部件16，其中挂钩部件16包括横梁161以及设置在横梁161下端的挂钩162，其中横梁161的两侧设有与竖直导轨18相适配的第一 滚轮163。在运输过程中，挂钩162钩住载料罐体9实现上升和下降过程。水平输送小车8的作用就是承载载料罐体9在牵引装置19的牵引下在水平轨道上水平移动，其中牵引装置19包括牵引电机和钢缆，牵引电机设置在水平通道2的第二端并通过牵引钢缆与水平输送小车8连接。如图3a至图3c所示，水平输送小车8包括小车平台81、第二滚轮82、车载支柱83和车载导轨84。其中第二滚轮82设置在小车平台81的底部且与水平导轨7相适配；车载支柱83设置在小车平台81上用于承载载料罐体9 ;车载导轨84相对地设置在小车平台81的两侧中间位置上且与竖直导轨18相接合。车载导轨84用于在水平运输过程中对载料罐体9的位置进行限制，同时载料罐体9的相应位置上设有与车载导轨84相适配的滚轮。由于小车平台81的中间位置两侧上设有车载导轨84，当水平输送小车从水平通道2的第一端水平移动到第二端时，正好进入竖直通道15的正下方，此时水平输送小车8上的车载导轨84正好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料输送系统，包括水平通道（2）、竖直通道（15）、载料罐体（9）和用于承载所述载料罐体（9）的水平输送小车（8），其特征在于，所述水平通道（2）和所述竖直通道（15）相连通，并且所述水平通道（2）和所述竖直通道（15）中的内部空间形成整体的密闭空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜万斗，麻林，郭治，杨太荣，杨跃奎，杨东，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，
类型：实用新型
国别省市：