连续拉伸真空包装机的横向切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续拉伸真空包装机的横向切割装置，安装在连续拉伸真空包装机的机架上，包括在所述机架上设有的导轨，所述导轨的上表面安装有上切刀装置，所述导轨上对称安装有向下延伸的两切割导向轴，两所述切割导向轴之间活动安装有下切刀装置；本实用新型专利技术的下切刀装置可以沿切割导向轴上下运动，同时上切刀装置也能上下运动，从而实现连续拉伸真空包装袋的双向切割，避免了各切割部件运动的互相制约性，结构简单，便于组装及维修，同时有利于改善切割效果和提高切割效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装袋切割装置，尤其涉及一种连续拉伸真空包装机配合使用的横向切割装置。
技术介绍
连续拉伸真空包装机的横向切割系统是包装机包装完成后，进行横向(与机器长度垂直方向)分切的一套装置，是保证产品包装完成后成为单个独立产品的重要组成部分。现有技术中使用的切割部件由机器模具升降联动切刀升降，它主要由包装机的升降汽缸带动一个上下架进行升降运动，从而带动上架上安装的两个模具和下切刀进行上下运动，下切刀运行到上位时，通过下刀和对应的上刀模具进行剪刀式切割，从而把膜切断，这种结构由于前中后联系在一起，互相制约，有着结构繁琐，规模大不宜组装，易损坏，不便于维修等缺点，而且上下刀具重复进行剪刀式切割，由于磨损等问题，使横向切割系统的使用寿命降 低。另一种连续拉伸真空包装机的横向切割系统是由无杆气缸带动刀片进行划割式切割，这种切割系统中由于无杆气缸造价高，刀片易钝，现在已经很少使用，并且这种切割方式切割出来的是直纹，使产品没有易撕口可用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可进行双向切割运动的连续拉伸真空包装机的横向切割装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是连续拉伸真空包装机的横向切割装置，安装在连续拉伸真空包装机的机架上，包括在所述机架上设有的导轨，所述导轨上安装有上切刀装置和朝向所述导轨下方延伸的切割导向轴，所述切割导向轴上活动安装有下切刀装置。作为优选的技术方案，所述导轨为两根，平行设置在所述机架上，且每根所述导轨上分别设有所述切割导向轴。作为优选的技术方案，所述上切刀装置包括固定安装在所述导轨上的上切刀架，所述上切刀架顶部对称安装有两上切刀汽缸，所述上切刀汽缸的活塞杆固定连接有上切刀，所述上切刀架上设有便于所述上切刀上下切割运动的上切刀通道。作为优选的技术方案，所述下切刀装置包括通过滑动轴承活动安装在两所述切割导向轴上的下切刀架，所述下切刀架顶部固定安装有下切刀，所述下切刀架下部设有下切刀汽缸，所述下切刀汽缸通过汽缸固定板固定安装在所述切割导向轴上，且所述下切刀汽缸的活塞杆连接所述下切刀架。作为对上述技术方案的改进，所述上切刀下边缘处设有锯齿状刀刃；所述下切刀上边缘设有容纳所述锯齿状刀刃的切刀槽。由于采用了上述技术方案，连续拉伸真空包装机的横向切割装置，安装在连续拉伸真空包装机的机架上，包括在所述机架上设有的导轨，所述导轨上安装有上切刀装置和朝向所述导轨下方延伸的切割导向轴，所述切割导向轴上活动安装有下切刀装置；本技术的有益效果是下切刀装置可以沿切割导向轴上下运动，同时上切刀装置也能上下运动，从而实现连续拉伸真空包装袋的双向切割，避免了各切割部件运动的互相制约性，结构简单，便于组装及维修，同时有利于改善切割效果和提高切割效率。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例上切刀装置放大后的侧视图；图3是本技术实施例下切刀装置的侧视图；图中1_机架；2-导轨；3-切割导向轴；4_上切刀架；5_上切刀；6_上切刀通道；7-上切刀汽缸；8_下切刀架；9_滑动轴承；10-下切刀；11-切刀槽；12-下切刀汽缸；13_汽缸固定板。具体实施方式以下结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图I所示，连续拉伸真空包装机的横向切割装置，安装在连续拉伸真空包装机的机架I上，用于横向切割连续拉伸真空包装机输出的包装袋，本装置包括在所述机架I上设有的导轨2，便于包装袋的输出，所述导轨2的上表面安装有上切刀装置，所述导轨2上对称安装有向下延伸的两切割导向轴3，两所述切割导向轴3之间活动安装有下切刀装置。所述导轨2设置为两根，且平行设置在所述机架I上，在每根所述导轨2上分别设有所述切割导向轴3，在实际切割时包装袋位于两导轨2之间，同时位于上切刀装置和下切刀装置之间，使两导轨2对包装袋起到导向作用。结合图I和图2所示，所述上切刀装置包括固定安装在所述导轨2上的上切刀架4，上切刀架4通过螺栓和螺母的配合固定在导轨2上，所述上切刀架4顶部对称安装有两个上切刀汽缸7，两所述切刀汽缸7的活塞杆分别固定连接有上切刀5，且所述上切刀5下边缘处设有锯齿状刀刃，在对包装袋进行切割后，会使包装袋端面处呈锯齿状，便于包装袋的撕开。且两所述上切刀汽缸7分别靠近上切刀5的两端部设置，使上切刀5受力均匀，便于使包装袋的切割处的完全切断。在所述上切刀架4上设有便于所述上切刀5上下切割运动的上切刀通道6，在不使用时上切刀5位于所述上切刀通道6内，有助于保护上切刀5。结合图I和图3所示，所述下切刀装置包括通过滑动轴承9活动安装在两所述切割导向轴3上的下切刀架8，由于滑动轴承9的存在，使下切刀架8可以沿所述切割导向轴3上下运动，进而完成包装袋的切割任务。所述下切刀架8顶部固定安装有下切刀10，所述下切刀10上边缘设有容纳所述锯齿状刀刃的切刀槽11，以配合切割动作。在所述下切刀架8下部还设有下切刀汽缸12，所述下切刀汽缸12的活塞杆连接所述下切刀架8，使用时由下切刀汽缸12的活塞杆推动下切刀架8带动下切刀10沿切割导向轴3上下运动，本实施例中所述下切刀汽缸12通过汽缸固定板13固定安装在两所述切割导向轴3上，而汽缸固定板13通过螺栓和螺母的配合固定在切割导向轴3上。本技术的工作原理如下下切刀汽缸12动作，推动下切刀架8和固定在下切刀架8上的下切刀10沿着切割导向轴3向上运动，当下切刀10靠近上切刀5且继续上行时，两者逐渐将包装袋的袋膜紧紧挤住，此时上切刀汽缸7动作，推动上切刀5沿上切刀通道6向下运动，将袋膜切断，锯齿状刀刃将袋膜切割成元宝型端面，进行构成包装袋的易撕口。操作简单方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.连续拉伸真空包装机的横向切割装置，安装在连续拉伸真空包装机的机架上，其特征在于包括在所述机架上设有的导轨，所述导轨上安装有上切刀装置和朝向所述导轨下方延伸的切割导向轴，所述切割导向轴上活动安装有下切刀装置。2.如权利要求I所述的连续拉伸真空包装机的横向切割装置，其特征在于所述导轨为两根，平行设置在所述机架上，且每根所述导轨上分别设有所述切割导向轴。3.如权利要求2所述的连续拉伸真空包装机的横向切割装置，其特征在于所述上切刀装置包括固定安装在所述导轨上的上切刀架，所述上切刀架顶部对称安装有两上切刀汽缸，所述上切刀汽缸的活塞杆固定连接有上切刀，所述上切刀架上设有便于所述上切刀上下切割运动的上切刀通道。4.如权利要求1、2或3所述的连续拉伸真空包装机的横向切割装置，其特征在于所述下切刀装置包本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续拉伸真空包装机的横向切割装置，安装在连续拉伸真空包装机的机架上，其特征在于：包括在所述机架上设有的导轨，所述导轨上安装有上切刀装置和朝向所述导轨下方延伸的切割导向轴，所述切割导向轴上活动安装有下切刀装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学军，
申请(专利权)人：山东小康机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：