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一种热成型模具制造技术

技术编号:8425035 阅读:164 留言:0更新日期:2013-03-16 01:29
一种热成型模具,包括上模和下模;上模包括上模板、上剪模和压料环;下模包括下模板、下模体、下剪模和成型模,下剪模套设于成型模外侧,其特征是:所述下模还包括顶针安装板、顶针升降驱动机构和至少一个顶针,各顶针的下端均与顶针安装板连接,顶针安装板与顶针升降驱动机构连接;下模上设有至少一个上下走向的通孔,所述通孔将成型模或下剪模的上端面与下模体的下表面连通,通孔与顶针数量相同且一一对应,顶针设于通孔内;所述下模体通过过渡壁板与下模板连接,下模板、下模体和过渡壁板围成空腔,顶针安装板设于该空腔中。本实用新型专利技术能够使塑料制品顺利脱模,且得到的塑料制品外观精美。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热成型设备,具体地说,涉及一种用于热成型机的热成型模具。技术背景现有的一种用于制作塑料制品(如塑料杯、塑料盒子、塑料碗、塑料盘、塑料碟等)的热成型模具,能够完成成型、剪切动作,脱模后即可获得制品。这种热成型模具包括上模和下模。上模包括上模板、上剪模、压料环和拉伸杆。上剪模安装在上模板上,上剪模具有一腔体,通常上剪模下端的内缘为上剪切刀刃。压料环可在上剪模的腔体内上下运动,能够对待成型的塑料片材施加压力。通常,压料环与上模板之间装有压缩弹簧,压缩弹簧收缩时能够使压料环对待成型的塑料片材施加一定的压力;或者,压料环外侧有密封圈,使压料环上端与上剪模的腔体内壁形成压力气室,压力气室可通入压缩气体,使压料环能够对待成型的塑料片材施加一定的压力;或者采用压缩弹簧和压缩气体的结合使压料环对待成型的塑料片材施加一定的压力。拉伸杆可上下运动;拉伸杆下端连接拉伸头,拉伸头设于压料环的腔体内,在拉伸杆的带动下,拉伸头可在压料环的腔体内上下运动;拉伸杆上端连接拉伸杆安装板,拉伸杆安装板连接拉伸气缸的活塞杆,拉伸气缸用于驱动拉伸杆上下运动。下模包括下模板、下模体、下剪模、成型模和顶出杆,通常,下模体固定安装在下模板上,下剪模和成型模均固定安装在下模体上,下剪模套设于成型模外侧。下剪模上端的外缘为下剪切刀刃,下剪切刀刃与上剪切刀刃相匹配。成型模的底部设有活动底模,活动底模与顶出杆的上端连接,顶出杆的下端伸出至下模板下方并连接顶出杆安装板,顶出杆安装板与顶出杆升降驱动机构连接。制作塑料制品时,首先对塑料片材加热,使塑料片材达到成型温度;经过加热的塑料片材经过成型区域,此时热成型模具合模,压料环将片材压紧在下剪模或成型模的上端面上,在塑料片材和压料环之间形成成型气室,随后拉伸气缸带动拉伸杆安装板、拉伸杆和拉伸头往下运动,将塑料片材初步拉伸成与拉伸头相似的形状;然后向成型气室中通入压缩空气,在压缩空气的作用下,塑料片材紧贴成型模(正压成型);随后模具内循环冷却水路对成型模进行冷却,将成型片材定形;定形后的成型片材由上剪切刀刃和下剪切刀刃完成剪切动作,将塑料制品从成型片材中剪切出来,获得单个的塑料制品;接着顶出杆升降驱动机构驱动顶出杆安装板、顶出杆和活动底模上升,将塑料制品从成型模中顶出,使塑料制品脱离成型模;然后向塑料制品吹风,将塑料制品吹离热成型模具。另外,也可采用负压成型方式(在压料环将片材压紧在下剪模或成型模的上端面上,且完成塑料片材初步拉伸之后,抽去成型模腔内的空气,使塑料片材紧贴成型模)进行成型;或者采用负压成型与正压成型相结合的方式进行成型。由于在成型模的底部设有活动底模,而活动底模边沿与成型模相邻接的部位不可避免的存在一定大小的环形间隙,因此当塑料片材紧贴成型模腔的内壁进行成型时,所获得的塑料制品的底部下表面与上述环形间隙对应的部位将会形成一多余的环形凸起,使得塑料制品外观不够精美。另外,这种热成型模具脱模时,依靠顶出杆的推力将塑料制品从成型模中顶出,完成脱模动作,但是,有些塑料制品(如塑料杯、塑料盒子、塑料碗、塑料盘、塑料碟等)需要与盖子配合,为了使盖子与塑料制品扣紧并保持良好的密封,必须在塑料制品的开口外沿设置扣合结构,也就是说成型的塑料制品的开口外沿具有扣合结构,这样,剪切后塑料制品开口外沿的扣合结构紧扣住成型模相应的部位,在脱模时采用顶出杆顶推塑料制品的底部,往往不能顺利地使塑料制品开口外沿的扣合结构从成型模脱离,顶出过程中很容易造成塑料制品变形或损伤,产生大量的次品和废品。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种热成型模具,这种热成型模具能够使塑料制品顺利脱模,且得到的塑料制品外观精美。本技术采用的第一种技术方案如下一种热成型模具,包括上模和下模;上模包括上模板、上剪模和压料环,上剪模安装在上模板上,上剪模具有一腔体,压料环设于上剪模的腔体内;下模包括下模板、下模体、下剪模和成型模,下模体固定安装在下模板上,下剪模和成型模均固定安装在下模体上,下剪模套设于成型模外侧,下剪模的上端面与压料环的下端面相匹配并且位置相对应,其特征是所述下模还包括顶针安装板、顶针升降驱动机构和至少一个顶针,各顶针的下端均与顶针安装板连接,顶针安装板与顶针升降驱动机构连接;下模上设有至少一个上下走向的通孔,所述通孔将成型模或下剪模的上端面与下模体的下表面连通,通孔与顶针数量相同且一一对应,顶针设于通孔内;所述下模体通过过渡壁板与下模板连接,下模板、下模体和过渡壁板围成空腔,顶针安装板设于该空腔中。上述通孔上端开口于下剪模的上端面或成型模的上端面,通孔下端开口于下模体的下表面。上述顶针的下端伸出通孔下端并且与顶针安装板连接。通常,当下剪模的上端面高于成型模的上端面时,通孔上端开口于下剪模的上端面;当成型模的上端面高于下剪模的上端面时,通孔上端开口于成型模的上端面。本技术采用的第二种技术方案如下一种热成型模具,包括上模和下模;上模包括上模板、上剪模和压料环,上剪模安装在上模板上,上剪模具有一腔体,压料环设于上剪模的腔体内;下模包括下模板、下模体、下剪模和成型模,下模体固定安装在下模板上,下剪模和成型模均固定安装在下模体上,下剪模套设于成型模外侧,下剪模的上端面与压料环的下端面相匹配并且位置相对应,其特征是所述下模还包括顶针安装板、顶针升降驱动机构和至少一个顶针,顶针安装板设于下模板下方,各顶针的下端均与顶针安装板连接,顶针安装板与顶针升降驱动机构连接;下模上设有至少一个上下走向的通孔,所述通孔将下剪模的上端面与下模板的下表面连通,通孔与顶针数量相同且一一对应,顶针设于通孔内。上述通孔上端开口于下剪模的上端面,通孔下端开口于下模板的下表面。上述顶针的下端伸出通孔下端并且与顶针安装板连接。上述两种技术方案均通过设置顶针、顶针安装板和顶针升降驱动机构,并且在下模上设置上下走向的通孔,通孔上端开口于下剪模的上端面或成型模的上端面,脱模时顶针上端伸出通孔上端并顶推塑料制品开口外沿,从而顺利实现脱模,改变了传统热成型模具脱模时采用顶出杆或活动底模顶推塑料制品底部的脱模方式,使得成型模腔可采用一体化设计,塑料制品外观更精美,并有效防止脱模过程中塑料制品变形。上述两种方案的区别主要在于顶针安装板的具体安装位置不同。上述顶针升降驱动机构的作用是脱模时,驱动顶针安装板及各顶针上升,使顶针上端伸出通孔上端并顶推塑料制品开口外沿,从而使塑料制品与成型模相脱离;完成脱模后,驱动顶针安装板及各顶针下降,使顶针回复至成型所需的位置。以下是对上述两种技术方案的进一步描述。上述成型模的上端面通常为环形端面,按塑料制品形状,成型模的上端面通常呈圆形、椭圆形、多边形等。同样,上述下剪 模的上端面通常为环形端面,按塑料制品形状,下剪模的上端面通常呈圆形、椭圆形、多边形等。当顶针上升并顶出塑料制品时,顶针作用在塑料制品的边沿部位上,为了使塑料制品受力均匀,上述通孔设有多个,顶针相应的设有多个,各通孔的位置可根据成型模或下剪模上端面的具体形状确定(例如成型模或下剪模的上端面呈圆形时,各通孔可沿其周向均布;成型模或下剪模的上端面为多边形时,各通孔可设于多边形的各个角上)。进一步,为了增加顶针上端与塑料制品的接触面积,优选顶针上端设有本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种热成型模具,包括上模和下模;上模包括上模板、上剪模和压料环,上剪模安装在上模板上,上剪模具有一腔体,压料环设于上剪模的腔体内;下模包括下模板、下模体、下剪模和成型模,下模体固定安装在下模板上,下剪模和成型模均固定安装在下模体上,下剪模套设于成型模外侧,下剪模的上端面与压料环的下端面相匹配并且位置相对应,其特征是:所述下模还包括顶针安装板、顶针升降驱动机构和至少一个顶针,各顶针的下端均与顶针安装板连接,顶针安装板与顶针升降驱动机构连接;下模上设有至少一个上下走向的通孔,所述通孔将成型模或下剪模的上端面与下模体的下表面连通,通孔与顶针数量相同且一一对应,顶针设于通孔内;所述下模体通过过渡壁板与下模板连接,下模板、下模体和过渡壁板围成空腔,顶针安装板设于该空腔中。

【技术特征摘要】
1.一种热成型模具,包括上模和下模;上模包括上模板、上剪模和压料环,上剪模安装在上模板上,上剪模具有一腔体,压料环设于上剪模的腔体内;下模包括下模板、下模体、下剪模和成型模,下模体固定安装在下模板上,下剪模和成型模均固定安装在下模体上,下剪模套设于成型模外侧,下剪模的上端面与压料环的下端面相匹配并且位置相对应,其特征是所述下模还包括顶针安装板、顶针升降驱动机构和至少一个顶针,各顶针的下端均与顶针安装板连接,顶针安装板与顶针升降驱动机构连接;下模上设有至少一个上下走向的通孔,所述通孔将成型模或下剪模的上端面与下模体的下表面连通,通孔与顶针数量相同且一一对应,顶针设于通孔内;所述下模体通过过渡壁板与下模板连接,下模板、下模体和过渡壁板围成空腔,顶针安装板设于该空腔中。2.根据权利要求I所述的热成型模具,其特征是所述顶针升降驱动机构包括顶针升降驱动气缸,顶针升降驱动气缸的缸体安装在下模板上 ,顶针升降驱动气缸的活塞杆与顶针安装板连接。3.根据权利要求2所述的热成型模具,其特征是所述下模上固定安装有上下走向的导向柱,顶针安装板上设有顶针安装板导向孔或顶针安装板导向套,顶针安装板通过顶针安装板导向孔或顶针安装板导向套套接在导向柱上并且与导向柱作滑动配合。4.根据权利要求I一 3任一项所述的热成型模具,其特征是所述上模还包括拉伸头、拉伸杆、拉伸杆安装板和拉伸气缸,拉伸杆下端连接拉伸头,拉伸头设于压料环的腔体内,拉伸杆上端连接拉伸杆安装板,拉伸杆安装板连接拉伸气缸的活塞杆。5.根据权利要求4所述的热成型模具,其特征是所述上模板上设有上下走向的导向套,拉伸杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:施少强
申请(专利权)人:施少强
类型:实用新型
国别省市:

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