【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浇铸领域，尤其涉及一种浇铸机外模。
技术介绍
对于金属型铝制铸造件，比如铝活塞的传统浇铸机开模结构如图I所示，连接杆I通过联接体2直接拉动外模3，开模力全部同时集中于与外模相连的螺栓4上，因受到联接体2尺寸和外模3结构的限制，通常螺栓4不会超过一对。这种开模力主要分为三部分铸件6收缩产生的抱紧销孔套型芯5的力、铸件6外壁冷凝时与外模3内的铸件套7产生的力以及开模时模具自身因重力产生的摩擦力。现有的结构中，外模3与铸件套7通常直接由螺栓4固定连接为一体，开模时螺栓4同时承受以上三个力，一次性将外模3、销孔套型芯 5和铸件套7 —起拉出，当铸件6较小时通过螺栓4的受力可以顺利的将外模3拉开，但是当生产的铸件较大所需要的开模力过大时，螺栓4就可能会出现螺栓拉断、螺纹滑扣或外模损坏等现象。对于这种模具损坏情况，解决办法只有一种，补焊外模并修复内螺纹，而模具通常材质为铸铁，这种铸铁焊接非常困难，同时由于受到空间位置小及开模受力大的限制，使得修好的模具寿命非常有限；另外，模具加工时都是整套成型的，没有通用性，一但损坏任意一部分，整套模具就会报废，开模所需的力量大也就会需要更大型的液压油缸，进一步提闻了生广成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种两次开模浇铸机外模，通过将外模和铸件套分离设置，开模的一阶段只是拉开外模，铸件套和销孔套型芯保持不动，实现了开模力的两次分配。本技术是这样实现的一种两次开模浇铸机外模，包括连接杆、联接体、外模、螺栓、销孔套型芯和铸件套，所述连接杆固定安装在联接体上，所述联接体通过螺栓固定安装在外模上，所述销孔套型芯设置在...
【技术保护点】
一种两次开模浇铸机外模，包括连接杆(1)、联接体(2)、外模(3)、螺栓(4)、销孔套型芯(5)和铸件套(7)，所述连接杆(1)固定安装在联接体(2)上，所述联接体(2)通过螺栓(4)固定安装在外模(3)上，所述销孔套型芯(5)设置在铸件套(7)内，其特征是：所述铸件套(7)设置在外模(3)内，所述铸件套(7)与外模(3)之间通过紧固螺钉(8)固定相连。
【技术特征摘要】
1.一种两次开模浇铸机外模，包括连接杆(I)、联接体(2)、外模(3)、螺栓(4)、销孔套型芯(5)和铸件套(7)，所述连接杆(I)固定安装在联接体(2)上，所述联接体(2)通过螺栓⑷固定安装在外模⑶上，所述销孔套型芯(5)设置在铸件...
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