一种丝管件连续折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝管件连续折弯装置，它包括折弯轴，横梁装配在台板的一个端面上，其之间留有容工件通过的扁槽，横梁的出口处设有双层折弯刃口，折弯轴穿过支撑件。带动折弯轴转动的是台板下面安装的电动减速机，折弯轴的伸缩是由一端装有的气缸带动。本实用新型专利技术采用上下均可作为折弯刃口的固定部分，配合可以双向旋转的折弯轴部分，特别是采取将折弯轴抽出，避让工件向前送料，解决了工件折起的部分阻挡折弯轴换位难题，实现了连续折弯。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折弯装置，特别适用于制冷行业丝管加工波浪型折弯时使用。
技术介绍
现有的丝管件连续折弯因一旦折起一次，折起的部分则阻挡了折弯轴下次应该运动到的位置，因而现有加工采用折一道弯后人工翻转，再加 工下一道弯，且工效低，不适应大规模生产。
技术实现思路
本技术的任务是提出一种不用人工翻工件就能连续折弯的一种丝管件连续折弯装置。本技术的任务是这样完成的，一种丝管件连续折弯装置，它包括折弯轴，其特征在于横梁装配在台板的一个端面上，其之间留有容工件通过的扁槽，横梁的出口处设有双层折弯刃口，折弯轴穿过支撑件。带动折弯轴转动的是台板下面安装的电动减速机，折弯轴的伸缩是由一端装有的气缸带动。本技术具有以下效果本技术采用上下均可作为折弯刃口的固定部分，配合可以双向旋转的折弯轴部分，特别是采取将折弯轴抽出，避让工件向前送料，解决了工件折起的部分阻挡折弯轴换位难题，实现了连续折弯。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是显示折弯轴已完成或向上折弯的位置；图3是显示折弯轴处在工件已完成前移的位置；图4是显示折弯轴处在已完成向下折弯的位置；图5是显示折弯轴处在向上折弯前的位置。图面说明1，转轴；2，横梁；3，台板；4，工件。具体实施方式结合以上附图详细描述实施例，横梁2装配在台板3的一个端面上，安装好的横梁与台板之间留有容工件通过的扁槽，横梁出口处设有上下二层，每层边缘尖角折弯刃口，转轴I两端穿过支撑件，带动折弯轴转动的是台板下面安装的电动减速机，转轴的一端上装有气缸带动折弯轴伸缩，折弯轴可以实现单向尤其是双向的管件折弯。工件4从台板与横梁之间扁槽通过，折弯轴由气缸带动伸缩，避让工件向前送料，横梁里的上下二层的折弯刃口压弯，电动减速机带动折弯轴双向折弯见图2、3、4、5，从而完成了丝管加工波浪型折弯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝管件连续折弯装置，它包括折弯轴，其特征在于：横梁装配在台板的一个端面上，其之间留有容工件通过的扁槽，横梁的出口处设有双层折弯刃口，折弯轴穿过支撑件。

【技术特征摘要】
1.一种丝管件连续折弯装置，它包括折弯轴，其特征在于横梁装配在台板的一个端面上，其之间留有容工件通过的扁槽，横梁的出口处设有双层折弯刃口，折弯轴穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王在中，高相启，
申请(专利权)人：河南科隆集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：