铝塑复合膜分离工艺中的药剂回收装置制造方法及图纸

铝塑复合膜分离工艺中的药剂回收装置，涉及铝塑复合膜分离工艺中的辅助设备。提供一种与连续生产流程相匹配，简易、实用、高效的铝塑复合膜分离工艺中的药剂回收装置。设有出料管，所述出料管的出料口外接浸泡过的铝塑复合膜输出口，出料管的末端设有出料口，在出料管中设有旋转螺杆，旋转螺杆上设有叶片，在出料管的后部上管壁设有透气孔，在出料管的后部下管壁设有携带药剂出孔，在出料管的后部下管壁与旋转螺杆之间设有隔网，在出料管的后部下方设有药剂回收室，所述药剂回收室通过药剂出孔与出料管连通，药剂回收室的一侧出口通过管道与真空汞连接，药剂回收室的底部设有药剂出口，药剂出口通过管道外接铝塑复合膜分离系统中的浸泡反应室。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝塑复合膜分离工艺中的辅助设备，尤其是涉及一种铝塑复合膜分离工艺中的药剂回收装置 。
技术介绍
铝塑复合膜分离工艺中，一般采用化学一物理方法，即先使用有效药剂对物料(即铝塑复合膜，下同)进行浸泡，通过化学作用破坏铝塑层之间的结合，再用机械强力剥离。由于铝塑复合工艺的特殊性，复合非常紧密牢固，因之使用的化学药剂均须有很强的化学活性，方能破坏其结合层，达到分离的目的。为提高浸泡效果，往往采用复配组分。在连续生产过程中，塑料膜经螺杆捞出时，其表面附着的药剂也会大量带出，一般含水率可达80%，即每吨塑料膜可带出4吨药剂，因之造成药剂大量浪费。同时造成污水处理压力极大，污水处理难度加大，费用上升。生产成本的上升，使项目在经济上变得不可行。为了回收药剂，通常是在连续工艺流程中，在浸泡器出口与剥离器入口之间加装压榨设备，进行药剂回收。这种回收装置有难以克服的矛盾欲要效果明显，就要延长时间，时间上难以做到与浸泡反应器出口及剥离器入口进料量完全平衡。往往要么产能降低，要么缩短压榨时间造成回收效果不明显。由于使用的药剂往往是酸性介质(未见碱性药剂报道)，加上复配系统中药剂的腐蚀性，要求压榨设备须封闭运行并作防腐处理，操作难度大，设备投资高。扣除成本后，药剂回收的价值变小，经济上不合算。中国专利CN1718408公开一种将废旧铝塑复合膜中的塑料与金属铝箔进行分离的方法。它首先将废旧铝塑复合膜浸泡在含有3 15个碳原子的有机溶剂中，并进行搅拌，经过O. 5 20h后，取出铝塑复合膜并放入离心机中，将吸附在铝塑复合膜中的有机溶剂脱附出来，脱附出来的溶剂可以继续使用；同时，采用手工方法，将脱附后的铝塑复合膜中的铝箔与塑料进行剥离与筛选，得到可以再利用的铝箔与塑料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种与连续生产流程相匹配，简易、实用、高效的铝塑复合膜分离工艺中的药剂回收装置。本技术设有出料管，所述出料管的出料口外接浸泡过的铝塑复合膜输出口，出料管的末端设有出料口，在出料管中设有旋转螺杆，旋转螺杆上设有叶片，在出料管的后部上管壁设有透气孔，在出料管的后部下管壁设有携带药剂出孔，在出料管的后部下管壁与旋转螺杆之间设有隔网，在出料管的后部下方设有药剂回收室，所述药剂回收室通过药剂出孔与出料管连通，药剂回收室的一侧出口通过管道与真空汞连接，药剂回收室的底部设有药剂出口，药剂出口通过管道外接铝塑复合膜分离系统中的浸泡反应室，以便回收药剂使用。所述旋转螺杆可采用直径从前至后逐渐变大的变径旋转螺杆。所述出料管可采用圆管。所述叶片可采用螺纹状叶片。使用时，物料由旋转螺杆的叶片作用滚动前行，至下部装有隔网的管道时，由于真空泵的作用，药剂回收室形成负压，而出料管上部有透气孔，附着于物料表面的药剂，在其真空抽滤作用下，形成液滴流入药剂回收室。当药剂积存至一定量时，将药剂打入浸泡反应器，回收使用。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图。·具体实施方式参见图1，本技术实施例设有出料管1，所述出料管I的出料口 11外接浸泡过的铝塑复合膜输出口，出料管I的末端设有出料口 12，在出料管I中设有旋转螺杆2，旋转螺杆2上设有叶片21，在出料管I的后部上管壁设有透气孔13，在出料管I的后部下管壁设有携带药剂出孔14，在出料管I的后部下管壁与旋转螺杆2之间设有隔网3，在出料管I的后部下方设有药剂回收室4，所述药剂回收室4通过药剂出孔14与出料管I连通，药剂回收室4的一侧出口 41通过管道5与真空汞连接，药剂回收室4的底部设有药剂出口 42，药剂出口 42通过管道6外接铝塑复合膜分离系统中的浸泡反应室，以便回收药剂使用。所述旋转螺杆2可采用直径从前至后逐渐变大的变径旋转螺杆。所述出料管I可采用圆管。所述叶片21可采用螺纹状叶片。药剂回收室4焊接固定于出料管I后部下方，通过隔网3与出料管I内部空间连通。药剂回收室4与出料管I的连接满足气密的要求，以形成有效的负压空间。设于出料管I内的螺旋螺杆2，在隔网3部分加大叶片外径，并在其边缘加装软材料，使之与出料管I密切配合，以便把物料掀起，以利在负压条件下的药剂回收，同时避免物料在底部隔网上堆积，而影响吸滤效果。螺杆叶片与出料管内壁之间采用软性材料(如橡胶、塑料软板等)接触，以利于旋转时对物料有一定的挤压作用，提高药剂回收效益。本技术的突出优点在于不增加工艺设备，仅在浸泡反应器的出料管上适当改造，就可收到明显的效果。且整个回收系统在密闭条件下进行，不增加环保负担。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝塑复合膜分离工艺中的药剂回收装置，其特征在于设有出料管，所述出料管的出料口外接浸泡过的铝塑复合膜输出口，出料管的末端设有出料口，在出料管中设有旋转螺杆，旋转螺杆上设有叶片，在出料管的后部上管壁设有透气孔，在出料管的后部下管壁设有携带药剂出孔，在出料管的后部下管壁与旋转螺杆之间设有隔网，在出料管的后部下方设有药剂回收室，所述药剂回收室通过药剂出孔与出料管连通，药剂回收室的一侧出口通过管道与真空汞连接，药剂回收室的底部设有药剂出口，药剂出口通过管道外接铝塑复合膜分离系统中的浸泡反应室。

【技术特征摘要】
1.铝塑复合膜分离工艺中的药剂回收装置，其特征在于设有出料管，所述出料管的出料口外接浸泡过的铝塑复合膜输出口，出料管的末端设有出料口，在出料管中设有旋转螺杆，旋转螺杆上设有叶片，在出料管的后部上管壁设有透气孔，在出料管的后部下管壁设有携带药剂出孔，在出料管的后部下管壁与旋转螺杆之间设有隔网，在出料管的后部下方设有药剂回收室，所述药剂回收室通过药剂出孔与出料管连通，药剂回收室的一侧出口通过管道与...

【专利技术属性】
技术研发人员：程汉良，黄汇川，
申请(专利权)人：厦门川汉环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：