全自动飞碟靶喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动飞碟靶喷涂设备，通过链条驱动装置带动的间隔设置与链条上的用于托载飞碟靶的轴承托杆，飞碟靶通过除尘预热室、喷涂室、摆动剥离道、烘箱和码垛道，最后将喷涂烘干后的飞碟靶推送至收件桌，最终一次完成自上件、自动喷涂、烘干、码垛至装箱的全自动喷涂设备。能解决目前飞碟靶喷涂中常见问题。预热环节将产品加热至50-60℃，可减短干燥时间，缩短烘箱长度，降低能耗，且彻底干燥后的飞碟靶不会再粘连。码垛机构实现了自动化、连续化生产，大大提高了生产效率，降低了作业工人的劳动强度；本实用新型专利技术结构简单，容易加工制造，自动化程度高，节约人力资源，生产效率高，降低生产成本，非常利于推广实施。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及飞碟靶产品喷涂设备的
，特别是指一种能实现全程自动化的全自动飞碟靶喷涂生产线。
技术介绍
在飞碟靶生产当中，因过去我国的飞碟靶主要依靠进口，国内没有其通用生产设备，各碟靶生产厂家均是按照自己的想法和经验自制喷涂装置，经常出现产品装箱数量不够，喷涂涂层不干造成整摞碟靶粘连在一起，因人工喷涂造成的涂层厚度不一，日产数量低等一系列问题，各大射击队一直希望国内飞碟靶生产厂家能解决目前飞碟靶生产中存在的上述问题，以保证飞碟靶供货质量和数量。这些问题集中出现在了生产中的喷涂环节。
技术实现思路
本技术针对目前飞碟靶生产线中喷涂环节存在的一系列问题，提供一种全自动飞碟靶喷涂设备。技术方案一种全自动飞碟靶喷涂设备，包括除尘预热室，喷涂机构，摆动剥离道机构，烘箱机构和码垛装置；所述喷涂机构包括喷涂室，从喷涂室进口和出口贯穿有链条输送机，链条输送机的传动链条上等间距垂直固定有至少一列轴承托杆，所述轴承托杆与传动链条之间通过轴承连接，所述轴承托杆末端带有蘑菇头，所述蘑菇头能与飞碟靶背面对接安装；链条输送机的入口处与除尘预热室的皮带输送机出口对接，该皮带输送机上设置有逐渐偏向一侧的弧形导向板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动飞碟靶喷涂设备，其特征是：包括除尘预热室，喷涂机构，摆动剥离道机构，烘箱机构和码垛装置；所述喷涂机构包括喷涂室，从喷涂室进口和出口贯穿有链条输送机，链条输送机的传动链条上等间距垂直固定有至少一列轴承托杆，所述轴承托杆与传动链条之间通过轴承连接，所述轴承托杆末端带有蘑菇头，所述蘑菇头能与飞碟靶背面对接安装。

【技术特征摘要】
1.一种全自动飞碟靶喷涂设备，其特征是包括除尘预热室，喷涂机构，摆动剥离道机构，烘箱机构和码垛装置；所述喷涂机构包括喷涂室，从喷涂室进口和出口贯穿有链条输送机，链条输送机的传动链条上等间距垂直固定有至少一列轴承托杆，所述轴承托杆与传动链条之间通过轴承连接，所述轴承托杆末端带有蘑菇头，所述蘑菇头能与飞碟靶背面对接安装。2.根据权利要求I所述的全自动飞碟靶喷涂设备，其特征是链条输送机的入口处与除尘预热室的皮带输送机出口对接，该皮带输送机上设置有逐渐偏向一侧的弧形导向板，所述导向板出口位置的上缘横向固定有弹性压片，该弹性压片伸出导向板一定距离。3.根据权利要求I所述的全自动飞碟靶喷涂设备，其特征是所述链条输送机的出口端与烘箱机构的进口端对接传输，在皮带输送机的进口端倾斜向上设置有下滑片，该下滑片的上端设置有叉口，叉口的宽度略大于所述蘑菇头的直径而小于飞碟靶的直径，叉口两侧的板体向水平面弧形弯曲，弯曲后的高度与蘑菇头高度近似相等，叉口高度调整到合适的位置使轴承托杆及蘑菇头恰好经过叉口内而飞碟盘被阻止在叉口上侧。4.根据权利要求3所述的全自动飞碟靶喷涂设备，其特征是所述摆动剥离道机构设置在所述下滑片上，包括固定在下滑片侧边上的气缸和导向片，所述气缸的活塞杆向内，活塞杆的前后两端各铰接一个导向片，两导向片的另一端通过销轴铰接在一起。5.根据权利要求I所述的全自动飞碟靶喷涂设备，其特征是所述除尘预热室内设置有加热设施和除尘风机，加热设施将产品加热至50 60°C，除尘风机下接尘埃收集箱。6.根据权利要求I所述的全自动飞碟靶喷涂设备，其特征是喷涂室内的下端两侧各设置有一条花纹传送带，花纹传送带带动托载飞碟靶的轴承托杆，使其快速旋转；喷涂室内设置有自动喷枪和配套的感应装置，在喷涂室上方设置有抽风装置，在喷室下方有涂料收集装置。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏彬，张馨月，
申请(专利权)人：苏彬，
类型：实用新型
国别省市：