一种高压过滤站制造技术

技术编号:8421246 阅读:233 留言:0更新日期:2013-03-15 17:19
一种高压过滤站,克服了现有高压过滤站滤筒或者控制阀在主体之下,更换滤芯或维修控制阀很困难,以及控制阀与主体间如果密封失灵,高压液体将串满结合面并向外喷射的问题,特征是滤筒在主体之上,控制阀在主体的侧面,在控制阀阀体上加工有进液沟通孔、出液沟通孔和排污沟通孔以及环形卸荷槽和线形卸荷槽,在主体上加工有进液孔、出液孔、排污孔以及与控制阀进液沟通孔、与控制阀出液沟通孔和与控制阀排污沟通孔,在控制阀阀体中安装的散件可以临时构成整体插装阀芯,有益效果是,更换滤芯或维修控制阀都很容易,避免了万一密封件损坏造成的大量喷液,实现了大通道过液,降低了液体流动阻力,也避免了工作面停泵主供液管路内的液体外流的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压过滤装置,具体说是一种用于煤矿液压支架或发电、冶金等工业乳化液或清水过滤的一种高压过滤站
技术介绍
现有技术中的高压过滤站,都是I个主体安装2个滤筒及2个滤芯,多滤筒及多滤芯需要通过多个单元组合,这样就需要多个粗大的管路连接,管路复杂,结构庞大,操作不方便。为了解决上述问题,本申请人2008年提出的申请号为200810104350. 7,公告号为CN101269281,名称为“反冲洗高压过滤站”的专利,该专利公开的高压过滤站,包括主体,主体内纵向开有进液孔、出液孔和排污孔,主体上可以安装2个以上滤筒及2个以上滤芯,且滤筒与滤芯组件设有排污装置,主控阀等多个液压元件布置在主体上,通过主体内部的通道连接,因而结构简单紧凑、体积小、管路连接少、滤筒面积大、纳污能力强。但是,现有技术包括上述专利技术专利依然存在的技术问题是(I)控制阀在主体之上,控制阀好维修,但滤筒在主体之下,更换滤芯困难,或者也有滤筒在主体之上,更换滤芯方便,而控制阀在下,则维修控制阀困难,尤其是更换散装阀芯更困难。(2)控制阀与主体间的板式连接中,是在连接处设置橡胶密封圈,如果密封失灵,高压液体将串满整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压过滤站,包括主体(1)、控制阀(2)、至少2个滤筒(3)、至少2个滤芯(4),在所述控制阀(2)的控制阀阀体(2?1)上加工有密封槽(2?1?1),其特征在于,所述滤筒(3)在主体(1)之上,所述控制阀(2)在主体(1)的侧面,在控制阀阀体(2?1)上还加工有控制阀进液沟通孔(2?1?5)、控制阀出液沟通孔(2?1?6)和控制阀排污沟通孔(2?1?7),所述主体(1)上加工有进液孔(1?1)、出液孔(1?2)、排污孔(1?3)以及与控制阀进液沟通孔(1?4)、与控制阀出液沟通孔(1?5)和与控制阀排污沟通孔(1?6),在所述密封槽(2?1?1)外加工有环形卸荷槽(2?1?2),在与主体...

【技术特征摘要】
1.一种高压过滤站,包括主体(I)、控制阀(2)、至少2个滤筒(3)、至少2个滤芯(4),在所述控制阀(2)的控制阀阀体(2-1)上加工有密封槽(2-1-1),其特征在于,所述滤筒(3)在主体(I)之上,所述控制阀(2)在主体(I)的侧面,在控制阀阀体(2-1)上还加工有控制阀进液沟通孔(2-1-5)、控制阀出液沟通孔(2-1-6)和控制阀排污沟通孔(2-1-7),所述主体(I)上加工有进液孔(1-1)、出液孔(1-2)、排污孔(1-3)以及与控制阀进液沟通孔(1-4)、与控制阀出液沟通孔(1-5)和与控制阀排污沟通孔(1-6),在所述密封槽(2-1-1)外加工有环形卸荷槽(2-1-2),在与主体(I)接触的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继周
申请(专利权)人:北京天地玛珂电液控制系统有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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