本发明专利技术公开了一种含有改性铁矿尾渣的电容器浸渍剂及其制备方法，其组成原料的重量份为：矿物油95-100、改性铁矿尾渣2.5-4.5、改性树木灰烬1.5-2.5、钾长石0.8-1.2、膨润土0.4-0.7和木质素磺酸盐1.0-1.5；本发明专利技术采用矿物油作为主料，价格低廉，同时添加了改性铁矿尾渣、改性树木灰烬、钾长石、膨润土和木质素磺酸盐物质，通过对铁矿尾渣和树木灰烬的改性处理，增加了对浸渍剂中的水分的吸附性，而且具有良好的流动性和耐热性，无腐蚀、无杂质，本发明专利技术能有效提高电容器电性能，增加电容器寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电容器浸溃剂，具体涉及一种含有改性铁矿尾渣的电容器浸溃剂及其制备方法。
技术介绍
目前，电容器使用的浸溃剂一般为蓖麻油、色拉油等植物油或甲基硅油、苯甲基硅油、PO油等矿物油，使用油类作电容器的浸溃剂最大的缺点是油类中总会包含一些水分，而在电容器使用过程中这些水分会逐步侵入电容器芯子，造成电容器薄膜金属极板脱落，从而容量较快衰减而失效，降低了电容器的寿命性能，如果对这些油类事先经脱水处理，需要较复杂的设备，花费较大，而且无法防止这些油类二次受潮。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含有改性铁矿尾渣的电容器浸溃剂及其制备方法，本专利技术采用矿物油作为主料，价格低廉，同时添加了改性铁矿尾渣、改性树木灰烬、钾长石、膨润土和木质素磺酸盐物质，通过对铁矿尾渣和树木灰烬的改性处理，增加了对浸溃剂中的水分的吸附性，而且具有良好的流动性和耐热性，无腐蚀、无杂质，本专利技术能有效提高电容器电性能，增加电容器寿命。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案 含有改性铁矿尾渣的电容器浸溃剂，其组成原料的重量份为矿物油95-100、改性铁矿尾渣2. 5-4. 5、改性树木灰烬I. 5-2. 5、钾长石O. 8-1. 2、膨润土 O. 4-0. 7和木质素磺酸盐I.0-1. 5。含有改性铁矿尾渣的电容器浸溃剂，其组成原料的重量份为矿物油98、改性铁矿尾渣3. 5、改性树木灰烬2、钾长石I、膨润土 O. 55和木质素磺酸盐I. 2。含有改性铁矿尾渣的电容器浸溃剂的制备方法，包括以下步骤 Cl)改性铁矿尾渣的制备 a、先将铁矿尾渣在450-480°C下焙烧3_4小时，再用10-12%盐酸溶液浸泡3_4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干； b、在上述处理后的铁矿尾渣中加入相当于其重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的氯化石蜡、2-3%的聚异丁烯、3-5%氧化镁粉，高速3200-3500转/分搅拌，烘干粉碎成超细粉末；(2)改性树木灰烬的制备 a、树木灰烬用10-15%双氧水浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干； b、在上述处理后的树木灰烬中加入相当于其重量2-3%的三苯乙基酚聚氧乙烯醚、1-2%的硅烷偶联剂KH5501、2-3%的聚异丁烯、3-5%的二茂铁，高速1200-1500转/分搅拌，烘干粉碎成超细粉末； (3)按组成原料的重量份将各固体物料粒度不小于300目；然后混合均匀，加热至110-120°c，1200-1600转/分搅拌分散20-30分钟；冷却，过滤即得浸溃剂。本专利技术的有益效果 本专利技术采用矿物油作为主料，价格低廉，同时添加了改性铁矿尾渣、改性树木灰烬、钾长石、膨润土和木质素磺酸盐物质，通过对铁矿尾渣和树木灰烬的改性处理,增加了对浸溃剂中的水分的吸附性，而且具有良好的流动性和耐热性，无腐蚀、无杂质，本专利技术能有效提高电容器电性能，增加电容器寿命。具体实施方式 实施例含有改性铁矿尾渣的电容器浸溃剂，其组成原料的重量份为矿物油98、改性铁矿尾渣3. 5、改性树木灰烬2、钾长石I、膨润土 O. 55和木质素磺酸盐I. 2。含有改性铁矿尾渣的电容器浸溃剂的制备方法，包括以下步骤 Cl)改性铁矿尾渣的制备 a、先将铁矿尾渣在450-480°C下焙烧3_4小时，再用10-12%盐酸溶液浸泡3_4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干； b、在上述处理后的铁矿尾渣中加入相当于其重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的氯化石蜡、2-3%的聚异丁烯、3-5%氧化镁粉，高速3200-3500转/分搅拌，烘干粉碎成超细粉末；(2)改性树木灰烬的制备 a、树木灰烬用10-15%双氧水浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干； b、在上述处理后的树木灰烬中加入相当于其重量2-3%的三苯乙基酚聚氧乙烯醚、1-2%的硅烷偶联剂KH5501、2-3%的聚异丁烯、3-5%的二茂铁，高速1200-1500转/分搅拌，烘干粉碎成超细粉末； (3)按组成原料的重量份将各固体物料粒度不小于300目；然后混合均匀，加热至110-120°C，1200-1600转/分搅拌分散20-30分钟；冷却，过滤即得浸溃剂。对上述实施例制得的浸溃剂的性能数据检测如下 介电强度(KV/2.5mm) :50 ;体积电阻率(100°C，Ω *m) :5. 23 X IO12 ;相对介电常数(25°C,50Hz)2. 32 ;使用上述实施例制得的浸溃剂的电容器寿命性能大约能提高11. 3%，效果较为明显。权利要求1.一种含有改性铁矿尾渣的电容器浸溃剂，其特征在于其组成原料的重量份为矿物油95-100、改性铁矿尾渣2. 5-4. 5、改性树木灰烬I. 5-2. 5、钾长石0. 8-1. 2、膨润土 0. 4-0. 7和木质素磺酸盐I. 0-1. 5。2.根据权利要求I所述的含有改性铁矿尾渣的电容器浸溃剂，其特征在于其组成原料的重量份为矿物油98、改性铁矿尾渣3. 5、改性树木灰烬2、钾长石I、膨润土 0. 55和木质素磺酸盐1.2。3.—种如权利要求I所述的含有改性铁矿尾渣的电容器浸溃剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (I)改性铁矿尾渣的制备 a、先将铁矿尾渣在450-480°C下焙烧3_4小时，再用10-12%盐酸溶液浸泡3_4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干； b、在上述处理后的铁矿尾渣中加入相当于其重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的氯化石蜡、2-3%的聚异丁烯、3-5%氧化镁粉，高速3200-3500转/分搅拌，烘干粉碎成超细粉末；(2)改性树木灰烬的制备 a、树木灰烬用10-15%双氧水浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干； b、在上述处理后的树木灰烬中加入相当于其重量2-3%的三苯乙基酚聚氧乙烯醚、1-2%的硅烷偶联剂KH5501、2-3%的聚异丁烯、3-5%的二茂铁，高速1200-1500转/分搅拌，烘干粉碎成超细粉末； (3)按组成原料的重量份将各固体物料粒度不小于300目；然后混合均匀，加热至110-120°C，1200-1600转/分搅拌分散20-30分钟；冷却，过滤即得浸溃剂。全文摘要本专利技术公开了，其组成原料的重量份为矿物油95-100、改性铁矿尾渣2.5-4.5、改性树木灰烬1.5-2.5、钾长石0.8-1.2、膨润土0.4-0.7和木质素磺酸盐1.0-1.5；本专利技术采用矿物油作为主料，价格低廉，同时添加了改性铁矿尾渣、改性树木灰烬、钾长石、膨润土和木质素磺酸盐物质，通过对铁矿尾渣和树木灰烬的改性处理，增加了对浸渍剂中的水分的吸附性，而且具有良好的流动性和耐热性，无腐蚀、无杂质，本专利技术能有效提高电容器电性能，增加电容器寿命。文档编号H01G4/22GK102969149SQ201210426969公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日专利技术者宋玉春 申请人:安徽拓普森电池有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有改性铁矿尾渣的电容器浸渍剂，其特征在于其组成原料的重量份为：矿物油95？100、改性铁矿尾渣2.5？4.5、改性树木灰烬1.5？2.5、钾长石0.8？1.2、膨润土0.4？0.7和木质素磺酸盐？1.0？1.5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉春，
申请(专利权)人：安徽拓普森电池有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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