【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及草甘膦生产
，具体涉及一种草甘膦原药干燥过程中粉料返送至生产系统中混合成为合格草甘膦原药的方法。
技术介绍
目前草甘膦原药的干燥方法，普遍采用的工艺是蒸汽换热器热交换空气，再经过鼓风机将热空气鼓入主干燥塔内，草甘膦湿粉在主干燥塔内被热旋风扬起吹入到旋流干燥塔中，旋流干燥塔塔底放料即得合格草甘膦原药，塔顶热旋风带着低含量、高优级品率的粉料被抽入到旋风分离器中。旋风分离器塔底放料即得草甘膦粉料，塔顶热旋风将极少量的草甘膦粉尘带入到布袋除尘器中进行过滤回收，然后进入水沫除尘器中洗涤后放空。此生产过程中，旋风分离器塔底回收的粉料，虽优级品率较高但由于其草甘膦含量不足不能作为合格草甘膦原药出售，只能低价出售或配成收益微观的草甘膦水剂出售，这些都造成了 草甘膦原药干燥工艺能耗高、原料浪费、产能低、收率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的就是要提供将一种降低草甘膦原药干燥的能耗，提高原料利用率及产能的草甘膦原药干燥返料回收的方法。本专利技术的目的是这样实现的一种草甘膦原药干燥返料回收的方法，草甘膦原药湿粉经过送料器进入主干燥塔干燥后再进入旋游干燥塔，经旋流干燥塔干燥后得到合格的草甘膦原药，其特征在于出旋流干燥塔的物料进入旋风分离器，由旋风分离器分离出的粉料在风机的作用下重新进入主干燥塔与主干燥塔内的草甘膦原药湿粉混合后干燥。旋风分离器的压力控制在-2. 5^-1. 5KPa。本专利技术提供的草甘膦原药干燥返料回收的方法，采用高压风机和不锈钢风管将低含量、高优级品率的粉料，返送至主干燥塔内与湿粉进行混合干燥，使其均匀分散在草甘膦原药中...
【技术保护点】
一种草甘膦原药干燥返料回收的方法，草甘膦原药湿粉经过送料器进入主干燥塔干燥后再进入旋流干燥塔，经旋流干燥塔干燥后得到合格的草甘膦原药，其特征在于：出旋流干燥塔的物料进入旋风分离器，由旋风分离器分离出的粉料在风机的作用下重新进入主干燥塔与主干燥塔内的草甘膦原药湿粉混合后干燥。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊涛，田义群，王俊，冀小雄，
申请(专利权)人：湖北泰盛化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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