本实用新型专利技术公开了一种双柱立式车床横梁微调机构,该横梁微调机构,包括横梁(1),横梁(1)的正面设有通孔,背部安装有横梁微调机构,所述的横梁微调机构包括蜗杆轴(2)和螺母座(3),蜗杆轴(2)穿过通孔,且一端支承安装在螺母座(3)上,另一端支承安装在挂脚(4)上,螺母座(3)套装在斜齿螺母(5)上,斜齿螺母(5)套装在垂直丝杠(6)上,蜗杆轴(2)的转动可带动斜齿螺母(5)的转动,斜齿螺母(5)的两端安装有平面轴承(8),其中远离蜗杆轴(2)的一端通过锁紧螺母(9)锁紧。具有该种特殊结构的双柱立式车床横梁微调机构,解决了垂直刀架的移动对工作台面平行度影响的问题,也解决了对加工平面凸凹要求的问题。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于机床工具行业、金属切削机床部件的机床设备, 尤其是涉及一种双柱立式车床横梁微调机构。
技术介绍
现有的标准型双柱立式车床具有左、右两个立刀架,可用于粗车或精车工 件的外圆、内孔及端面等,横梁的重量由位于左、右立柱上的两根丝杠承受, 横梁的运动由两根丝杠同步运行驱动,两根丝杠的动力由同一电机通过一级蜗 杆蜗轮减速后提供。此种配置由于左右立柱上的传动元件的制造、安装误差,务必会造成横梁 移动后横梁导轨在水平方向上与工作台平行度发生变化,即作成垂直刀架移动 对工作台面的平行度超差,加工零件时造成加工面的平面度及其与安装基面的 平行度超差。 一般的处理方法是在丝杠的下端用千斤顶顶起,强制调整横梁 与工作台的平行,具体操作是一个人在上面看水平仪, 一个人在下面顶。当加 工平面有凹凸要求时,再将千斤顶放松至一定要求。这样来回操作很不方便, 更重要的是用千斤顶会造成丝杠的弯曲,加速丝杠螺母的过度磨损,造成丝杠 螺母的寿命下降,而且加工时既不经济,又很麻烦,浪费人力、物力,而且较 难保证达到要求的位置精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种双 柱立式车床横梁微调机构,在现有双柱立式车床的横梁右端螺母与丝杠连接部 位安装一种横梁微调机构,其目的是解决了垂直刀架的移动对工作台面平行度 影响的问题,也解决了对加工平面凸凹要求的问题。本技术的技术方案是提供一种双柱立式车床横梁微调机构,包括横梁, 横梁的正面设有通孔,背部安装有横梁微调机构,所述的横梁微调机构包括蜗 杆轴和螺母座,蜗杆轴穿过通孔,且一端支承安装在螺母座上,另一端支承安 装在挂脚上,螺母座套装在斜齿螺母上,斜齿螺母套装在垂直丝杠上,蜗杆轴的 转动可带动斜齿螺母的转动。所述的横梁微调机构通过螺母座和定位销安装在横梁的背部。 所述的蜗杆轴的两端均通过平面轴承安装在螺母座和挂脚上。 所述的斜齿螺母的两端安装有平面轴承,其中远离蜗杆轴的一端通过锁紧 螺母锁紧。所述的斜齿螺母的中心线平行于横梁的主导向面和侧导向面。 具有上述特殊结构的一种双柱立式车床横梁微调机构具有以下优点 1、该横梁微调机构在双柱立式车床加工零件时保证了加工面与安装基面的 平行度。2、 该横梁微调机构采用蜗杆、斜齿轮机构,因其为增力机构,所以操作力小。3、 该机构安装在横梁背面,且可在正面用套筒扳手转动蜗杆, 一个人既能 观察到水平仪的度数,又能调节蜗杆,使得操作方便,节省了人力、物力,降 低了加工成本。以下结合附图对本技术作进一步说明-附图说明图1为本技术的横向剖视图。图2为本技术的纵向剖视图。在图l、图2中,1:横梁;2:蜗杆轴;3:螺母座;4:挂脚;5:斜齿螺母;6:丝杠;7:定位销;8:平面轴承;9:锁紧螺母。具体实施方式图1为本技术的横向剖视图,图2为本技术的纵向剖视图。由图1 图2结合可知,该一种双柱立式车床横梁微调机构,包括横梁l,横梁l的正面 设有通孔,所述的横梁微调机构包括蜗杆轴2和螺母座3,横梁微调机构通过螺 母座3和定位销7安装在横梁1的背部。蜗杆轴2穿过通孔,且一端支承安装 在螺母座3上,另一端支承安装在挂脚4上,蜗杆轴2的两端均通过平面轴承8 安装在螺母座3和挂脚4上;螺母座3的底面设有定位槽,且定位槽与底面垂 直;螺母座3套装在斜齿螺母5上,斜齿螺母5套装在垂直丝杠6上,蜗杆轴2 的转动可带动斜齿螺母5的转动,斜齿螺母5的两端安装有平面轴承8,其中远 离蜗杆轴2的一端通过锁紧螺母9锁紧,斜齿螺母5的中心线平行于横梁1的 主导向面和侧导向面。具体工作过程为用套筒扳手套住蜗杆轴2的端部的方柄,转动套筒扳手, 蜗杆轴2随之转动,蜗杆轴2带动斜齿螺母5转动,由于此时丝杠6轴向固定 且不旋转,安装在横梁1上的斜齿螺母5边旋转边作轴向移动,从而带动横梁l 作上下运动,从而调整横梁1与工作台面的平行度。采用本技术横梁微调机构,解决了加工零件时加工面与安装基面的平 行度这一加工难题,也方便地解决了加工平面要求凹凸等问题。权利要求1. 一种双柱立式车床横梁微调机构,包括横梁(1),其特征在于所述的横梁(1)的正面设有通孔,背部安装有横梁微调机构,所述的横梁微调机构包括蜗杆轴(2)和螺母座(3),蜗杆轴(2)穿过通孔,且一端支承安装在螺母座(3)上,另一端支承安装在挂脚(4)上,螺母座(3)套装在斜齿螺母(5)上,斜齿螺母(5)套装在垂直丝杠(6)上,蜗杆轴(2)的转动可带动斜齿螺母(5)的转动。2. 根据权利要求1所述的一种双柱立式车床横梁微调机构,其特征在于 所述的横梁微调机构通过螺母座(3)和定位销(7)安装在横梁(1)的背部。3. 根据权利要求1或2所述的一种双柱立式车床横梁微调机构,其特征在 于所述的蜗杆轴(2)的两端均通过平面轴承(8)安装在螺母座(3)和挂脚(4)上。4. 根据权利要求1或2所述的一种双柱立式车床横梁微调机构,其特征在 于所述的斜齿螺母(5)的两端安装有平面轴承(8),其中远离蜗杆轴(2) 的一端通过锁紧螺母(9)锁紧。5. 根据权利要求3所述的一种双柱立式车床横梁微调机构,其特征在于 所述的斜齿螺母(5)的两端安装有平面轴承(8),其中远离蜗杆轴(2)的一 端通过锁紧螺母(9)锁紧。6. 根据权利要求4所述的一种双柱立式车床横梁微调机构,其特征在于 所述的斜齿螺母(5)的中心线平行于横梁(1)的主导向面和侧导向面。7. 根据权利要求5所述的一种双柱立式车床横梁微调机构,其特征在于 所述的斜齿螺母(5)的中心线平行于横梁(1)的主导向面和侧导向面。8. 根据权利要求6或7所述的一种双柱立式车床横梁微调机构,其特征在 于所述的螺母座(3)的底面设有定位槽,且定位槽与底面垂直。专利摘要本技术公开了一种双柱立式车床横梁微调机构,该横梁微调机构,包括横梁(1),横梁(1)的正面设有通孔,背部安装有横梁微调机构,所述的横梁微调机构包括蜗杆轴(2)和螺母座(3),蜗杆轴(2)穿过通孔,且一端支承安装在螺母座(3)上,另一端支承安装在挂脚(4)上,螺母座(3)套装在斜齿螺母(5)上,斜齿螺母(5)套装在垂直丝杠(6)上,蜗杆轴(2)的转动可带动斜齿螺母(5)的转动,斜齿螺母(5)的两端安装有平面轴承(8),其中远离蜗杆轴(2)的一端通过锁紧螺母(9)锁紧。具有该种特殊结构的双柱立式车床横梁微调机构,解决了垂直刀架的移动对工作台面平行度影响的问题,也解决了对加工平面凸凹要求的问题。文档编号B23B17/00GK201253683SQ20082018494公开日2009年6月10日 申请日期2008年9月2日 优先权日2008年9月2日专利技术者王新文, 胡子俊 申请人:芜湖恒升重型机床股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双柱立式车床横梁微调机构,包括横梁(1),其特征在于:所述的横梁(1)的正面设有通孔,背部安装有横梁微调机构,所述的横梁微调机构包括蜗杆轴(2)和螺母座(3),蜗杆轴(2)穿过通孔,且一端支承安装在螺母座(3)上,另一端支承安装在挂脚(4)上,螺母座(3)套装在斜齿螺母(5)上,斜齿螺母(5)套装在垂直丝杠(6)上,蜗杆轴(2)的转动可带动斜齿螺母(5)的转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡子俊,王新文,
申请(专利权)人:芜湖恒升重型机床股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]
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