一种隔热降温涂层材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种隔热降温涂层材料及其制备方法，由以下重量百分比的原料制成：热塑性丙烯酸树脂50-60%、纳米级二氧化钛5-10%、纳米级硫酸钡5-10%、陶瓷粉5-10%、真空玻璃微珠5-10%、硅氧烷偶联剂1-2%、聚四氟乙烯蜡0.2-1%、有机硅消泡剂0.1-0.5%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5-10%。本发明专利技术提供一种隔热效果高、抗紫外线能力强、较好的防腐能力，且具有超耐候性、强附着力的隔热降温涂层材料及其制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂层材料
，具体涉及。
技术介绍
太阳光能量分布中，可见光和近红外波段占了绝大部分的能量，分别占总能量的44%和51%，所以，节能涂料主要通过提高对可见光和近红外波段的太阳光反射率来达到降温的目的。红外反射隔热涂层是一种新型的功能型涂层，能有效反射太阳光中的近红外光，从源头上阻止热量的传递，有效地降低涂层表面和内部环境温度，从而达到改善工作环境，降低能耗的目的，因而被广泛应用于油罐、储气罐、输油(气)管道，油气运送车等。 例如传统的油罐、输油(气)管道，降温使用涂刷银粉漆和使用喷淋水降温，腐蚀设备、浪费能源，而且设备使用寿命短，仅有两三年。同样飞行器、工厂的仪器设备等由于受到热辐射或红外辐射而减少了使用寿命或降低了精确度、同样造成了浪费。现有技术中的隔热材料一般是通过加入具有高反射率的填充物，使其形成的涂层具有高反射率，通过反射降低物体的表面温度，从而进一步降低内部温度产生隔热作用。由于这些隔热材料的反射率均不可能达到100%，因此仍会有一部分未被反射的热量被涂层表面吸收，并通过热传递方式积蓄在涂层内部，时间一长，积蓄的热能越来越多，涂层温度升高，容易造成涂层的玷污，从而影响隔热效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种隔热效果高、抗紫外线能力强、较好的防腐能力，且具有超耐候性、强附着力的隔热降温涂层材料及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是一种隔热降温涂层材料，由以下重量百分比的原料制成热塑性丙烯酸树脂50-60%、纳米级二氧化钛5-10%、纳米级硫酸钡5-10%、陶瓷粉5-10%、真空玻璃微珠5-10%、硅氧烷偶联剂1-2%、聚四氟乙烯蜡O. 2_1%、有机硅消泡剂O. 1-0. 5%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5-10%。上述的隔热降温涂层材料，所述二甲苯与醋酸丁酯混合物的重量百分比为50%:50%。一种如上述的隔热降温涂层材料的制备方法，包括下列步骤 (O首先将真空玻璃微珠用硅氧烷偶联剂充分湿润后放置24-48小时待用； (2)把热塑性丙烯酸树脂、纳米级二氧化钛、纳米级硫酸钡、陶瓷粉、二甲苯与醋酸丁酯混合物用超声波分散到10微米以下； (3)将步骤(2)制得的物质和有机硅消泡剂、聚四氟乙烯蜡及湿润好的真空玻璃微珠用无级变频分散机进行分散，在转速为300-600转/分钟条件下，搅拌O. 5-1小时后包装入库。本专利技术隔热降温涂层材料及其制备方法的优点是 I、隔热降温涂层材料及其制备方法，科学设计了涂层结构及施工工艺，深入研究了防腐底层，隔热中间层、热反射与热辐射面层的作用原理，综合集成创新性强。2、隔热降温涂层材料及其制备方法，通过新型颜料填料的研发，一次涂装防腐寿命达5-10年。通过对太阳光的反射、辐射阻隔作用，使涂装设备表面温度降10-20°C，内部温度降低8-1 (TC。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。 实施例1，一种隔热降温涂层材料，由以下重量百分比的原料制成热塑性丙烯酸树脂58%、纳米级二氧化钛8%、纳米级硫酸钡8%、陶瓷粉8%、真空玻璃微珠8%、硅氧烷偶联剂I. 2%、聚四氟乙烯蜡O. 6%、有机硅消泡剂O. 2%、二甲苯与醋酸丁酯混合物8%。上述二甲苯与醋酸丁酯混合物的重量百分比为50% :50%。制备本实施例的隔热降温涂层材料的制备方法，包括以下步骤 (I)将真空玻璃微珠8%用硅氧烷偶联剂I. 2%充分湿润后放置24-48小时待用； (2 )把热塑性丙烯酸树脂58%、纳米级二氧化钛8%、纳米级硫酸钡8%、陶瓷粉8%、二甲苯与醋酸丁酯混合物8%用超声波分散到10微米以下； (3)将步骤(2)制得的物质和有机硅消泡剂O. 2%、聚四氟乙烯蜡O. 6%及湿润好的真空玻璃微珠用无级变频分散机进行分散，在转速为300-600转/分钟条件下，搅拌O. 5-1小时后包装入库。实施例2，一种隔热降温涂层材料，由以下重量百分比的原料制成热塑性丙烯酸树脂56%、纳米级二氧化钛9%、纳米级硫酸钡8. 2%、陶瓷粉10%、真空玻璃微珠6. 2%、硅氧烷偶联剂I. 7%、聚四氟乙烯蜡O. 8%、有机硅消泡剂O. 3%、二甲苯与醋酸丁酯混合物7. 8%。上述二甲苯与醋酸丁酯混合物的重量百分比为50% :50%。制备本实施例的隔热降温涂层材料的制备方法，包括以下步骤 (1)将真空玻璃微珠6.2%用硅氧烷偶联剂I. 7%充分湿润后放置24-48小时待用； (2)把热塑性丙烯酸树脂56%、纳米级二氧化钛9%、纳米级硫酸钡8.2%、陶瓷粉10%、二甲苯与醋酸丁酯混合物7. 8%用超声波分散到10微米以下； (3)将步骤(2)制得的物质和有机硅消泡剂O.3%、聚四氟乙烯蜡O. 8%及湿润好的真空玻璃微珠用无级变频分散机进行分散，在转速为300-600转/分钟条件下，搅拌O. 5-1小时后包装入库。实施例3，一种隔热降温涂层材料，由以下重量百分比的原料制成热塑性丙烯酸树脂60%、纳米级二氧化钛6. 5%、纳米级硫酸钡7%、陶瓷粉5%、真空玻璃微珠9%、硅氧烷偶联剂2%、聚四氟乙烯蜡1%、有机硅消泡剂O. 5%、二甲苯与醋酸丁酯混合物9%。上述二甲苯与醋酸丁酯混合物的重量百分比为50% :50%。制备本实施例的隔热降温涂层材料的制备方法，包括以下步骤 (I)将真空玻璃微珠9%用硅氧烷偶联剂2%充分湿润后放置24-48小时待用； (2 )把热塑性丙烯酸树脂60%、纳米级二氧化钛6. 5%、纳米级硫酸钡7%、陶瓷粉5%、二甲苯与醋酸丁酯混合物9%用超声波分散到10微米以下； (3)将步骤(2)制得的物质和有机硅消泡剂O. 5%、聚四氟乙烯蜡1%及湿润好的真空玻璃微珠用无级变频分散机进行分散，在转速 为300-600转/分钟条件下，搅拌O. 5-1小时后包装入库。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种隔热降温涂层材料，其特征在于由以下重量百分比的原料制成热塑性丙烯酸树脂50-60%、纳米级二氧化钛5-10%、纳米级硫酸钡5-10%、陶瓷粉5-10%、真空玻璃微珠5-10%、硅氧烷偶联剂1-2%、聚四氟乙烯蜡0. 2-1%、有机硅消泡剂0. 1-0. 5%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5-10%。2.根据权力要求I所述隔热降温涂层材料，其特征是所述二甲苯与醋酸丁酯混合物的重量百分比为50% :50%。3.—种如权利要求I所述隔热降温涂层材料的制备方法，其特征是包括下列步骤 (1)首先将真空玻璃微珠用硅氧烷偶联剂充分湿润后放置24-48小时待用； (2)把热塑性丙烯酸树脂、纳米级二氧化钛、纳米级硫酸钡、陶瓷粉、二甲苯和醋酸丁酯混合物用超声波分散到10微米以下； (3)将步骤(2)制得的物质和有机硅消泡剂、聚四氟乙烯蜡及湿润好的真空玻璃微珠用无级变频分散机进行分散，在转速为300-600转/分钟条件下，搅拌0. 5-1小时后包装入库。全文摘要本专利技术公开了，由以下重量百分比的原料制成热塑性丙烯酸树脂50-60%、纳米级二氧化钛5-10%、纳米级硫酸钡5-10%本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热降温涂层材料，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：热塑性丙烯酸树脂50？60%、纳米级二氧化钛5？10%、纳米级硫酸钡5？10%、陶瓷粉5？10%、真空玻璃微珠5？10%、硅氧烷偶联剂1？2%、聚四氟乙烯蜡0.2？1%、有机硅消泡剂0.1？0.5%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5？10%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李光俊，孙运良，
申请(专利权)人：青岛宣威涂层材料有限公司，
类型：发明
国别省市：