一种阻燃耐寒PVC/ABS合金及其制备方法技术

本发明专利技术属于高分子合金技术领域，涉及一种聚氯乙烯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物合金及其制备方法，该聚氯乙烯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物合金包含以下组分及其重量份：聚氯乙烯100份，丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物30-100份，耐寒增塑剂10-50份，阻燃剂15-30份，相容剂6-20份，热稳定剂1-10份，抗氧剂0.2-2份，加工助剂0.2-10份。本发明专利技术的PVC/ABS合金，工艺流程短，在保持PVC阻燃性能的同时，提高产品的耐寒性能，扩大产品的使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子合金
，涉及一种聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)合金及其制备方法。
技术介绍
PVC是热敏性树脂，熔体粘度高，成型加工工艺范围狭窄，加工性能不理想，其中抗冲击性能，特别是低温抗冲击性能较差。这样就限制了PVC材料的应用范围。ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的简称，具有良好的综合性能，在较宽温度范围内具有较高的冲击强度和表面迁移。PVC/ABS合金在性能上互相取长补短，目前国内主要是对PVC/ABS合金阻燃改性较多，如CN101899192A一种低烟防火PVC/ABS合金及其制备方法，CN101857707A环保型PVC/ABS塑料合金材料及其制备方法，但是PVC的耐寒性尤其是低温抗冲击性能较差，这就限制了PVC/ABS的使用范围，而对单独PVC耐寒性的专利也有研究，如CN101967250A耐寒耐温阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料就介绍了用耐寒增塑剂来增加PVC的耐寒性。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于针对PVC本身的种种不足之处而提供一种阻燃耐寒PVC/ABS合金及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种PVC/ABS合金，包含以下组分及其重量份：PVC           100份，ABS           30-100份，耐寒增塑剂    10-50份，阻燃剂        15-30份，相容剂        6-20份，热稳定剂      1-10份，抗氧剂        0.2-2份，加工助剂    0.2-10份。所述的PVC的聚合度优选900-1500。所述的耐寒增塑剂选己二酸二辛酯(DOA)或癸二酸二辛酯(DOS)等中的一种。所述的阻燃剂为溴类阻燃剂和三氧化二锑复配，其中溴类阻燃剂与三氧化二锑的比例为1∶1～3∶1。所述的溴类阻燃剂为十溴二苯乙烷、四溴双酚A或十溴二苯醚。所述的相容剂为氯化聚乙烯(CPE)、苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物(热塑性弹性体SBS)、丙烯酸酯类聚合物(ACR)中的一种或者一种以上。所述的热稳定剂为硬脂酸钙Ca(C17H35COO)2、硬脂酸铅Pb(C17H35COO)2或硬脂酸钡Ba(C17H35COO)2中的一种或一种以上。所述的抗氧剂为DLTP(硫代二丙酸二月桂酯)、四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)或β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯(抗氧剂1076)等的一种或一种以上。所述的加工助剂为EBS(N，N’-乙撑双硬脂酰胺)。一种上述聚氯乙烯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物合金的制备方法，包含以下步骤：(1)首先按上述比例，准确称量聚氯乙烯、耐寒增塑剂、阻燃剂、热稳定剂和抗氧剂；(2)将上述原料投入高速混合机中，进行高速混合5～10分钟，再转入螺杆挤出机中，挤出并造粒，得到阻燃耐寒聚氯乙烯粒料；(3)然后把丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、相容剂、加工助剂与上述得到的阻燃耐寒聚氯乙烯粒料加入高速混合机中，室温下高速混合5～10分钟；(4)取出后转入双螺杆挤出机中，挤出造粒，即可得到阻燃耐寒聚氯乙烯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物合金。所述的步骤(1)中挤出机各区段的温度为150～190℃；所述的步骤(4)中挤出机的各区段的温度范围为150～220℃，螺杆转速为200～400转/分钟。本专利技术合理调整了PVC和ABS的比例，可以显著改善合金的机械性能，而在合金中耐寒增塑剂的加入能够改善PVC的加工性的同时使材料在-30℃下仍具有加好的韧性；阻燃剂的加入可使合金的阻燃性能达到美国UL94V-0级要求；相容剂的加入，可使PVC和ABS能很好地相容，使PVC/ABS的综合机械性能达到最佳状态；热稳定剂的加入，可使PVC/ABS防止PVC加工过程中发生热分解；抗氧剂的加入，又使得PVC/ABS合金具有较强的抗氧化能力；加工助剂的加入，使PVC/ABS合金具有很好的加工性能。本专利技术的优点在于：本专利技术的阻燃耐寒PVC/ABS合金，工艺流程短，在保持PVC阻燃性能的同时，提高产品的耐寒性能，扩大产品的使用范围。具体实施方式首先按专利技术配方所提供的比例，准确称量原料，将PVC及耐寒增塑剂、阻燃剂、热稳定剂、抗氧剂投入高速混合机中，进行高速混合5～10分钟，转入螺杆挤出机中，在150～190℃下挤出并造粒，得到阻燃耐寒PVC粒料。然后把ABS树脂、相容剂、加工助剂与上述得到的阻燃耐寒PVC粒料加入高速混合机中，室温下高速混合5～10分钟，取出后转入双螺杆挤出机中，在150～220℃下挤出造粒，即可得到阻燃抗静电PVC/ABS，螺杆转速为200～400转/分钟。本专利技术的阻燃耐寒PVC/ABS合金，工艺流程短，在保持PVC阻燃性能的同时，提高产品的耐寒性能，扩大产品的使用范围。上述配方中的PVC的聚合度优选900-1500。ABS是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的共聚体。耐寒增塑剂主要是己二酸二辛酯(DOA)或癸二酸二辛酯(DOS)等中的一种，耐寒增塑剂的用量为100份PVC对10-50份的耐寒增塑剂。阻燃剂采用溴类阻燃剂和三氧化二锑复配。相容剂为CPE、SBS、ACR中的一种或者一种以上。稳定剂采用脂肪酸盐类。抗氧剂为DLTP、1010、1076中的一种或者一种以上。加工助剂为EBS。实施例1(1)首先准确称量PVC、耐寒增塑剂、阻燃剂、热稳定剂、抗氧剂，其组成和份量分别如下：PVC                            100份，ABS                            30份，耐寒增塑剂癸二酸二辛酯(DOS)    10份，十溴二苯乙烷                   10份，三氧化二锑                     5份，相容剂氯化聚乙烯               8份，热稳定剂硬脂酸钙               1份，抗氧剂1010                     0.2份，加工助剂EBS                    0.2份；(2)将上述原料投入高速混合机中，进行高速混合5～10分钟，再转入螺杆挤出机中，在150～190℃下挤出并造粒，得到阻燃耐寒PVC粒料；(3)然后把ABS树脂、相容剂、加工助剂与上述得到的阻燃耐寒PVC粒料，加入高速混合机中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氯乙烯/丙烯腈？苯乙烯？丁二烯共聚物合金，其特征在于：其包含以下组分及其重量份：聚氯乙烯？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？100份，丙烯腈？苯乙烯？丁二烯共聚物？？？？？？30？100份，耐寒增塑剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？10？50份，阻燃剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？15？30份，相容剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？6？20份，热稳定剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？1？10份，抗氧剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.2？2份，加工助剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.2？10份。

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物合金，其特征在于：其包含以下组分及其重
量份：
聚氯乙烯                        100份，
丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物      30-100份，
耐寒增塑剂                      10-50份，
阻燃剂                          15-30份，
相容剂                          6-20份，
热稳定剂                        1-10份，
抗氧剂                          0.2-2份，
加工助剂                        0.2-10份。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物合金，其特征在于：所述
的聚氯乙烯的聚合度为900-1500。
3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物合金，其特征在于：所述
的耐寒增塑剂为己二酸二辛酯或癸二酸二辛酯。
4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物合金，其特征在于：所述
的阻燃剂为溴类阻燃剂和三氧化二锑复配，其中溴类阻燃剂与三氧化二锑的比例为1∶1～3∶
1。
5.根据权利要求4所述的聚氯乙烯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物合金，其特征在于：所述
的溴类阻燃剂为十溴二苯乙烷、四溴双酚A或十溴二苯醚。
6.根据权利要求1所述的聚氯乙烯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物合金，其特征在于：所述
的相容剂为氯化聚乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：何璟，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：