本发明专利技术的目的是提供一种能适应多种尺寸规格电子产品壳体类打印介质的打印模板。本发明专利技术提供的打印模板包括大致为长方体的包括底面和上端面的板体和定位模块，沿打印模板的进给方向，上端面设置有引导端、打印介质定位部分及尾端。打印介质定位部分上设置有安装部，用于使打印介质定位在打印介质定位部分上的定位模块具有可与安装部配合的被安装部，通过安装部与被安装部之间的插接配合，定位模块可拆卸地安装在打印介质定位部分上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及平板打印机的部件，尤其是一种应用于平板打印机的承载并定位打印介质的打印模板。
技术介绍
随着打印技术的发展，平板打印机因其能对或软或硬的各种打印介质进行打印而获得越来越广泛的应用。平板打印机进行打印时，打印介质需固定在打印模板上，然后，放置在平板打印机上的打印模板沿进给方向运动，同时，打印喷头在打印介质上打印出图案。另一方面，随着电子产品的广泛应用，在电子产品的壳体外打印出个性化图案的需求也越来越多，使壳体在普通的打印模板上定位较为复杂，且壳体只有四个或两个侧壁的底面与打印模板接触，接触面积小，易产生位移，使图案打印出现偏离，因此需要特制模板。而各种电子产品的大小不一，适用于某一款电子产品壳体的模板通常对于另一款电子产品的壳体 就无法使用，因此，需要一种能适应多种尺寸规格电子产品壳体类打印介质的打印模板。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能适应多种尺寸规格电子产品壳体类打印介质的打印模板。为实现上述目的，本专利技术提供的打印模板包括大致为长方体的包括底面和上端面的板体和定位模块，沿打印模板的进给方向，上端面设置有引导端、打印介质定位部分及尾端。打印介质定位部分上设置有安装部，用于使打印介质定位在打印介质定位部分上的定位模块具有可与安装部配合的被安装部，通过安装部与被安装部之间的插接配合，定位模块可拆卸地安装在打印介质定位部分上。由以上方案可见，壳体类的打印介质支承在定位模块的顶面上，从而壳体内面与定位模块面接触，具有足够的接触面，其间的摩擦力使打印介质不易于相对打印模板产生位移，各种壳体只要能套在定位模块外部即可。另外，可设置多种尺寸规格的定位模块来与板体配合，以适应各种尺寸规格的壳体。较具体的方案为安装部设置为多个，定位模块设置为多个。由以上可见，打印介质可通过同时使用多个定位模块来实现定位，即打印介质可使用离散的多个定位模块进行定位,通过改变定位模块间的距离来适应各种尺寸规格的壳体。更具体的方案为安装部设置为从打印介质定位部分的顶面向底面延伸的凹陷，被安装部设置为突起。安装部设置为凹陷，未使用的安装部不会对打印介质的安装造成干涉。进一步更具体的方案为凹陷设置为平行于或垂直于进给方向的条状凹槽，突起由弹性材料制成，插接配合为凹槽的宽度与突起的宽度之间的过盈配合。由以上可见，凹槽与突起配合时，定位模块并不易于但能够沿凹槽滑动，定位模块位置的固定更灵活以适应各种尺寸规格的壳体。另一进一步更具体的方案为凹陷设置为沿平行及垂直于进给方向排列的孔，突起可与任意一个孔插接配合。更进一步地，每个定位模块上设有两个以上的突起，突起的间距与孔沿进给方向的间距或垂直于进给方向的间距相等。由以上可见，两个突起与孔配合，定位模块的位置可相对固定。优选地，定位模块由两层以上的构件制成，相邻构件中上层构件的底面上设置有凸出部，下层构件的顶面上设置与凸出部配合的定位凹陷，使上层构件可拆卸地与下层构件插接。由以上可见，定位模块的厚度可调节，以适应各种侧壁高度的壳体。更具体的方案为相邻两层构件之间或最下层构件与打印介质定位部分之间设置有垫片。垫片的数量可根据壳体侧壁高度增减。优选地，板体包括底板，打印介质定位部分左右两侧的侧边条可拆卸地插接在底板上，尾端可拆卸地插接在底板上。侧边条及尾端可拆卸能更大范围地适应壳体。 更具体的方案为,侧边条面向打印介质定位部分的侧面作为打印介质的一个定位面；尾端面向所述打印介质定位部分的侧面作为所述打印介质的另一个定位面。附图说明图I是本专利技术第一实施例的主视 图2是图I的A-A剖视 图3是图2的局部放大 图4是本专利技术第一实施例定位模块的结构分解 图5是本专利技术第一实施例的结构分解 图6是壳体安装在本专利技术第一实施例的示意 图7是本专利技术第二实施例的主视 图8是本专利技术第二实施例定位模块的结构图。具体实施例方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。第一实施例 如图I和图2所示，打印模板I包括大致为长方体且具有上端面112和底面111的板体10及可拆卸地安装在板体10上的定位模块2。板体10的上端面112具有引导端12、打印介质定位部分13和尾端14，打印模板I的进给方向C如箭头所示，其中引导端12和尾端14设置为从上端面向下倾斜，分别形成倾斜面121和141，引导端12的顶面上设置有刻度尺 122。为清楚表达起见，板体10沿进给方向的方向称为纵向，垂直于进给方向的方向称为横向。打印介质定位部分13上设置有沿板体10纵向及横向排列的多个大小相同的孔131，在横向两端部设置有侧边条132，侧边条132的顶面与引导端12和尾端14的顶面基本平齐。孔131作为安装部与定位模块2的作为被安装部的突起配合，而使定位模块2可在打印介质定位部分13上安装及拆卸。在本实施例中，定位模块2设置为4个，每个定位模块2可与纵向上的两个相邻孔131配合以使定位模块2固定。可以理解的是，定位模块2也可设置与横向上的两个相邻孔131配合来固定。优选地，孔131的纵向间距与横向间距相等，从而定位模块2可根据需要与纵向上的或横向上的两个相邻孔131固定。如图3和图4所示，定位模块2由两层构件制成，上层构件21顶面为平面，底面上设置有两个作为凸出部的突柱211 ;下层构件22顶面上设置有与突柱211配合的作为定位凹陷的定位孔221，底面上设置有两个突起222，用于与板体10的孔131配合。在上层构件21与下层构件22之间设置有垫片23，垫片23上设置有便于突柱211穿过的孔231，下层构件22与板体10之间设置有垫片24，垫片24上设置有便于突起222穿过的孔241。在上层构件21底面上设置凸出部、下层构件22顶面上设置与其配合的定位凹陷的原因是，在只使用下层构件22固定打印介质时，下层构件22上的定位凹陷不会对打印介质的定位造成影响，打印介质的内表面与下层构件22的顶面仍有较大的接触面，不影响打印介质的固定。若下层构件22的顶面设置凸出部，当只使用下层构件22固定打印介质时，凸出部的顶部与打印介质的内表面接触，接触面积小，打印介质不易于稳定地固定。 图5是打印模板I的结构分解图。板体包括底板11，及可拆卸地安装在底板11上的侧边条132和尾端14，底板11上设置有与侧边条132和尾端14上的突起(图5中不可见)配合的孔，其中与尾端14配合的孔142的大小与打印介质定位部分上设置的孔131的大小相等，相邻孔的间距为打印介质定位部分横向孔间距的2倍，从而使尾端14也可安装在打印介质定位部分上。图6是一个作为本专利技术中壳体的手机后盖安装在打印模板上的示意图。通过4个定位模块，作为打印介质的壳体3固定在打印模板上。壳体3的内表面与定位模块的顶面贴合，壳体3的左侧边或右侧边可与定位模块的侧边贴合，壳体3的前侧边可与定位模块的前侧边贴合或与引导端的端面123贴合，或壳体3的后侧边与定位模块的后侧边贴合，而实现壳体3空间上的定位。壳体3也可通过其左侧边或右侧边与打印模板的左侧侧边条或右侧条贴合来实现定位，此时侧边条132面向打印介质定位部分13的侧面即为定位面，壳体3还可通过其后侧边与尾端14贴合来实现定位,此时尾端14面向打印介质定位部分13的侧面即为定位面，或根据刻度尺上指示对壳体进行定位。在壳体3较小时，可采用一本文档来自技高网...
【技术保护点】
打印模板，包括大致为长方体的板体；所述板体包括底面和上端面，沿所述打印模板的进给方向，所述上端面设置有引导端、打印介质定位部分及尾端；其特征在于：所述打印介质定位部分上设置有安装部；定位模块，用于使打印介质定位在所述打印介质定位部分上，所述定位模块具有可与所述安装部配合的被安装部，通过所述安装部与所述被安装部之间的插接配合，所述定位模块可拆卸地安装在所述打印介质定位部分上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李世强，杨燕楠，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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