用于制造塑料材料容器的设备和方法技术

一种用于制造塑料材料容器的设备(1)，具有第一处理单元(2)、运送机构(4，16)、成型装置(6)以及卸除机构(30)，所述成型装置(6)具有加热机构(12)和吹塑轮(14)，所述吹塑轮(14)具有多个施加机构(58)，所述吹塑轮(14)还具有运送机构(22)，所述运送机构(4，16)具有供应区域(4a)。所述设备具有贮存机构(32)，所述贮存机构(32)用于至少暂时贮存由所述卸除机构(30)卸除的塑料材料预成型件(10)，并且所述卸除机构(30)沿所述塑料材料预成型件(10)的运送方向布置在所述供应区域(4a)之后。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于制造塑料材料容器的设备。这种设施早就已经从现有技术中已知。例如，首先，通常在加热炉中加热塑料材料预成型件，然后，通过成型机构(比如吹塑机，尤其是拉伸吹塑机)使塑料材料预成型件成型为塑料材料容器。
技术介绍
通常，例如通过拉伸吹塑处理，在不同于容器的时间和区域制造在下文中也称作预成型件的塑料材料预成型件。然而，在现有技术中，已知这样的制造设备，即在该制造设备中塑料材料预成型件的制造与成型处理(比如吹塑处理)相关。下述专利技术特别地指向这种类型的设备，然而，其中涉及了专利技术还可以应用到其他设备中、即其中预成型件不是由相 同的设备制造的设备中。制造的塑料材料预成型件通常通过传送带传送，在传送带上有利地在开放式斜槽(open chute)中运送塑料材料预成型件。还可以在需要处包住这些传送带或者为这些传送带通风。在现有技术中，这些传送带过长，以至于塑料材料预成型件在稳定状态工作的情况下几乎冷却到环境温度。如果有影响吹塑机或生产线内后续机器的中断存在，则由此可以确定塑料材料预成型件再次以同样的温度到达吹塑机或上游的加热炉。如果温度较高，例如因为传送带短并且塑料材料预成型件在生产线停止的情况下由于较长驻留时间而具有较长的冷却时间且由此具有较低温度，则吹塑机会制造质量较差的塑料材料容器，直到吹塑机进行对其他预成型件的输入温度重新调整的加热处理。然而，这导致较高的废品率。尤其在这种类型的分组制造的情况下，通常大致设计产能过剩的用于制造塑料材料预成型件的设备，比如注塑机。有利地，直接在注塑机设备后方通过导轨卸除过量的塑料材料预成型件。在诸如注塑机之类的制造机构之后有生产线中断或生产线停止的情况下，所述机构再次持续制造塑料材料预成型件，则这些塑料材料预成型件直接移动到注塑机之后的容器中。在注塑机维护期间，将如此制造的贮存的塑料材料预成型件移动回生产线。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供这种类型的处理设备，这种处理设备例如在单个机器故障的情况下避免上述的无规律性。这些目的通过独立权利要求的主题来实现。在从属权利要求中公开了有利的实施例和进展。根据本专利技术，用于制造塑料材料容器的设备具有第一处理单元，该第一处理单元出产温度高于环境温度的塑料材料预成型件。设备进一步具有运送机构，该运送机构运送塑料材料预成型件远离所述第一处理单元；以及成型装置，该成型装置沿塑料材料预成型件的运送方向布置在第一处理单元之后并且将塑料材料预成型件成型为塑料材料容器。运送机构具有供应区域，塑料材料预成型件在该供应区域中被供应到运送机构。该成型装置具有加热机构，该加热机构加热塑料材料预成型件；以及吹塑机，该吹塑机在塑料材料预成型件的运送方向上布置，并且通过施加自由流动的介质使被加热的塑料材料预成型件膨胀以形成塑料材料容器。吹塑机具有多个(a multiplicity of)施加机构,其向塑料材料预成型件施加自由流动的介质，尤其是气体介质；以及运送机构，其尤其是在塑料材料预成型件膨胀期间运送塑料材料预成型件。此外，设备具有卸除机构，其布置在第一处理单元和成型单元之间，用于卸除塑料材料预成型件。根据本专利技术，所述设备具有贮存机构，其用于至少暂时贮存由卸除机构卸除的塑料材料预成型件，并且卸除机构沿塑料材料预成型件的运送方向布置在运送机构的供应区域之后，尤其被布置为使得仅在进入运送机构后卸除塑料材料预成型件。贮存机构理解为适合容纳多个塑料材料预成型件的机构。贮存机构优选地适合容纳至少10个，优选地至少50个，优选地至少100个，优选地至少200个，尤为优选地至少500个塑料材料预成型件。施加机构有利地具有吹气嘴(blast nozzle)，吹气嘴放置在塑料材料预成型件中的开口上，以便向塑料材料预成型件施加自由流动的介质，尤其是空气。·施加机构有利地可沿塑料材料预成型件的纵向方向相对于塑料材料预成型件移动。提出了一种设备，在该设备中，首先，例如从制造单元中提供已经加热过的塑料材料预成型件，并且在操作期间，将塑料材料预成型件或一些塑料材料预成型件至少暂时卸除并且运送到所述贮存机构。在优选的实施例中，沿着塑料材料预成型件的运送路径布置卸除机构，以便卸除机构距离加热机构要比距离处理单元近。例如，加热机构可以是红外线加热炉或者微波加热炉，塑料材料预成型件被运送通过加热机构，其中优选地在运送过程期间加热塑料材料预成型件。更靠近加热机构的布置理解为意味着在正常操作期间将塑料材料预成型件从卸除机构运送到加热机构需要的时间比将塑料材料预成型件从第一处理单元运送到卸除机构需要的时间要短。将塑料材料预成型件从卸除机构运送到加热机构需要的时间与将塑料材料预成型件从第一处理单元运送到卸除机构需要的时间之间的比率优选地小于2 3，优选地小于I : 2，优选地小于I : 3，优选地小于I : 4，优选地小于I : 5，优选地小于I 7，尤为优选地小于I : 10。在另一个优选的实施例中，卸除机构沿塑料材料预成型件的运送方向被直接地(directly)布置在加热机构之前。因此提出既在稳定状态运行期间又在后续生产线中有中断和停止的情况下，直接在吹塑机处发生卸除，尤其是第一处理单元的产能过剩卸除。该卸除优选地尽可能直接在加热机构之前发生，以便将在加热机构和卸除器之间的塑料材料预成型件的数目保持最小。在优选的实施例中，以这样的方式设计在其上将塑料材料预成型件从第一处理单元前方运送到成型装置的运送机构，即使得排出的或卸除的塑料材料预成型件的数目比第一处理单元的过剩产量要多。该运送机构有利地为预成型件传送器或辊式分级机。不将从该运送机构中或从辊式分级机中排出的塑料材料预成型件再次引入辊式分级机前方的、传统的生产线，而是带到所述贮存机构中，例如该贮存机构可以是贮存容器。这提供了优点，即所有的塑料材料预成型件具有相同的温度史。在另一个有利的实施例中，第一处理单元是用于制造塑料材料预成型件的制造机构。有利地，第一处理单元是制造塑料材料预成型件的注塑机。然而，还有可能想到的是第一处理单元为预热加热炉或者已知的“热箱”，塑料材料预成型件通过预热加热炉或者热箱运送，以便由此带来(尤其是高于环境温度的)均衡的温度。特别是例如如果塑料材料预成型件是在冬季从残酷外面取得的，则该装置是有利的。对于所提出的途径而言，将塑料材料预成型件持久地从第一处理单元或注塑机运送到成型装置，并且塑料材料预成型件在第一处理单元和成形装置之间的驻留时间由此还优选地大体上等长。不考虑在第一处理单元和成型装置之间所述传送距离的长度，塑料材料预成型件直接在成型装置处总是具有相同的温度。因此，可以按需要缩短传送距离，而成型装置没有遇到关于加热机构的温度控制 方面的问题。因此可以节约空间，同时还可以实现较低的废品率。上述较短的传送距离提供了优点，即当将塑料材料预成型件供应到吹塑机时，塑料材料预成型件的进入温度较高，也就是说用于加热的能量需要的较少。在另一个优选的实施例中，设备具有第一温度检测机构，其用于检测塑料材料预成型件的温度。有利地，还提供控制机构，该控制机构根据该温度检测机构的输出信号控制上述加热机构。温度检测机构有利地设计成使得温度检测机构远程地检测塑料材料预成型件的温度。例如，尤其是在吹塑机的入口处，吹塑机由此可以具有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造塑料材料容器的设备(1)，所述设备具有：第一处理单元(2)，该第一处理单元(2)出产塑料材料预成型件(10)，所述塑料材料预成型件(10)的温度高于环境温度；运送机构(4，16)，该运送机构(4，16)运送所述塑料材料预成型件(10)远离所述第一处理单元(2)，所述运送机构(4，16)具有供应区域(4a)，所述塑料材料预成型件(10)在所述供应区域(4a)中被供应到所述运送机构(4，16)；成型装置(6)，该成型装置(6)沿所述塑料材料预成型件(10)的运送方向布置在所述第一处理单元(2)之后，并且使所述塑料材料预成型件(10)成型为塑料材料容器(20)，所述成型装置(6)具有加热机构(12)和吹塑轮(14)，所述加热机构(12)加热所述塑料材料预成型件(10)，所述吹塑轮(14)布置在所述塑料材料预成型件(10)的运送方向(P)上并且使被加热的所述塑料材料预成型件(10)膨胀以便通过施加自由流动的介质来形成所述塑料材料容器(20)，其中，所述吹塑轮(14)具有多个施加机构(58)，所述施加机构(58)将所述自由流动的介质施加到所述塑料材料预成型件(10)，所述吹塑轮(14)还具有运送机构(22)，所述运送机构(22)运送所述塑料材料预成型件；以及卸除机构(30)，该卸除机构(30)布置在所述第一处理单元(2)和所述成型装置之间，用于卸除所述塑料材料预成型件；其特征在于，所述设备具有贮存机构(32)，所述贮存机构(32)用于至少暂时贮存由所述卸除机构(30)卸除的所述塑料材料预成型件(10)，并且所述卸除机构(30)沿所述塑料材料预成型件(10)的运送方向布置在所述供应区域(4a)之后。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔奇恩·福索沃，
申请(专利权)人：克朗斯股份公司，
类型：发明
国别省市：