本发明专利技术提供了一种轴承清洗装置，包括：进料输送带；用于使待清洗的轴承的内圈与外圈发生相对运动的差动输送部，进料输送带设置在进料输送带的输出端的一侧；清洗部，清洗部安装在与差动输送部的运动路径相对应的位置。在清洗的过程中，轴承的各零件处于相对运动的状态。因此，可避免由于轴承的滚动体、保持架的遮挡，而造成轴承的内圈、外圈的滚道及滚道砂轮越程槽处、保持架内部等部位不能清洗干净的问题，提高了轴承的清洁度，不会对轴承的质量和使用精度造成不利影响。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承加工领域，更具体地，涉及一种轴承清洗装置。
技术介绍
现有技术中，成品轴承清洗主要有浸泡式超声波清洗(请参考图I)和通过式压力喷淋清洗(请参考图2)及二者的组合方式。如图I所示，浸泡式超声波清洗时，轴承30放置在金属清洗槽100内，金属清洗槽100内盛放有清洗液102，在金属清洗槽100的外部安装有超声波换能器101。超声波换能器101通过向轴承30发出的超声波来清洗轴承30。如图2所示，通过式压力喷淋清洗时，轴承30放置在带传送装置的金属网带105上，金属网带105绕在主动轮106和从动轮107上，当主动轮106转动时与从动轮107 —起驱动金属网带105运动。在带传送装置的上方设置有喷淋管104，喷淋管104上安装有多个喷嘴103。加压后的清洗液从喷嘴103处喷出，并喷淋到从其下方通过的轴承30上，从而达到清洗的目的。然而，在现有技术中的清洗过程中，轴承30的各零件处于相对静止状态。由于轴承30的滚动体、保持架的遮挡，轴承30的内圈、外圈的滚道及滚道砂轮越程槽处、保持架内部等部位不能清洗干净，轴承30清洗后的清洁度不高，影响轴承的质量和使用精度。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种轴承清洗装置，以解决现有技术中由于轴承各零件处于相对静止状态，造成轴承清洗的清洁度不高、影响轴承的质量及使用精度的问题。为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种轴承清洗装置，包括进料输送带；用于使待清洗的轴承的内圈与外圈发生相对运动的差动输送部，进料输送带设置在进料输送带的输出端的一侧；清洗部，清洗部安装在与差动输送部的运动路径相对应的位置。进一步地,差动输送部包括第一输送带和第二输送带，第一输送带的运动方向与第二输送带的运动方向相反。进一步地，轴承清洗装置还包括位置调节机构，位置调节机构包括底板、固定托板和移动托板，固定托板固定地设置在底板上，移动托板与固定托板平行地设置，移动托板与底板滑动连接并可向固定托板的方向运动；第一输送带与固定托板连接，第二输送带与移动托板连接。进一步地，清洗部包括第一清洗部和第二清洗部，第一清洗部与固定托板连接，第二清洗部与移动托板连接。进一步地，位置调节机构还包括手轮、螺杆和螺母，移动托板上安装有螺母，螺杆的一端与手轮连接，其另一端与螺母连接。进一步地，轴承清洗装置还包括轴承内圈托槽，轴承内圈托槽设置在第一输送带与第二输送带之间。进一步地，轴承清洗装置还包括平移调节件，平移调节件的第一端与固定托板可枢转地连接，移动托板上设置有滑槽，平移调节件的第二端活动地设置在滑槽内，平移调节件的中部与轴承内圈托槽可枢转地连接。进一步地，轴承清洗装置还包括固定挡板和移动挡板，固定挡板设置在进料输送带的第一侧且与固定托板连接，移动挡板设置在进料输送带的第二侧且与移动托板连接。进一步地，轴承清洗装置还包括上料单元，上料单元的出口与进料输送带的入口连接。进一步地，轴承清洗装置还包括包装单元，包装单元安装在差动输送部的输出端。进一步地，轴承清洗装置还包括退磁单元，退磁单元安装在进料输送带的运 动路径上。进一步地，进料输送带、第一输送带和第二输送带采用多楔带。进一步地,多楔带由聚氨酯材料制成。在清洗的过程中，轴承的各零件处于相对运动的状态。因此，可避免由于轴承的滚动体、保持架的遮挡，而造成轴承的内圈、外圈的滚道及滚道砂轮越程槽处、保持架内部等部位不能清洗干净的问题，提高了轴承的清洁度，不会对轴承的质量和使用精度造成不利影响。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图I示意性示出了现有技术中的浸泡式超声波清洗的示意图；图2示意性示出了现有技术中的通过式压力喷淋清洗的示意图；图3示意性示出了本专利技术中的轴承清洗装置的主视图；图4示意性示出了去除防护罩后的轴承清洗装置的俯视图；图5示意性示出了图4的C-C局部剖视图；图6示意性示出了图4的A-A局部剖视图；以及图7示意性示出了图4的B-B局部剖视图。图中附图标记10、进料输送带；11、链条；12、驱动装置；20、退磁单元；30、轴承；40、差动输送部；41、第一输送带；42、第二输送带；43、张紧带轮；44、主动轮；50、清洗部；51、第一清洗部；52、第二清洗部；53、支架；60、位置调节机构；61、底板；62、固定托板；63、移动托板；64、手轮；65、螺杆；66、滑槽；67、轴承；68、螺母；69、导向槽；70、轴承内圈托槽；71、固定导向块；72、移动导向块；80、平移调节件；81、固定挡板；82、移动挡板；83、上料单元；84、包装单元；85、过渡板；86、过渡板；87、上机架；88、下机架；89、清洗液槽；90、减速机；91、输送防护罩；92、第一固定防护罩；93、第二固定防护罩；94、活动防护罩；95、观察窗；100、金属清洗槽；101、超声波换能器；102、清洗液；103、喷嘴；104、喷淋管；105、金属网带；106、主动轮；107、从动轮。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。请参考图3至图4，本专利技术中的轴承清洗装置，包括进料输送带10 ;用于使待清洗的轴承30的内圈与外圈发生相对运动的差动输送部40，进料输送带10设置在进料输送带10的输出端的一侧；清洗部50，清洗部50安装在与差动输送部40的运动路径相对应的位置。 工作时，待清洗的轴承30在进料输送带10的带动下，进入差动输送部40，并在差动输送部40的作用下，其内圈与外圈之间发生相对运动，并可进一步带动轴承30的其它部件之间也发生相对运动。同时，安装在与差动输送部40的运动路径相对应的位置处的清洗部50向在差动输送部40中运动的轴承30喷淋清洗剂，即可将轴承30清洗干净。在清洗的过程中，轴承30的各零件处于相对运动的状态。因此，可避免由于轴承30的滚动体、保持架的遮挡，而造成轴承30的内圈、外圈的滚道及滚道砂轮越程槽处、保持架内部等部位不能清洗干净的问题，提高了轴承30的清洁度，不会对轴承30的质量和使用精度造成不利影响。优选地，请参考图3，进料输送带10还包括驱动装置12，例如，该驱动装置12可以是摆线针轮减速机等。驱动装置12的输出端通过链条11与进料输送带10的主动轮连接，以驱动主动轮转动。优选地，在进料输送带10的外部设置有输送防护罩91。轴承30在加工的过程中，通常会采用电磁吸盘对轴承30进行夹紧，然后再进行磨肖|J，这样，当加工完成后，轴承30上会产生一定的剩磁。如果轴承30上存在剩磁，那么就会使一些铁屑吸附到轴承30的表面，难以清除。为此，优选地，轴承清洗装置还包括退磁单元20，退磁单元20安装在进料输送带10的运动路径上。其中，退磁单元20可以采用多种形式，例如，可以采用交变磁场来除去轴承30的剩磁，进一步地，可以向感应线圈中通入交流电(例如220V)来产生交变的磁场。当然，也可以将预先已经经过退磁处理的轴承30直接放到进料输送带10上，这时，不需要使用退磁单元20。优选地,进料输送带10穿过退磁单元20的中心。优选地,请参考图4,差动输送部40包括第一输送带41和第二输送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承清洗装置，其特征在于，包括：进料输送带（10）；用于使待清洗的轴承（30）的内圈与外圈发生相对运动的差动输送部（40），所述进料输送带（10）设置在所述进料输送带（10）的输出端的一侧；清洗部（50），所述清洗部（50）安装在与所述差动输送部（40）的运动路径相对应的位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊望胜，
申请(专利权)人：湖南特力液压有限公司，
类型：发明
国别省市：
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