【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴向柱塞泵壳体内腔加工装置。
技术介绍
轴向柱塞泵的斜盘通过轴瓦安装在柱塞泵壳体内腔的深圆弧跑道轨迹面上，斜盘在轴瓦上摆动偏角实现变量。泵壳体内腔的深圆弧轨迹面尺寸是关键尺寸，其尺寸和位置精度要求高，对泵的性能影响较大，但采用一般的金加工切削装置加工小排量壳体深腔内圆弧面无法达到图样的要求。
技术实现思路
本技术提供一种深腔内圆弧面切削装置，该切削装置采用伞齿轮直角啮合，使传动轴的传动方向转动90°，在最后输出轴顶部装有切削刀具，完成对深腔内圆弧面的加工，该切削装置工作稳定，结构紧凑，生产出的产品达到了图样的加工要求。本技术是这样实现的一种深腔内圆弧面切削装置，包括由动力驱动的主轴、切削刀具、联轴器、传动轴A、传动轴B、伞齿轮A、伞齿轮B、支架，主轴经联轴器与传动轴A一端相连，传动轴A上装有轴承支承在支架上，传动轴A另一端的顶部装有伞齿轮A，经伞齿轮A和装于传动轴B顶端的伞齿轮B的啮合，带动传动轴B旋转，传动轴B带动装于传动轴B上的切削刀具旋转完成切削加工，传动轴B上装有轴承支承在支架上，支架固定在机床座上。上述的深腔内圆弧面切削装置，所述支架由三段组...
【技术保护点】
一种深腔内圆弧面切削装置，包括由动力驱动的主轴、切削刀具，其特征是该切削装置还包括联轴器、传动轴Ａ、传动轴Ｂ、伞齿轮Ａ、伞齿轮Ｂ、支架，主轴经联轴器与传动轴Ａ一端相连，传动轴Ａ上装有轴承支承在支架上，传动轴Ａ另一端的顶部装有伞齿轮Ａ，经伞齿轮Ａ和装于传动轴Ｂ顶端的伞齿轮Ｂ的啮合，带动传动轴Ｂ旋转，传动轴Ｂ带动装于传动轴Ｂ上的切削刀具旋转完成切削加工，传动轴Ｂ上装有轴承支承在支架上，支架固定在机床座上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓峰，胡富华，
申请(专利权)人：上海高压油泵厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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