磁粉温间造粒恒温控制系统技术方案

技术编号:8402819 阅读:141 留言:0更新日期:2013-03-08 22:13
本实用新型专利技术公开了一种磁粉温间造粒恒温控制系统,它包括水箱(1)、水泵(5)、搅拌装置(6)和中央处理器(2),水箱(1)通过抽水管与水泵(5)相连,水箱(1)中设置有加热棒(4)和温度传感器(3),加热棒(4)和温度传感器(3)与中央处理器(2)连接;所述的搅拌装置(6)设计有一个真空腔(7)。本实用新型专利技术保证了整个造粒过程在恒温条件下完成,且其温度值是根据粘接剂的软化点温度设计的,改善了粉末粒度分布均匀性和流速松装,提升了产品品质。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制系统,特别是涉及一种磁粉温间造粒恒温控制系统
技术介绍
随着电子产品制作工艺的进步,生产的电子产品越来越小巧,所以要求其使用的磁体也更小巧,但是对其性能的要求却越来越高,如果在造粒的过程中不能将温度维持在根据粘接剂的软化点温度设计的温间造粒合理温度,则无法保证粉末粒度分布均匀性和流速松装,从而影响最终成型的磁体的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够提供恒定温度的磁粉温间造粒恒温控制系统。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的磁粉温间造粒恒温控制系统,它包括水箱、水泵、搅拌装置和中央处理器,水箱通过抽水管与水泵相连,水箱中设置有加热棒和温度传感器,加热棒和温度传感器与中央处理器连接。本技术所述的搅拌装置设计有一个真空腔。本技术的有益效果是本技术保证了整个造粒过程在恒温条件下完成,且其温度值是根据粘接剂的软化点温度设计的,改善了粉末粒度分布均匀性和流速松装,提升了产品品质。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为本技术的电路组成框图;图中,I-水箱,2-中央处理器,3-温度传感器,4-加热棒,5-水泵,6_搅拌装置,7-真空腔。具体实施方式以下结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图I所示,磁粉温间造粒恒温控制系统它包括水箱I、水泵5、搅拌装置6和中央处理器2,水箱I通过抽水管与水泵5相连,水箱I中设置有加热棒4和温度传感器3,加热棒4和温度传感器3与中央处理器2连接。本技术所述的搅拌装置6设计有一个真空腔7。本技术的工作过程如下由中央处理器2控制水箱I内的加热棒4加热,水箱I内的温度传感器3采集水温信息,并传送至传感信号处理模块,经处理后的信息传递给中央处理器2,中央处理器2将传递过来的信息与预设温度值比较,并将水温显示在显示面板上,达到预定 温度值时,水泵5将水箱I内的热水供给搅拌装置6的真空腔7,热水间接对搅拌装置6内的物质加热,真空腔7内的冷却水经水管回到水箱I内,实现水的循环利用,之后整个系统在中央处理器2的控制下保持在恒温状态。权利要求1.磁粉温间造粒恒温控制系统,其特征在于它包括水箱(I)、水泵(5)、搅拌装置(6)和中央处理器(2),水箱(I)通过抽水管与水泵(5)相连,水箱(I)中设置有加热棒(4)和温度传感器(3 ),加热棒(4 )和温度传感器(3 )与中央处理器(2 )连接。2.根据权利要求I所述的磁粉温间造粒恒温控制系统,其特征在于所述的搅拌装置(6)设计有一个真空腔(7)。专利摘要本技术公开了一种磁粉温间造粒恒温控制系统,它包括水箱(1)、水泵(5)、搅拌装置(6)和中央处理器(2),水箱(1)通过抽水管与水泵(5)相连,水箱(1)中设置有加热棒(4)和温度传感器(3),加热棒(4)和温度传感器(3)与中央处理器(2)连接;所述的搅拌装置(6)设计有一个真空腔(7)。本技术保证了整个造粒过程在恒温条件下完成,且其温度值是根据粘接剂的软化点温度设计的,改善了粉末粒度分布均匀性和流速松装,提升了产品品质。文档编号G05D23/19GK202771280SQ20122045910公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日专利技术者周勇 申请人:成都图南电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
磁粉温间造粒恒温控制系统,其特征在于:它包括水箱(1)、水泵(5)、搅拌装置(6)和中央处理器(2),水箱(1)通过抽水管与水泵(5)相连,水箱(1)中设置有加热棒(4)和温度传感器(3),加热棒(4)和温度传感器(3)与中央处理器(2)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇
申请(专利权)人:成都图南电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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