耐磨穿透式刀闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐磨穿透式刀闸阀，由阀门总成和驱动装置构成，其中，阀门总成包括自上至下依次连接的阀盖、阀座和阀体，以及阀杆和闸板，所述阀体上设有供闸板贯穿的穿透口，所述阀体下端连接有带密封填料的填料压盖，所述填料压盖的下端连接有填料压板，所述穿透口下部设有扩张口，所述扩张口的开口大于穿透口上部的开口。本实用新型专利技术整体结构紧凑，不易积渣，启闭驱动力小，具有密封填料易于装填且压紧力均匀、填料密封力小、耐冲刷、耐磨损、外密封性能好、使用寿命长等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，尤其涉及一种用于输送粘稠液体、泥浆或者渣浆等混有颗粒物的管路系统中的耐磨穿透式刀闸阀。
技术介绍
在冶金、矿山、洗煤、输煤、化工、造纸、建材、燃煤电厂等行业领域中，通常用到刀 闸阀，用于输送矿浆、煤浆、矿粉、干灰、煤粉、纸浆、泥浆、料水混合物、料气混合物等湿式或干式介质。现有刀闸阀一般由阀门总成和驱动装置构成，阀门总成包括自上而下依次连接的阀盖、阀座和阀体，阀体内设有闸板，阀体上设有进出口，进出口位于闸板两侧，阀盖内设有阀杆，阀杆一端与闸板连接，阀杆另一端与驱动装置的输出端连接，阀体底端设有供闸板贯穿的穿透口，穿透口的开口等于或稍大于闸板的横截面积，阀体下方设有带密封填料的填料压盖，密封填料通过填料压板压紧在填料压盖内，构成阀体下方的外密封。上述结构的刀闸阀存在下述不足I、阀体底端的穿透口内易积渣而导致堵塞，使阀门所需启闭驱动力加大而难以运行；2、密封填料完全置于填料压盖内，容易导致闸板与密封填料的接触处的压紧力不均匀，填料密封力大，闸板下端磨损异常；3、现有的密封填料采用柔性石墨和聚四氟乙烯混编，不耐冲刷和磨损，容易产生泄露，使用寿命极短。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述缺陷，提供一种不易积渣、启闭所需驱动力小、填料易于装填且压紧力均匀、填料密封力小耐冲刷、外密封性能好，使用寿命长的耐磨穿透式刀闸阀。为实现上述目的，本技术设计的耐磨穿透式刀闸阀，由阀门总成和驱动装置构成，其中，阀门总成包括自上至下依次连接的阀盖、阀座和阀体，以及阀杆和闸板，所述阀体上设有供闸板贯穿的穿透口，所述阀体下端连接有带密封填料的填料压盖，所述填料压盖的下端连接有填料压板，所述穿透口下部设有扩张口，所述扩张口的开口大于穿透口上部的开口。上述密封填料的下表面低于填料压盖的下表面，所述密封填料的下表面与填料压板上表面接触。上述密封填料由聚氨酯材料制作。本技术采用上述技术方案具有以下优点I、穿透口下部为大于上部开口的扩张口，粘稠液体、泥浆或者渣浆落入穿透口之后，在闸板向下的推力作用下，很容易从扩张口落下而不积渣、不堵塞，流程通畅，需要较小的驱动力即可很容易启闭阀门；2、密封填料凸出填料压盖下表面，通过填料压板压紧后，密封填料在各个方向上对闸板的压力均匀，使闸板升降顺利，耐磨损，而且易于掌握密封填料的装填量；3、密封填料为聚氨酯弹性体材料，耐磨损、耐冲刷，外密封性能好，使用寿命长。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I中A处结构放大示意图；图中1——填料压板、2——密封填料、3——填料压盖、5——阀体(5. I——穿透口、5. I. I——扩张口)、6——进出口、7——闸板、8——阀座、9——螺钉、10——弹簧、11——调整垫、12——阀体中口、13——阀盖、14——O形密封圈、15——阀杆、16——支架、 17—限位块、18—阀杆螺母、19—传动装置。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述如图I所示的耐磨穿透式刀闸阀，由阀门总成和驱动装置19构成，其中，阀门总成包括阀盖13、阀座8和阀体5，阀体5内设有闸板7，阀体5上设有进出口 6，进出口 6位于闸板7两侧，阀盖13内设有阀杆15，阀杆15 —端与闸板7连接，阀杆15另一端与驱动装置19的输出端连接。阀座5上设有调整垫11，调整垫11外侧设有用螺钉9固定的弹簧10。阀盖13上设有支架16，驱动装置19设置于支架16上。阀杆15与阀盖13之间设有O型密封圈14。阀体5上设有供闸板7贯穿的穿透口 5. 1，穿透口 5. I下部设有扩张口 5. I. 1，扩张口 5. I. I的开口大于穿透口上部5. I的开口，阀体5下端连接有带密封填料2的填料压盖3，填料压盖3的下端连接有填料压板I。阀座8、螺钉9、弹簧10、调整垫11组成调节、压紧机构及主密封副，阀盖13置于阀体5之上，与O形密封圈14、阀杆15组成上密封副，阻止介质外漏；填料压板I、密封填料2与填料压盖3置于刀形阀体5之下，与闸板7组成下部外密封副，阻止介质外漏。阀杆15与阀体5内壁之间的空腔构成阀体中口 12，阀体中口12和穿透口 5. I构成阀腔，作为闸板7和阀杆15运行的通道，阀杆15与驱动装置19输出端连接处安装有阀杆螺母18，支架16上端内设有限位块17，限制阀杆15运行的位移量。密封填料2的下表面低于填料压盖3的下表面，并且密封填料2的下表面在填料压板I的压紧力压力下与填料压板I上表面接触，密封填料2由聚氨酯材料制作，耐磨损、耐冲刷，不仅填料易于装填且压紧力均匀、填料密封力小，而且整体结构紧凑，开启和关闭动作灵敏，不易积渣，启闭驱动力小，流程通畅，耐冲刷、耐磨损，外密封性能好，使用寿命长。本技术的工作过程为图I所示为刀闸阀关闭状态，需要开启时,启动驱动装置19,扭矩通过变速箱输出，带动阀杆15下移，阀杆15带动闸板7下移，闸板7从阀体5下端的穿透口 5. I伸出，将落入穿透口 5. I中的积料从扩张口 5. I. I完全推落，阀杆15从阀体中口 12进入阀座8的下方，刀闸阀开启，粘稠液体、泥浆或者渣浆等混有颗粒物从进出口 6输送；需要关闭时，驱动装置19反向运行，扭矩通过变速箱输出，带动阀杆15上行，阀杆15带动闸板7上行(通过限位块17保证阀杆15上行的位置)，阀杆15从阀座8的下方进入阀体中口 12，闸板7从阀体5下端的穿透口 5. I向阀体中口 12移动，当阀杆15的底端完全进入到阀体中口 12内时，刀闸阀关闭，阻止粘稠液体、泥浆或者渣浆等混有颗粒物 从进出口 6输送。权利要求1.一种耐磨穿透式刀闸阀，由阀门总成和驱动装置(19)构成，其中，阀门总成包括自上至下依次连接的阀盖(13 )、阀座(8 )和阀体(5 )，以及阀杆(15 )和闸板(7 )，所述阀体(5 )上设有供闸板(7)贯穿的穿透口(5. 1)，所述阀体(5)下端连接有带密封填料(2)的填料压盖(3)，所述填料压盖(3)的下端连接有填料压板(I )，其特征在于所述穿透口(5. I)下部设有扩张口(5. I. I)，所述扩张口(5. I. I)的开口大于穿透口上部(5. I)的开口。2.根据权利要求I所述的耐磨穿透式刀闸阀，其特征在于所述密封填料(2)的下表面低于填料压盖(3 )的下表面，且与填料压板(I)上表面接触。3.根据权利要求I或2所述的耐磨穿透式刀闸阀，其特征在于所述密封填料(2)由聚氨酯材料制作。专利摘要本技术涉及一种耐磨穿透式刀闸阀，由阀门总成和驱动装置构成，其中，阀门总成包括自上至下依次连接的阀盖、阀座和阀体，以及阀杆和闸板，所述阀体上设有供闸板贯穿的穿透口，所述阀体下端连接有带密封填料的填料压盖，所述填料压盖的下端连接有填料压板，所述穿透口下部设有扩张口，所述扩张口的开口大于穿透口上部的开口。本技术整体结构紧凑，不易积渣，启闭驱动力小，具有密封填料易于装填且压紧力均匀、填料密封力小、耐冲刷、耐磨损、外密封性能好、使用寿命长等优点。文档编号F16K27/04GK202768999SQ20122039333公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日专利技术者吴武涛, 江木安, 张素珍, 张长江 申请人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨穿透式刀闸阀，由阀门总成和驱动装置（19）构成，其中，阀门总成包括自上至下依次连接的阀盖（13）、阀座（8）和阀体（5），以及阀杆（15）和闸板（7），所述阀体（5）上设有供闸板（7）贯穿的穿透口（5.1），所述阀体（5）下端连接有带密封填料（2）的填料压盖（3），所述填料压盖（3）的下端连接有填料压板（1），其特征在于：所述穿透口（5.1）下部设有扩张口（5.1.1），所述扩张口（5.1.1）的开口大于穿透口上部（5.1）的开口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴武涛，江木安，张素珍，张长江，
申请(专利权)人：湖北高中压阀门有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：