自升式钻井平台的桩腿制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自升式钻井平台的桩腿，包括第一面板、第二面板、腹板、第一圆管以及第二圆管。第二面板与第一面板相对设置；腹板设置在第一面板与第二面板之间；第一圆管设置在第一面板与第二面板之间且位于腹板的一侧；第二圆管设置在第一面板与第二面板之间且位于腹板的另一侧。本实用新型专利技术桩腿通过第一面板、第二面板、腹板、第一圆管和第二圆管的连接整体成梯子形，其抗弯剖面模数大，应力小，材料的利用率高，强度也高；且加工时不需加热锻压，不仅加工成本低，还可以减少因加热锻压而产生额外的内应力，从而保持了原来钢材的性能，降低了材料的变形。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自升式钻井平台，具体地说，是涉及一种自升式钻井平台的桩腿。
技术介绍
目前自升式钻井平台使用的桩腿结构大多如图Ia所示，在一张150mm左右两边切割齿的钢板10上焊接两个直径大约600mm厚度70mm的半圆管21、22，通过齿轮和尺条啮合传递动力，齿轮在齿轮箱的带动下旋转从而使平台或桩腿上下移动。目前使用的桩腿材料都集中在中间位置，结构的抗弯剖面模数小，由强度计算公式应力=弯矩/剖面模数可知，剖面模数越小，应力越大，结构越差，由图Ib有限元分析图中也可看出，桩腿中间部分承受的应力很小，而应力小的区域越大越说明材料的利用率越低，对桩腿强度的提高起不到多·大作用。并且，由于桩腿提升系统的提升力大，对齿条的强度要求高，通常齿条的厚度达到了 150mm左右，加工难度和成本高；桩腿上的两个半圆管21、22是通过加热后锻压成型，对加工设备与技术含量要求高,加工成本就高；再有，当材料被加热锻压变形后，材料内部就会产生内应力，而这种内应力通常需要增加回火热处理来消除,而回火热处理的好坏直接影响材料本身的性能，进而会影响到桩腿的性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有自升式钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自升式钻井平台的桩腿，其特征在于，包括：第一面板；第二面板，与所述第一面板相对设置；腹板，设置在所述第一面板与所述第二面板之间；第一圆管，设置在所述第一面板与所述第二面板之间且位于所述腹板的一侧；以及第二圆管，设置在所述第一面板与所述第二面板之间且位于所述腹板的另一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵延剧，李磊，韩华伟，贺昌海，滕瑶，尹秀凤，井秀萍，
申请(专利权)人：烟台中集来福士海洋工程有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：