本实用新型专利技术公开了一种筒仓，其特征在于，该筒仓具有多个采气头（10）和至少一个能沿筒仓纵向移动的升降机构（20），至少一个采气头（10）位于所述筒仓内的顶部，以及至少一个采气头（10）位于该升降机构（20）上。本实用新型专利技术提供的筒仓，由于在其内部设置有多个采气头（10），可以采集筒仓内的可燃气体。同时在升降机构（20）上设置了采气头（10），可以方便地采集筒仓内不同高度的可燃气体。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉 及一种筒仓。
技术介绍
筒仓是用来贮存散装物料的设施，具有使用方便、保护环境和减少占地等优点。但是在港口一直没有应用筒仓，尤其是用来贮存煤的储煤筒仓。储煤筒仓需要注意筒仓自燃和爆炸的问题。由于煤的导热系数小，热量向四周扩撒较慢，热量聚集在煤堆内使煤堆内部温度升高。当温度升高时，煤堆会释放可燃气体，例如一氧化碳(CO)、乙烷(C2H6)、丙烷(C3H8),可燃气体的出现可以表征煤堆的温度。另外，这些可燃气体与空气混合，当温度、可燃气体浓度以及粉尘浓度达到一定的数值后，就会引发爆炸。因此，需要随时检测筒仓内的可燃气体的浓度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种筒仓，该筒仓能有效地采集筒仓内的可燃气体，以获得筒仓内的可燃气体的参数。为了实现上述目的，本技术提供一种筒仓，其中，该筒仓具有多个采气头和至少一个能沿筒仓纵向移动的升降机构，至少一个采气头位于所述筒仓内的顶部，以及至少一个米气头位于该升降机构上。本技术提供的筒仓，由于在其内部设置有多个采气头，可以采集筒仓内的可燃气体。同时在升降机构上设置了采气头，可以方便地采集筒仓内不同高度的可燃气体。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是根据本技术的实施方式的筒仓的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图I所述，根据本技术的一个实施方式，提供了一种筒仓，其中，该筒仓具有多个采气头10和至少一个能沿筒仓纵向移动的升降机构20，至少一个采气头10位于所述筒仓内的顶部，以及至少一个采气头10位于该升降机构20上。采气头10为本领域技术人员公知的用于采集气体的部件。采气头10具有开口，用于采集气体，开口处还可以具有过滤网，用于过滤例如煤渣等的粉尘。在本专利技术的一个优选实施方式中，所述筒仓还可以包括中心柱，所述升降机构20为关于所述中心柱对称设置的多个升降机构20。优选地，升降机构20的数量可以为1-2个。所述升降机构20可以通过多种方式实现。以下列举几种实现方式。在本技术的一个实施方式中，所述升降机构20可以包括升降杆和行走装置，该升降杆的一端固定在所述筒仓的仓顶，该行走装置位于该升降杆上并能沿升降杆上下滑动，所述至少一个采气头10位于该行走装置上。例如，升降杆可以具有滑轨，所述行走装置包括与该滑轨配合的滑轮以及能驱动该滑轮转动的电机。当电机被加电后，驱动滑轮转动，滑轮沿着滑轨上下运动，由此行走装置能够上下移动。可替换地，所述行走装置套在所述升降杆上，且所述行走装置和升降杆具有相互匹配的螺纹，该行走装置具有能驱动该行走装置的至少一部分转动的电机。在这种方式中，行走装置的上下移动是通过电机驱动行走装置具有螺纹的部分相对于升降杆转动来实现的。可替换地，所述升降杆可以具有锯齿形导轨，所述行走装置具有与该导轨配合的齿轮和用于驱动该齿轮转动的电机。在本技术优选的可替换实施方式中，所述升降机构20为重锤式料位计，该重 锤式料位计包括钢丝绳和与钢丝绳一端连接的重锤，所述至少一个采气头10位于该重锤上。直接利用重锤式料位计来作为上述升降机构20是很有利的，且能够进一步降低成本，因为通常在筒仓中需要安装料位计，而重锤式料位计就是比较好的选择之一。所述重锤式料位计为本领域技术人员公知的装置，其可以包括钢丝绳和与钢丝绳一端连接的重锤，至少一个采气头10可以位于该重锤上。优选地，所述重锤式料位计的数量可以为两个。根据本技术的一个实施方式，所述筒仓还可以包括能够对所述采气头10所采集的气体中可燃气体的参数进行分析的气体分析系统，该气体分析系统的气体输入端通过管路与所述采气头10连接。所述气体分析系统可以例如是本领域技术人员公知的催化型可燃气体检测装置。采气头10采集的气体可以通过管路输送到气体分析系统，气体分析系统对该气体进行分析，得到一组C0、C2H6、C3H8单一浓度的数据，并计算出三种复合浓度、链烷比等，提供如下多级预报和警报a. 一氧化碳(CO)出现，说明煤温已经升到70 100°C，已经有自燃倾向，浓度在增加说明危险在加速。b.乙烷(C2H6)出现，说明煤温已经升到110 140°C，进入自燃危险阶段。c.丙烷(C3H8)出现，说明煤温已经上升到140 180°C，进入自燃阶段。d. CO、C2H6, C3H8三种复合浓度超过爆炸极限下限的40%，发出爆炸予警危险信号。e. CO、C2H6, C3H8三种之一的浓度超过爆炸极限下限的40%，发出爆炸危险信号。f. C3H8/C2H6，链烧比为O. 02 O. 06时，煤炭处于正常状态；链烷比为O. 10 O. 12时，煤炭进入自燃发火危险阶段；链烷比为O. 15 O. 18时，煤炭进入自燃阶段。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外 ，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。权利要求1.一种筒仓，其特征在于，该筒仓具有多个米气头(10)和至少一个能沿筒仓纵向移动的升降机构(20)，至少一个采气头(10)位于所述筒仓内的顶部，以及至少一个采气头(10)位于该升降机构(20)上。2.根据权利要求I所述的筒仓，其特征在于，该筒仓还包括中心柱，所述升降机构(20)为关于所述中心柱对称设置的多个升降机构(20)。3.根据权利要求I所述的筒仓，其特征在于，所述升降机构(20)包括升降杆和行走装置，该升降杆的一端固定在所述筒仓的仓顶，该行走装置位于该升降杆上并能沿升降杆上下滑动，所述至少一个采气头(10)位于该行走装置上。4.根据权利要求3所述的筒仓，其特征在于，所述升降杆具有滑轨，且所述行走装置包括与该滑轨配合的滑轮以及能驱动该滑轮转动的电机。5.根据权利要求3所述的筒仓，其特征在于，所述行走装置套在所述升降杆上，且所述行走装置和升降杆具有相互匹配的螺纹，该行走装置具有能驱动该行走装置的至少一部分转动的电机。6.根据权利要求I所述的筒仓，其特征在于，所述升降机构(20)为重锤式料位计，该重锤式料位计包括钢丝绳和与钢丝绳一端连接的重锤，所述至少一个采气头(10)位于该重锤上。7.根据权利要求6所述的筒仓，其特征在于，所述重锤式料位计的数量为两个。8.根据权利要求I所述的筒仓，其特征在于，该筒仓还包括能够对所述采气头(10)所采集的气体中可燃气体的参数进行分析的气体分析系统，该气体分析系统的气体输入端通过管路与所述采气头(10)连接。专利摘要本技术公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种筒仓，其特征在于，该筒仓具有多个采气头（10）和至少一个能沿筒仓纵向移动的升降机构（20），至少一个采气头（10）位于所述筒仓内的顶部，以及至少一个采气头（10）位于该升降机构（20）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓明，刘嵩，穆宵刚，王顺柱，许恩明，韩冬冬，刘鑫，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华天津煤炭码头有限责任公司，神华黄骅港务有限责任公司，中交水运规划设计院有限公司，中交第一航务工程勘察设计院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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